Title Page
-
Conducted on
-
Prepared by
-
Location
Sample Summary and Signoff
-
Quick summary of major issues
-
Name and signature of inspector
-
Select date
-
Add location
-
Add signature
الممارسات الصحية للعاملين Employee Hygienic Practices
-
"تقليم الأظافر والعناية بها؛ و ارتداء قفازات فوق الأظافر المطلية أو الاصطناعية
-
عدم ارتداء أي مجوهرات خلال تداول الأغذية باستثناء دبلة الزواج العادية
-
ارتداء العاملون زى مناسب خاص بالعمل
-
نظافة زى العاملين
-
ارتداء أغطية الشعر من قبل العاملين
-
اجراء فحوصات دورية للعاملين للكشف عن الأمراض المعدية
-
وجود أي من العاملين مصابا بأفرازات من الأنف، الفم، الأذن، العينين/ أو جروح متقيحة مكشوفة باليدين
-
العاملون على دراية بمخاطر التعامل مع الأغذية؟ (يتم سؤال بعضهم)
-
وجود مكان خاص بحفظ متعلقات العاملين حتى لا تلوث الأغذية
-
وجوج مناطق محددة لاعاشة للموظفين و العاملين (الأكل / الشرب / التدخين) ودرجة نظافتها
الرعاية الطبية للعاملين Medical Care
-
وجود عيادة طبية
-
وجود طبيب مقيم
-
تسجيل الحالات المرضية للعاملين بملف خاص بشكل مستمر
-
وجود سياسة مكتوبة خاصة باستبعاد العاملين المصابين بالإسهال أو القيء من تداول الغذاء لدى المنشأة، والاجراءات المتبعة لعودتهم للعمل
-
اتباع القواعد الصحيحة للتعامل مع المصابين بأمراض تنتقل عن طريق الغذاء (عزل – إبعاد – إبلاغ)
الموقع / الأرضيات خارج صالات الإنتاج Location / Ground outside processing zone
-
موقع المنشأة بعيدا عن مصادر التلوث
-
وجود مخطط ديكورى للمنشأة الغذائية والمرافق الخاصة بها
-
المناطق الخارجية سطحها مغطى بالخرسانة / الأسفلت
-
استقلالية صالات الانتاج عن الخدمات لضمان سلامة المنتج
الأرضيات و الحوائط و الأسقف فى صالات الإنتاج Floors, Walls and Ceilings in Processing Zone
-
مواد الأرضيات ملساء طويلة الأجل "دائم" ، وقابلة للتنظيف بسهولة في ظل الاستخدام العادي
-
الجدران ملساء طويلة الأجل "دائم" ، `ذات لون فاتح ، وقابلة للتنظيف بسهولة في ظل الاستخدام العادي
-
زوايا تواصل الأرضيات بالحوائط مقعرة
-
بالأرضيات بها مستوى ميل لسهولة إنسياب المياه نحو المصارف
-
تغطية مجاري الصرف بمادة طويلة الأجل و غير قابلة للامتصاص وسهلة التنظيف (غير مكشوفة عند عدم وجود ضرورة ) وفعاليتها في إزالة مياه الصرف.
-
المرافق المادية يتم المحافظة عليها في حالة جيدة وتنظيفها بالتكرار اللازم للحفاظ على نظافتها
-
الأبواب مصنوعه من مادة غير قابلة للصدأ أو التآكل
-
الأسقف ملساء ، نظيفة وسليمة وخالية من الشقوق
-
أماكن إتصال الأسقف مع الحوائط محكمة الغلق
مصادر التهوية Ventilatio Sources
-
تزويد المنشأة بالتهوية المناسبة (ميكانيكية أو مختلطة) لضمان نوعية هواء جيدة
-
توفير الحماية المناسبة لفتحات التهوية / الشبابيك لمنع دخول الحشرات والقوارض
-
وجود ستائر هوائية أو بلاستيكيه على الابواب والمداخل
-
يمكن أن تشكل مصادر التهوية خطراً لتلوث الغذاء (غير نظيفة / يتساقط منها ملوثات)
مصادر الإضاءة Light Sources
-
توفر العدد الكافي من مصادر الإضاءة حتى تسهل عمليات التشغيل و التنظيف
-
وجود مصادر إضاءة معطلة أثناء الزيارة
-
توفر الأغطية الواقية على المصابيح الكهربائية فوق خطوط الإنتاج
-
تصميم الإضاءة والتركيبات الخاصة بها بطريقة تسهل تنظيفها وتمنع تراكم الأوساخ عليها
دورات المياه / ومناطق تبديل الملابس خارج صالات الإنتاج Toilet Facilities outside Production Zone
-
توفر دورات مياه للرجال/ الإناث
-
دورات المياه مزودة بأبواب ذاتية الغلق
-
دورات المياه مزودة بمغسلة أيدي، بالإضافة إلى صابون سائل ومناشف ورقية.
