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  • La valutazione risale a meno di 4 anni fa?

  • La valutazione è ancora attuale (nuove macchine, nuove attività, etc.)?

  • Gli operatori sono a conoscenza dei risultati della valutazione?

  • La disposizione dei carichi da movimentare consente una corretta gestione del rischio? (Postazioni troppo basse, alte, che obbligano a rotazione e/o a posizioni incongruenze dell'operatore)

  • Se sono presenti operatori con limitazioni (idoneità alla mansione) che riguardano la MMCRISCHIO E, sono gestiti conformemente a quanto indicato dal MC?

  • La valutazione risale a meno di 4 anni fa?

  • La valutazione è ancora attuale (nuove macchine, nuove attività, etc.)?

  • Gli operatori sono a conoscenza dei risultati della valutazione?

  • La disposizione dei carichi da movimentare consente una corretta gestione del rischio? (Postazioni troppo basse, alte, che obbligano a rotazione e/o a posizioni incongruenze dell'operatore)

  • Se sono presenti operatori con limitazioni (idoneità alla mansione) che riguardano la MMCRISCHIO E, sono gestiti conformemente a quanto indicato dal MC?

ILLUMINAZIONE

  • L'illuminazione è adeguata per lo svolgimento delle attività previste?

  • L'area è priva di punti bui, poco illuminati (sia per zone di lavoro sia per quelle di transito e stoccaggio)?

  • È presente illuminazione naturale?

  • È presente illuminazione artificiale?

  • Se artificiale, i corpi illuminanti sono tutti funzionanti ed in buone condizioni?

  • I corpi illuminanti sono sufficienti?

  • Sono sottoposti a controlli periodici?

  • Sono regolabili per intensità e orientamento?

  • È stata eseguita una valutazione del grado di illuminazione? Se sì a quando risale l'ultima? Sono intercorse modifiche ad oggi?

VIBRAZIONI

  • È stata eseguita una valutazione del rischio legato alle vibrazioni trasmesse al sistema mano - braccio ed al corpo intero? Se sì a quando risale l'ultima? Sono intercorse modifiche ad oggi?

  • Sono in atto misure di riduzione del rischio? (Piano di miglioramento EHS)

  • Sono conosciute e rispettate, le prescrizioni per la gestione del rischio?

  • Se sono presenti operatori con limitazioni (idoneità alla mansione) che riguardano le vibrazioni, sono gestiti conformemente a quanto indicato dal MC?

MICROCLIMA

  • L'area è riscaldata/raffrescata adeguatamente? (Percezione operatori presenti)

  • Il clima interno all'area è privo di influenza da parte di quello esterno? (Eventuali correnti d'aria che rendono l'ambiente disagevole, impianti che generano calore/freddo nelle vicinanze, etc.)

  • Corpi riscaldanti: sono funzionanti, in buone condizioni, controllati periodicamente, regolabili per intensità e orientamento?

  • Corpi raffrescanti: sono funzionanti, in buone condizioni, controllati periodicamente (sanificazione per gli impianti di condizionamento), regolabili per intensità e orientamento?

  • Il ricambio di aria è garantito?

  • L'umidità percepita è quella naturale (rispetto a vapore, ristagni di acqua, forni estrattori, ventilatori, etc.)?

  • Il vestiario previsto è adeguato alla stagione (sia estiva sia invernale)

SPAZI E LUOGHI DI LAVORO

  • Gli spazi dedicati all'attività di lavoro consentono comodi movimenti agli operatori? Sono sufficienti ed adeguati al tipo di attività?

  • Gli spazi di lavoro sono organizzati in modo che l'operatore si possa muovere senza problemi, o impedimenti?

  • Il pavimento è privo di disconnessioni, dislivelli, fessurazioni che possono creare rischio di inciampo?

  • Il pavimento è privo di ostacoli mobili (tubi flessibili, cavi, materiali di vario genere, etc)?

  • Eventuali gradini, canaline ed ostacoli sono indicate e segnalate?

  • Il pavimento è privo di ostacoli mobili (tubi flessibili, cavi, materiali di vario genere, etc)?

  • La circolazione di mezzi di movimentazione merci è agevole e non crea interferenza al lavoro a terra/bordo macchina?

  • Le vie di transito dei mezzi di movimentazione sono identificate e visibili?

