Auditoria de processos e qualidade - ENGENHARIA

  • Local onde foi conduzido

  • Data da inspeção

  • Realizado por

  • Código

Auditoria visual

Armaduras

  • Distribuição das barras nas armaduras

  • Qualidade visual das espiras (passo do arame e pontos de solda da espira)

  • Qualidade dos pontos de solda (Da armadura - argola/barras)

  • Qualidade das barras nos cantilevers

  • Avaliação da estutura das bancadas

  • Avaliação dos gabaritos de corte e de posicionamento de barras

  • Os gabaritos estão sendo utilizados?

  • Avaliação dos estocadores de armações e se estão sendo corretamente utilizados

  • Avaliação das máquinas de desbobinamento de barra reta e argolas

  • Qualidade das barras desbobinadas

  • Limpeza e organização do setor

  • Oportunidades de melhorias e aperfeiçoamento

Postes - Pré acabamento e acabamento final

  • Qualidade de carimbos, friso, conectores e eletrodutos

  • Topo e base de postes

  • Aparência dos postes (fissuras, bolhas, enrugamento, aspereza)

  • Área de produtos segregados e refugados

  • Nível de acabamento final e marcações com tinta (marca amarela, carimbo base, P&D ANEEL)

  • Controle de não conformidades

  • Análise de movimentação de postes (Uso de balamcin, uma garra, cuidados)

  • Limpeza e organização do setor

  • Oportunidade de melhorias e aperfeiçoamento

Concreto e central de concreto

  • Qualidade visual dos agregados

  • Baia de agregados e silo de agregados

  • Central de concreto

  • Controle de concreto no chão de fábrica (Slump, umidade de agregados, A/C)

  • Equipamentos para controle (fogão elétrico, frigideira, balança, formas de CP, Cone Slump)

  • Calibração de equipamentos e precisão

  • Sistema Kartrak

  • Limpeza e organização do setor

  • Oportunidades de melhorias e aperfeiçoamento

Formas, montagens e enchimento

  • Condições gerais das formas (borracha, dobradiças, limpeza e travas)

  • Limpeza de formas e aplicação de óleo

  • Enchimento de formas

  • Padrão de vibração e duplicidade de vibradores

  • Marcação das etiquetas (horário do enchimento e número da forma)

  • Limpeza e organização do setor

  • Oportunidades de melhorias e aperfeiçoamento

Vapor e saque

  • Controle de vapor (termômetro, relógio, caninhos, manômetros)

  • Marcações das etiquetas (horários do vapor)

  • Controle do momento de início de vapor, fim de vapor, repetição e abertura de formas

  • Controle de saque

  • Limpeza de núcleos

  • Limpeza e organização do setor

  • Oportunidade de melhorias e aperfeiçoamento.

Estoque de postes e banca de ensaio

  • Qualidade das pilhas

  • Quantidade de tabiques

  • Problemas de produtos acabados no estoque

  • Idade de produtos no pátio comparada com transbordo

  • Estado dos equipamentos e da banca de ensaio de flexão

  • Limpeza e organização do setor

  • Oportunidade de melhoria e aperfeiçoamento

Segurança do trabalho e ergonomia

  • Funcionários e a liderança estavam utilizando os EPI? (óculos, luva, fones, entre outros)

  • A movimentação de postes apresenta algum risco?

  • Ao chegar no local, havia alguma condição insegura? Se sim, qual?

  • Ao chegar no local, você presenciou algum ato inseguro (imperícia, imprudência e negligência)? Se sim, qual?

  • As equipamentos estão com seus dispositivos de segurança instalados e funcionando?

  • As ferramentas estão em condições de uso?

  • E quanto a ergonomia, tem algum ponto que possa ser melhorado?

  • Oportunidade de melhorias e aperfeiçoamento

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