Check-list audit su terzisti

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• Inserire nome del supervisore

• Inserire nome del terzista

• Conducted on

  Date

• Prepared by

• Location
  Address

• Inserire tipologia di impianto

• POS (personale attrezzature metodo di monteggio)

  Yes

  No

  N/A

• Contratto quadro

  Yes

  No

  N/A

• Ordine di acquisto

• Se previsto, check list smontaggio e prevista fase nel POS

  Yes

  No

  N/A

• Presenza e compilazone Check list metodo INEX + controllo giornaliero

  Yes

  No

  N/A

• Presenza dichiarazione idoneità strutture

  Yes

  No

  N/A

• Status qualifica

  Yes

  No

  N/A

• Quante visite di cantiere hai effettuato (anche prima dell'inizio del montaggio)

• Sei a conoscenza della fase di monitoraggio in cui si trova ora il cantiere? (inizio montaggio, parte meccanica, parte elettrica, precollaudo)

• Quale metodi di montaggio state utilizzando? Avete utilizzato?

  Select Montaggio con ponteggio Metodo INEX

  • Montaggio con ponteggio
  • Metodo INEX

• Check vs/ POS

  Yes

  No

  N/A

• Le persone presenti in cantiere sono quelle indicate nel POS?

  Yes

  No

  N/A

• Se la risposta al precedente quesito è NO, specificare nominativo di chi non è presente nel POS.

• E' presente in cantiere il preposto del terzista?

  Yes

  No

  N/A

• Il preposto del terzista è quello indicato nel POS?

  Yes

  No

  N/A

• Indicami le fasi di montaggio, sono coerenti col POS?

  Yes

  No

  N/A

• Se la risposta precedente non è coerente con il POS chiedere: è ricorrente?

  Yes

  No

  N/A

• Hai i manuali/conosci i manuali/istruzioni di montaggio?

  Yes

  No

  N/A

• Quali Tools utilizzi nelle fasi di montaggio (indicare YES se coerenti col POS altrimenti NO ed indicarli nelle note)

  Yes

  No

  N/A

• Casco con sottogola

  Yes

  No

  N/A

• Imbracatura con relief step

  Yes

  No

  N/A

• Cordini per imbracatura

  Yes

  No

  N/A

• Linea vita con relativo test per montaggio con ponteggio

  Yes

  No

  N/A

• scarpe

  Yes

  No

  N/A

• Guanti (appositi)

  Yes

  No

  N/A

• Gilet AV

  Yes

  No

  N/A

• DPI Covid

  Yes

  No

  N/A

• Occhiali

  Yes

  No

  N/A

• Protezione vano a norma (protezioni rigide + teli)

  Yes

  No

  N/A

• Ponteggio regolamentare

  Yes

  No

  N/A

• Illuminazione luoghi di lavoro e accessi idonei

  Yes

  No

  N/A

• Area stoccaggio materiali idonea

  Yes

  No

  N/A

• Area circostante sicura

  Yes

  No

  N/A

• Cartellonistiche presenti

  Yes

  No

  N/A

• Prolunghe di montaggio e alimentazione posate correttamente (non a pavimento)

  Yes

  No

  N/A

• Utensili manuali idonei e in buono stato

  Yes

  No

  N/A

• Utensili elettrici idonei e in buono stato

  Yes

  No

  N/A

• Prolunghe/collegamenti elettrici vari a norma

  Yes

  No

  N/A

• Paranchi manuali idonei, in buono stato e etichette leggibili

  Yes

  No

  N/A

• Tirfort idonei, in buono stato ed etichette leggibili

  Yes

  No

  N/A

• Tirack idonei, in buono stato ed etichette leggibili

  Yes

  No

  N/A

• Piattaforme/Trabattelli a norma (specificare la tipologia nelle note)

  Yes

  No

  N/A

• Ganci e punti di ancoraggio come da specifica e relativi test effettuati

  Yes

  No

  N/A

• Brache di sollevamento idonei, in buono stato e etichette leggibili

  Yes

  No

  N/A

Fasistica di montaggio con ponteggio/INEX

• Indicare fasistica di montaggio utilizzata

Rispetto delle procedure di sicurezza (indicare quelle non rispettate nelle note)

• Le procedure di sicurezza sono state rispettate?

