ATKM Checklist semanal

El personal conoce el eslogan de seguridad.

El personal conoce la política de seguridad, salud, ergonomía, energía y ambiental.

El check list de maquinaria y equipo se realizo al inicio del turno y en los días anteriores esta firmado por el supervisor.

El personal sabe qué hacer en caso de emergencia.

El personal usa adecuadamente el EPP.

El personal conoce y respeta las reglas de seguridad y medio ambiente.

Se impartió la plática de seguridad de la semana anterior

Los extintores e hidrantes están en condiciones de uso y sin bloquear.

El Kit para derrames esta en condiciones de uso y accesible.

Las salidas de emergencia están señalizadas y son accesibles.

La camilla esta en buen estado y es accesible.

Las estaciones de alarma están sin bloquear.

El equipo cuenta con guardas de seguridad y están en buenas condiciones.

El Pasillo y zona de riesgo del equipo, sin obstrucción, ni derrame y baches.

Los equipos auxiliares están en buen estado con identificación de carga y voltaje.

Las extensiones, herramientas neumáticas y eléctricas se encuentran en buen estado (sin empalmes, con cable en buenas condiciones).

Se respetan las cantidades y altura máxima de almacenaje de materiales.

Se realiza checklist diario a cilindros de gases.

Se verifican condiciones de los equipos de carga (polipastos,grúa, etc.).

Se sigue el procedimiento de lockout y cuenta con su candado de seguridad.

Todos los materiales en proceso o PT son colocados en los lugares indicados.

El personal no se coloca bajo cargas suspendidas (polipastos, grúas u otros)

El personal conoce y sigue las reglas de seguridad en su área de trabajo.

No se encuentra herramienta improvisada o de fabricación casera (hechizo)

El operador no realiza actividades no estandarizadas en cuestión de EPP y manejo de equipo.

Los equipos eléctricos, gabinetes, panel view se encuentran limpios, cerrados, sin líquidos aun en envase y sin derrames de agua.

La documentación del proceso se encuentra en el lugar asignado y en orden.

Se ha determinado y marcado un lugar para cada cosa y se lleva a cabo.

Las paredes, techos, columnas, espejos y señalamientos están limpios y sin golpes.

La posición que adopta el colaborador al realizar su operación esta dentro de los estándares ergonómicos (no es forzada, posiciones no naturales).

La forma de realizar la carga por parte del personal es correcta.

El personal al cargar materiales no excede la cantidad de peso máximo.

El área de trabajo no presenta neblinas, exceso de polvo, destellos de luz, deficiencia de iluminación.

Los materiales y residuos peligrosos son almacenados correctamente estan identificados y cuentan su etiqueta.

Los residuos peligrosos solo se mantienen en una cantidad que no representa un riesgo de contaminación.

Los residuos peligrosos están identificados y pesados antes de ingresar al almacén.

El área de trabajo se encuentra limpia y sin derrames, incluyendo pasillos.

Se encuentra accesible y actualizada la carpeta que contiene las hojas de datos de seguridad de los productos químicos.