FHOSG-003 Formulário de Auditoria 5´S

5S é visível na área auditada? Sem entrar na linha/área, analisando os arredores e a linha/área no geral, deve-se evidenciar que o 5`S é aplicado.

Existem materiais e embalagens desnecessários na área auditada ou sem identificação?

Há máquinas, ferramentas, dispositivos ou equipamentos que estão ocupando espaço desnecessário no local de trabalho?

Todos os materiais de uso não frequente estão classificados e armazanados em local adequado?

As área de trabalho e as áreas adjacentes estão organizadas? Os corredores e a área de trabalho estão claramente identificados, demarcados e desobstruídos?

As áreas de armazenamento de materiais são claramente identificadas e as quantidades são controladas dentro de limites definidos? Existe local definido para materiais e Máximo e Mínimo definido?

As ferramentas e equipamentos estão claramente marcados e armazenados? Tudo está armazado em local específico e identificado?

Itens de segurança são armazenados e claramente marcados em todas as áreas? Todas as bancadas possuem Lock out & Tag out. Todos os possuem o cadeado do lock out e tag out.

É possível encontrar algo necessário dentro de 30 segundos. Peça ao operador que encontre algo, ele deve encontrar no máximo em 30 segundos.

A limpeza de toda a área (paredes, teto, corredores) é visível. Se estiver sujo, verificar se existe cronograma de limpeza da área e se esta sendo cumprido

Os elementos 5S (fita adesiva, etiquetas, quadros, lixeiras e auxílios visuais, etc.) são mantidos. Devem estar limpos, sem rasuras e em bom estado de conservação.

A área de trabalho e os equipamentos são limpos por um cronograma ou lista de verificação definido e a limpeza é documentada? Os check - list evidenciam a verificação díaria?

O sistema de limpeza abrange a parte de cima da bancada, armário ou equipamento? Todos os equipamentos e bancadas estão livres de poeiras, óleo, graxa.

Todos conhecem as tarefas que devem realizar para manter o 5`S do setor? Sabem dizer quem são os responsáveis?

Há padrões para ferramentas, auxílios visuais, reposição de material? Existe quadro sombra e os itens estão alocados nas suas devidas identificações?

O 5S é controlado visualmente através de gráficos mensais? Existem gráficos e os mesmos estão atualizados? Existe um plano de ação disponivel com responsáveis e prazos?

Demarcações são padronizados? Materiais = Cor azul, Equipamentos = Cor cinza; bebedouros e coletores = Cor amarela

Os métodos de trabalho do 5S são documentados? Existe SOS de 5`S no setor?

O 5S é evidente para pessoas de fora? Ação corretiva é aplicada ao 5S. Se a linha/ área não estiver na sua excelência, deve haver um plano de ação.

Listas de verificações 5S e inspeções fazem parte do trabalho padronizado (SOS de 5´S) e do trabalho padronizado de liderança (LSW)?

Existe evidência de Kaizens abertos/fechados voltados ao 5´S da área?

As inspeções e comportamentos demonstram que o 5S faz parte da cultura?

Extintores de incêndio estão nos locais corretos, identificados e desobstruídos, saídas de emergência estão identificadas, iluminadas e desobstruídas?

Existem fios expostos? Caixas de passagem elétricas estão abertas? Produtos Quimicos estão armazenados e identificados corretamente?

Ferramentas manuais e automáticas em boas condições (sem anomalias visíveis), as atividades são executadas de modo seguro, conforme os procedimentos operacionais (SOS)?

O pessoal tem conhecimento dos riscos das atividades que executam, bicos de ar estão regulados para 2,1 bar e possuem silenciador e as intervenções de manutenção são executadas sem expor o pessoal a riscos?