  Yes

  No

  N/A

• 1. Controllo e distribuzione materiali

• 2. Verifica presenza teli a protezione aperture porte vano di corsa e tavole di sbarramento

• 3. Verifica punti di ancoraggio in testata e all'ultimo piano superiore per eventuale ancoraggio linea vita o cintura di sicurezza

• 4. Realizzazione illuminazione vano di corsa

• 5. Calandratura vano di corsa

• 6. Preparazione fondo fossa

• 7.Verifica del vano di corsa

• 8. installazione primo giro di staffe e guide con inserimento telaio contrappeso

• 9. Installazione pilastrini e schermo contrappeso

• 10. Completamento installazione staffe e guide

• 11. Installazione motore

• 12. Installazione apparecchiature elettriche in testata e quadro di manovra del piano

• 13. Esecuzione dei collegamenti elettrici in testata

• 14. Smontaggio parziale del ponteggio zona testata e ultimo piano superiore

• 15. Installazione armatura e corpo cabina con balaustre dove previste

• 16. Installazione limitatore di velocità e passaggio fune

• 17. Collegamento limitatore ai blocchi paracadute e relativo test di ingaggio

• 18. Prova rotazione motore (Autotunning)

• 19. Installazione mezzi di sospensione e trazione

• 20. Riempimento del contrappeso con il 50% della zavorra

• 21. Smontaggio completo del ponteggio

• 22. Messa in corsa di montaggio (IMOF) e prova sicurezze elettriche

• 23. Installazione porte di piano dal tetto di cabina

• 24. Completamento del cablaggio linee vano di corsa e fossa

• 25. Completamento della parte elettrica di cabina

• 26. Operazioni finali (compreso bilanciamento della restante zavorra)

• 27. Regolazioni finali e Commissioning

• 28. Collaudo Sais e di legge

• 29. Chiusura eventuali prescrizioni ed Hand over al cliente e al reparto manutenzione e servizi

• 30. Emissione UE con OIL positivo

• 1. Controllo e distribuzione materiali

• 2. Verifica presenza teli a protezione aperture porte vano di corsa e tavole di sbarramento

• 3. Verifica punti di ancoraggio all'ultimo piano per aggancio eventuale linea vita o cinture di sicurezza

• 4. Posizionamento puleggia di deviazione in testata, passaggio fune paranco elettrico e passaggio fune OST (block stop)

• 5. Test dei punti di ancoraggio con posizionamento paranco elettrico alla seconda fermata sopra la fossa

• 6. Calandratura vano corsa

• 7. Preparazione fondo fossa + preparazione fissaggio inferiore OST (block stop)

• 8. Installazione guide e staffe prima campata

• 9. Installazione telaio contrappeso e riempimento con 50% zavorra

• 10. Installazione pilastrini e schermo contrappeso

• 11. Installazione armatura e corpo cabina mobile come piattaforma di lavoro + dispositivo di block stop al sistema di azionamento paracadute di cabina

• 12. Posizionamento paranco elettrico sul tetto di cabina con collegamento fune al punto di ancoraggio

• 13. Attivazione paranco elettrico trasporto persone su cabina mobile

• 14. Esecuzione test controllo sicurezza Paranco e OTS (block stop)

• 15. Installazione restanti guide e staffe

• 16. Esecuzione illuminazione vano di corsa

• 17. Installazione motore

• 18. Installazione limitatore e funicella + rinvio (in questa fase il block stop rimane attivo e collegato al paracadute)

• 19. Installazione apparecchiature elettriche in testata + quadro di manovra

• 20. Esecuzione collegamenti elettrici testata e al piano

• 21. Prova rotazione motore (Autotunning)

• 22. Installazione mezzi di sospensione e trazione

• 23. Installazione schermo contrappeso se non installato al punto 10

• 24. Collegamento limitatore di velocità a blocchi paracadute ed effettuazione relativo test di ingaggio

• 25. Rimozione paranco elettrico

• 26. Rimozione block stop

• 27. Messa in corsa montaggio (IMOF) e prova sicurezze elettriche

• 28. Installazione porte di piano dal tetto di cabina

• 29. Completamento del cablaggio linee vano di corsa e fossa

• 30. Completamento della parte elettrica cabina

• 31. Operazioni finali (compreso bilanciamento della restante zavorra)

• 32. Regolazioni finali e Commissioning

• 33. Collaudo Sais e di legge

• 34. Chiusura eventuali prescrizioni ed Hand over al cliente e al reparto manutenzione e servizi

• 35. Emissione UE con OIL positivo