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PRE SET-UP

  • ordine di lavoro presente sul tavolo controllo rullatrice

  • QCPS cartaceo (come back-up) presente in ufficio del responsabile di linea

  • é presente il foglio criticità prodotto nella rullatrice

  • l'operatore é a conoscenza di eventuali criticità del cerchio

  • l'operatore applica eventuali azioni proposte dalla scheda criticità

  • parametri STD sono presenti al precono e calibratrice

  • doppio controllo rullatore e resp. fase nei moduli attrezzature (laterali/guida/culle, laterali/flangie, rulli/spessori, culle, appoggio cerchio)

  • straccio pulizia battuta albero rullatrice/rullo presente sul carrello cambio stampi

  • diametro disco é stato rilevato (per definizione Ø interno cerchio)

  • sono presenti le schede identificazione prodotto conforme e non conforma (bianca e gialla) al controllo cerchio

  • gli strumenti di misura come nastro P-NP, dime P-NP, dima e nastro millimetrato richiesti per la verifica del semilavorato (vedi QCPS) sono presenti sul tavolo controllo

  • contattore dopo precono dello scarto non recuperato, per regolazioni precono/rotture al precono, durante il set-up azzerato

  • contattore dopo calibratrice dello scarto non recuperato, per bordo irregolare/rotture expander/varie, durante il set-up azzerato

  • I parametri rullatrice come: tempo / forza, quota albero superiore per i passi 1°/2°/3° e inclinazione per 3° passo, applicati sulla macchina, sono coerenti secondo la scheda STD o riportano il valore modificato e la motivazione

SET-UP

  • Ordine Di Lavoro aperto<br>

  • operatore attrezzeria presente al tempo 0 alla macchina Bugna/Foro valvola

  • pulizia eseguita tra battuta albero rullatrice e rullo attraverso straccio posto sul carrello porta rulli

  • verifica rulli a battuta sugli alberi prima di bloccarli

  • contattore dopo precono dello scarto non recuperato, per regolazioni precono/rotture al precono di processo azzerato

  • contattore dopo precono dello scarto non recuperato, per regolazioni precono/rotture al precono, durante il set-up, corrispondente al numero pezzi scarto effettivo

  • contattore dopo calibratrice dello scarto non recuperato, per bordo irregolare/rotture expander/varie di processo azzerato

  • contattore dopo calibratrice dello scarto non recuperato, per bordo irregolare/rotture expander/varie al set-up, corrispondente al numero pezzi scarto effettivo

  • macchina Leonardo per misura eccentricità cerchio predisposta (di regola dai collaboratori qualità prodotto) al più tardi dopo l’output del primo pezzo

  • verificare che il rilievo dell’eccentricità cerchio, 1 pezzo prima della calibratrice - 1 pezzo calibrato e 1 dopo l’esecuzione foro valvola - venga eseguita

  • i QCPS riportano i rilievi allo start nelle postazioni rullatura e controllo cerchio

  • presenza cerchio benestare al tavolo di controllo rullatrice (verificare che sia quello in essere)

  • rilevamento tempo set-up denunciato VS effettivo (max ± 8%)

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