Audit 5S, gesamt.
- 1. Sortieren
-
1.1 Befinden sich keine überflüssige oder doppelt vorhande Equipments in Bereich?
- Nur Nötiges, einsatzbereit, an der richtigen Stellen und in definierten Menge für aktuellen Prozess?
- Equipment: Fördergeräte & -technik, Werkzeuge, andere Arbeitsmittel -
-
1.2 Befinden sich keine überflüssige oder doppelt vorhande Waren in Bereich?
- Nur Nötiges, einsatzbereit, an der richtigen Stellen und in definierten Menge für aktuellen Prozess?
- Ware: Verbrauchsmateial, Ware, Reserve -
-
1.3 Befinden sich keine überflüssige oder doppelt vorhande Mülltonnen/-behälter in Bereich?
- Nur Nötiges, einsatzbereit, an der richtigen Stellen und in definierten Menge für aktuellen Prozess? -
-
1.4 Gibt es keine Hindernisse auf Arbeits-, Stehe- oder Gehebereichen in Bereich?
- Elektrische Kabeln, Verbrauchsmaterial, leere Paletten oder andere physische Störungen -
-
1.5 Sind nur aktuelle Richtlinien / Info / Dokus in Bereich vorhanden?
- Standards-Dokus, Schilder, EPL, Checklisten etc -
-
1.6 Hilfs- und Putzmittel, persönliche Sachen:
- Nur Nötiges, einsatzbereit, an der richtigen Stellen und in definierten Menge für aktuellen Prozess? -
2. Systematisieren
-
2.1 Kennzeichnungen (Bereiche, Zonen):
Sind alle Bereiche, Zonen und Stellen einheitlich und gut sichtbar markiert, oder beschildert, oder visualisiert? -
-
2.2 Sind alle Equipments einheitlich und erkennbar markiert, oder beschildert, oder visualisiert?
-
-
2.3 Visuelle Markierung:
Gibt es für jeden Gegenstand einen optisch markierten Platz, an dem dieser Gegenstand auch ist? -
-
2.4 Kennzeichung von Beständen:
Sind alle Umlaufbestände, Hilfsstoffe und Verbrauchsmaterial markiert oder beschriftet? -
-
2.5 Bestellmengeanzeiger:
Gibt es farbige oder visuelle Markierungen für Mindest- und Höchstbestände? -
-
2.6 Wegenkennzeichnung, Bodenmarkierung:
Sind alle Wege, gut sichtbar mit Linien markiert, frei von Paletten / Wagen / anderen Gegenständen? Sind Laufrichtungen visualisiert ? Ist Markierung in gutem Zustand, mindestens 80%? -
3. Säubern
-
3.1 Arbeitsplätze:
Sind alle Arbeitsplätze inkl. Teile der Ausstattung, Ausrüstung und Arbeitsmittel sauber und staubfrei? -
-
3.2 Arbeitumfeld:
Sind Böden immer sauber und gefahrenfrei; elektrische / netzwerk Kabel sauber, staubfrei, ordentlich; Wände, Fensterbänke, Fenster, Türen sowie Fördertechnik frei von Verunreinigungen? -
-
3.3 Mülltonnen und -behälter inkl. "Sensiblen Doku":
Sind Mülltonnen und -Behälter regelmäßig entleernt? Keine überfüllte Tonnen? Richtig sortiert? -
-
3.4 Gibt es Regelungen?
Ist das Reinigen einfach? Gibt es Regelungen, wer (z.B. ein Rotationssystem), wann und wie häufig dass Reinigen durchzuführen ist? -
-
3.5 Routine, werde die Regeln angewendet?
Wird das Reinigen in regelmäßigen Abständen durchgeführt? Sind alle notwendigen Reinigungsmittel vorhanden? Sind Verantwortliche klar festgelegt? -
-
3.6 Abgestellte Gegenstände:
Lehnen keine Gegenstände an Wänden, Pfeilern, Fenstern, Gestellen sowie anderen Teilen der Ausrüstung oder Ausstattung? -
4. Standardisieren
-
4.1 Die erste 3 S:
Gibt es Standards für systemisches Aufräumen, Ordnung und Sauberkeit sowie selbsterklärende Visualisierung?
* "Ja" nur wenn: 2.1-2.6, 3.4 und 3.5 mit "Ja" -
4.2 Markierungen:
Sind Kennzeichnungen für Arbeitsflächen, Bodenflächen, Schränke, Werkzeuge, etc. betriebsweit standardisiert und dort befindet sich nur das, was dort hingehört?
* "Ja" nur wenn: 1.1, 1.2, 1.3, 1.6, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 und 2.6 mit "Ja" -
4.3 Standards setzen:
Gibt es Standards für Reinigen, Zuständigkeiten, Arbeitsabläufe, etc.
* "Ja" nur wenn: 3.4 und 3.5 mit "Ja" -
4.4 Standards einhalten:
Gibt es abzuzeichnende Checklisten für Mitarbeiter zur Einhaltung der Standards? -
4.5 Visualisierung:
Sind Arbeitsplätze ( FK-Tische, KF MA-Tische, Packtische etc.) nach dem Cockpit-Gedanken eingerichtet - finden auch Vertreter da alles? -
4.6 Lichtverhältnisse & Belüftung:
Sind die Beleuchtung, Lichtwinkel und Intensität des Lichtes angemessen? Ist die Luft sauber und die Frischluftzufuhr ausreichend?
5. Selbstdisziplin
-
5.1 Leben 5S im Betrieb:
Sind beschriebene Standards (s. 4. Standardisieren) eingehalten? -
5.2 Verbesserungen:
Werden vorhandene Standards kontinuierlich weiter verbessert bzw. optimiert? -
5.3 Arbeits- & Prozesssicherheit:
Sind Vorschriften visualisiert, werden geschult und eingehalten? -
5.4 5S Tools:
Kennen MA Techniken von 5S? -
5.5 Audit & Maßnahmenplan:
Werden Audits regelmäßig durchgeführt und die im betreffenden Bereich abgeleitenden Maßnahmen in den Maßnahmenplan aufgenommen? -
5.6 Erfassungs- & Abbildungssysteme:
Ist 5S Tafel up-to-date und wird regelmäßig aktualisiert?