  • Le vie di transito mezzi di movimentazione sono sgombre?

  • I passaggi tra le diverse aree sono suddivisi per il passaggio pedonale e il transito mezzi?

  • Sono stati identificati i passaggi pedonali? Sono chiaramente segnalati?

  • Le aree di stoccaggio dei materiali sono ordinate?

  • Sugli scaffali, sono presenti le indicazioni di portata? Tali indicazioni sono ben visibili? Sono rispettate?

  • Sugli scaffali i materiali sono ben posizionati (verificare sporgenze, instabilità dovute e sbilanciamento, etc.)

  • I materiali stoccati a terra sono ben allineati? Sono dritti e stabili?

  • Viene verificata la portata dei bancali prima di sovrapporre altra merce?

RISCHIO INCENDIO E RISPETTO ALLE EMERGENZE

  • È presente in reparto una copia del piano di emergenza aggiornato?

  • È stata fatta la formazione sul piano di emergenza dopo l'ultima modifica?

  • È stata nominata una squadra di risposta alle emergenze?

  • È presente ed esposto un documento che indica i componenti delle squadre di emergenza? È datato? Indica anche i numeri di riferimento da chiamare in caso di emergenza?

  • È presente ed esposta una planimetria che indica i presidi antincendio e le vie di fuga?

  • Le vie di fuga indicate in planimetria corrispondono alla situazione reale?

  • Le vie di fuga sono ben segnalate e sgombre?

  • I mezzi di estinzione segnalati in planimetria corrispondono alla situazione reale? La numerazione corrisponde?

  • Le targhe dei controlli sono aggiornate? La periodicità dei controlli è rispettata?

  • I controlli risultanti dalle targhe dei presidi, corrispondono a quanto riportato nel registro antincendio?

  • Quanto prescritto nel CPI/SCIA è applicato correttamente? (Carichi d'incendio, n° e tipo di mezzi di estinzione, frequenze dei controlli, etc.)

  • L'operatore presente in turno, in caso di emergenza, sa cosa fare? (Quando e come chiamare i soccorsi, come comportarsi in reparto per l'eventuale messa in sicurezza delle macchine/attrezzatureèstato, come evacuare, dove recarsi, etc.)

  • È stato identificato e segnalato il punto di raccolta?

  • La sirena di evacuazione è udibile nell'area?

  • A quando risale l'ultima prova di evacuazione/simulazione di emergenza?

  • È presente una cassetta di primo soccorso? È identificata e segnalata?

  • La cassetta presente è controllata periodicamente? Tali controlli sono verificabili/rintracciabili?

RISCHIO DERIVANTE DALL'ESPOSIZIONE AL RUMORE

  • È stata fatta una valutazione del livello di rumore cui sono esposti i lavoratori?

  • La valutazione risale a meno di 4 anni fa?

  • La valutazione è ancora attuale (nuove macchine, nuove attività, etc.)?

  • Gli operatori sono a conoscenza dei risultati della valutazione?

  • In reparto sono presenti le indicazioni della rumorosità e la prescrizione dell'obbligo di protezione udito? Se > 80 dB(A)

  • I DPI sono disponibili e adeguati al livello di protezione richiesto?

  • In caso di picchi (guasti e/o attività particolari) sono a disposizione DPI più performanti? I dipendenti ne sono a conoscenza?

  • Sono in atto misure di riduzione della rumorosità? (Piano di miglioramento)

RISCHIO DERIVANTE DA MOVIMENTAZIONE MANUALE DEI CARICHI, TRAINO E SPINTA

  • È staLa valutazione risale a meno di 4 anni fa?

  • La valutazione è ancora attuale (nuove macchine, nuove attività, etc.)?

  • Gli operatori sono a conoscenza dei risultati della valutazione?

  • La disposizione dei carichi da movimentare consente una corretta gestione del rischio? (Postazioni troppo basse, alte, che obbligano a rotazione e/o a posizioni incongruenze dell'operatore)

  • Se sono presenti operatori con limitazioni (idoneità alla mansione) che riguardano la MMCRISCHIO E, sono gestiti conformemente a quanto indicato dal MC?

RISCHIO ELETTRICO

  • La valutazione risale a meno di 4 anni fa?

