Check list de proceso

  • Maquina

  • Conducted on

  • Prepared by

Parametros estandarizados para el Sika Baffle en los numeros de parte del molde 15013. (80A 813 705 (2), 80A 809 025 (2), 80A 809 025A (2), 80A 810 716 (1), 80A 810 715 (1), 80A 810 261 (1), 80A 810 262 (1).)

  • Posición de válvulas de enfriamiento parte fija y móvil.

  • Posición de válvulas de aire comprimido.

  • Programa de robot corresponde a molde.

  • Seguridad de vacío se encuentra activada.

  • Temperatura de molde(Parte móvil). de 3 a 10 °C

  • Temperaturas de barril . 60 - 105 °C

  • Temperaturas colada caliente . 90 - 150 °C

  • Temperaturas termorregulador. (Si aplica)

  • Velocidad inyección. 20 - 80 %.

  • Segunda presión. 25 - 40 bar.

  • Contrapresión. 1 - 10 bar.

  • Velocidad del husillo. 120 - 170 rpm.

  • Conmutacion / Posición de corte . 15 - 22 mm.

  • Cojin de masa. 8 - 14 mm.

  • Tiempo de Enfriamiento. 10 - 20 seg.

  • Tamaño de disparo (carga). 58 - 90 mm.

Parametros estandarizados para el Nylon en los numeros de parte del molde 15013. (80A 813 705 (2), 80A 809 025 (2), 80A 809 025A (2), 80A 810 716 (1), 80A 810 715 (1), 80A 810 261 (1), 80A 810 262 (1).)

  • Posición de válvulas de enfriamiento parte fija y móvil.

  • Posición de válvulas de aire comprimido.

  • Programa de robot corresponde a molde.

  • Seguridad de vacío se encuentra activada.

  • Temperatura de molde(Parte móvil). de 3 a 10 °C

  • Temperaturas de barril . 260 - 300 °C

  • Temperaturas colada caliente . 280 - 390 °C

  • Temperaturas termorregulador. (Si aplica) 120 - 160 °F

  • Velocidad inyección. 35 - 85 %.

  • Segunda presión. 30 - 45 bar.

  • Contrapresión. 1 - 10 bar.

  • Velocidad del husillo. 120 - 170 rpm.

  • Conmutacion / Posición de corte . 14 - 20 mm.

  • Cojin de masa. 8 - 14 mm.

  • Tiempo de Enfriamiento. 10 - 20 seg.

  • Tamaño de disparo (carga). 78 - 108 mm.

Validacion de parametros

  • Ingeniero de procesos

  • Ingeniero de calidad

  • % de humedad (PA66) <0.15% (Por parte de tecnico de calidad)

Motivo de realización

  • Motivo

  • Metodo de liberación

  • Hora y fecha de realización

TPM

  • Retira piezas dentro de maquina (zona de molde).

  • Realiza limpieza area de unidad de inyección libre de material (pellets) sobre bancada.

  • Revisar que zonas de barril esten dentro de lo especificado, Control de temperatura.

  • Revisa no presenten fuga de material entre boquilla-bebedero.

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