  • La valutazione è ancora attuale (nuove macchine, nuove attività, etc.)?

  • È presente lo schema degli impianti elettrici di sito?

  • I quadri elettrici sono correttamente gestiti? (interbloccati, segnalati, chiusi, etc.)

  • Sono segnalati i divieti di intervento al personale non autorizzato?

  • In caso di necessità, interviene il personale adeguatamente formato?

RISCHIO CHIMICO

  • Le sostanze, i prodotti ed i materiali in uso (o sstoccati) sono identificati in modo chiaro ed univoco?

  • Sono presenti le relative MSDS? In revisione aggiornata e conforme al REACH (< 2 anni) ed in lingua italiana?

  • La valutazione risale a meno di 4 anni fa?

  • La valutazione è ancora attuale (nuove macchine, nuove attività, etc. )

  • È stato eseguito il protocollo previsto dallo standard WAMP?

  • Sono in atto misure di riduzione dell'esposizione dei lavoratori a polveri, quarzo e fibre? (Piano di miglioramento)

  • I DPI prescritti sono adeguati al rischio? Sono a disposizione dei lavoratori?

  • Gli operatori utilizzano i DPI nel modo corretto? Ne conoscono l'utilità e i livelli di protezione?

RISCHIO DERIVANTE DALL'UTILIZZO DI ATTREZZATURE DI LAVORO

  • MACCHINE: Le macchine sono marcate CE?

  • MACCHINE: Se non marcate CE, ne è stata valutata la conformità in base all'allegato V del d.lgs 81/08?

  • MACCHINE: I rischi residui sono chiaramente segnalati? (impigliato, taglio, ingranaggi in movimento, carichi sospesi, etc.)

  • MACCHINE: Le sicurezze sono funzionanti?

  • MACCHINE: sono protetti tutti i punti di rischio gestibili con protezioni fisiche e barriere non rimovibili?

  • MACCHINE: sono sottoposti a controlli periodici come previsto dal libretto d'uso e manutenzione?

  • MACCHINE: alla fine dell'uso le macchine vengono spente? Così come gli impianti accessori? (aspirazione, compressori, pompe, etc.)

  • CARRELLI ELEVATORI: i carrelli elevatori sono marcati CE?

  • CARRELLI ELEVATORI: i dispositivi di segnalazione sono sufficienti e correttamente funzionanti? (Fari anteriori, ciclico e faro posteriore, clacson, faro aggiuntivo blu)

  • CARRELLI ELEVATORI: sono sottoposti a controlli periodici come previsto dal libretto d'uso e manutenzione?

  • CARRELLI ELEVATORI: Il libretto d'uso e manutenzione è presente a bordo del carrello? È aggiornato?

  • CARRELLI ELEVATORI: Il personale alla guida del carrello elevatore è opportunamente formato ai sensi dell’Accordo Stato-Regioni del 22/02/12? La formazione è aggiornata?<br>  <br><br>

  • CARRELLI ELEVATORI: l'abilitazione alla conduzione delle attrezzature è completa di idoneità sanitaria (verifica sostanze psicotrope)?

  • CARRELLI ELEVATORI: le chiavi del mezzo sono custodite separatamente alla fine dell'uso?

  • CARRELLI ELEVATORI: la stazione/Area ricarica muletti è provvista di polvere assorbente?

  • CARRELLI ELEVATORI: le targhe del mezzo (portate, altezze max, etc.) sono visibili ed in buono stato?

  • SCALE E PEDANE: sono identificate e registrate? (registro scale, tabelle, etc.)

  • SCALE E PEDANE: sono in buone condizioni? ( punti di cedimento, usura, viti/fermi allentati, gradini mancanti, etc.)

  • SCALE E PEDANE: sono adeguate all'attività (per altezza, estensione pedana/parapetto, etc.)

RISCHIO DA VDT

  • La valutazione risale a meno di 4 anni fa?

  • La valutazione è ancora attuale? (variazioni nelle postazioni dei VDT, modifica dei tempi e modi di uso, etc.)

  • Le postazioni sono ergonomicamente adeguate (luce sopra e/o laterale al monitor, nessun riflesso sui monitor, sedia e postazione regolabili in altezza e inclinazione, distanza dal monitor +/- 40 cm, altezza occhi, etc.)

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