-
وجود حماية للفتحات بدورات المياه من الحشرات
-
دورات المياه تفتح على أي من صالات الإنتاج مباشرة
-
دورات المياه يتم صيانتها والاحتفاظ بها بصورة ملائمة
-
غرف تبديل الملابس نظيفة وذات تهوية واضاءة مناسبة
-
غرف تبديل الملابس مزودة بخزائن مناسبة لتخزين متعلقات العما ل
مواقع غسل اليدين فى داخل / خارج صالات الإنتاج Handwash Stations inside / outside Production Zone
-
عدد أحواض غسيل الأيدي مناسب لمساحة التشغيل بالمنشأة
-
أحواض غسيل الأيدي مزودة بالمياه الساخنة إضافة إلى المياه الباردة
-
احواض الغسيل مزودة بالصابون السائل
-
يتوفر التدفق الذاتي للمياه دون ملامسة الأيدي للصنبور
-
استخدام المطهرات كبديل لغسيل الأيدي أم كإجراء إضافي
-
توفر المناشف الورقية أو المجفف الكهربائى لتجفيف الأيدي بعد الغسيل
-
توفر صناديق مغطاة للقمامة للتخلص من المناشف الورقية
-
يتم غسيل أيدي العاملين بالطريقة الصحيحة ( متابعة أحد العاملين اثناء غسل اليدين)
-
يتم غسيل أيدي العاملين بمعدل المرات المناسب للإنتاج ، وماهى ضروريات غسيل الايدى ( سؤال احد العاملين عن ضروريات غسيل الايدى)
-
وجود ملصقات تشجع على غسيل الأيدي وتوضح الطريقة الصحيحة للغسيل
مكافحة الحشرات و القوارض Pest Control
-
وجود تعاقدات مع شركات معتمدة متخصصة فى مكافحة الحشرات و القوارض وتستخدم مواد كيميائية مرخصة
-
وجود أبواب ذاتية الغلق لمنع دخول الحشرات
-
تغطية الأبواب و النوافذ بسلك شبكي ضيق لمنع دخول الحشرات و الذباب
-
توفر مصائد الحشرات الكهربائية و تم تركيبها في الأماكن المناسبة
-
وجود وسائل للتعرف على وجود القوارض أو غزو الحشرات بالمنشأة
-
صالات العمل خالية تماما من الذباب
-
وجود آثار للقوارض , والحشرات أثناء الزيارة في صالات العمل
-
وجود معدات مهملة أوغير المستعملة في المنشأة تشكل مأوى للحشرات والقوارض
-
توفر أماكن منفصلة لتخزين للمبيدات الحشرية و الكيماويات السامة
-
وجود سجلات الخاصة بنتائج عمليات المكافحة، و الملاحظات الورادة من مسئول مكافحة الحشرات ومتابعتها
المعدات و التجهيزات Equipment and Utensils
-
الأسطح التي تتلامس مع الأغذية مصنوعة من مواد آمنة، ملساء، خالية من الشقوق، طويلة الأجل، ويمكن الوصول إليها بسهولة للتنظيف
-
المعدات التي تحتاج إلى مواد التشحيم مصممة بحيث لاتنتقل مواد التشحيم الى الغذاء/ زيت التشحيم امن للاكل (ذات رتبة غذائية )
-
وجود نقاط تفتيش للتأكد من تنظيف جميع الأسطح الداخلية الملامسة للأغذية في جميع أجزاء المعدات الثابتة
-
المعدات تعمل بكفاءة و شكل جيد
-
يوجد نظام مناسب ومطبق للصيانه الدورية للمعدات
-
معايرة الأجهزة والمعدات التي تستخدم للقياس ومراقبة المنتجات أو العمليات الغذائية التي يمكن أن تؤثر على سلامة الأغذية
مصدر المياه المستخدمة فى التصنيع Water Supply
-
عمومية/ يتم إجراء فحوص دورية لصلاحية المياه
-
بئر جوفى / هل يتم معالجة المياه الجوفية ( وجود وحدة لمعاجة المياة الجوفية)
-
يتم إجراء فحوص دورية لصلاحية المياه الجوفية بعد المعالجة
-
وجود عقد مع شركات معتمدة متخصصة لتنظيف وتطهير خزانات ووصلات المياة داخل المؤسسة الغذائية ، سواء كان مصدر المياه عمومي أو جوفى ( فى حالة وجود خزان للمياه )
-
وجود سجلات خاصة بنتائج عمليات التنظيف والتطهير لخزنات المياه
-
إجراء الإختبارات خاصة بكفاءة عمليات نتظيف وتطهير خزانات المياه
التنظيف و التطهير Cleaning and Sanitation
-
وجود خطة مفعلة و موثقة للنظافة و التطهير لجميع للأسطح الملامسة للغذاء و لخطوط الإنتاج
-
معدل التنظيف و التطهير مناسب للعملية الإنتاجية
-
المعدات التي يتم تنظيفها (Clean in place) في مكانها هل يسهل تنظيفها
-
التسجيل اليومي لإجراءات التنظيف و التطهير للأسطح الملامسة للغذاء و لخطوط الإنتاج
-
المواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف و التطهير مرخص بها ومناسبة لاستخدام
-
اجراء الاختبارات الخاصة بفحص كفاءة عملية التنظيف والتطهير
-
وجود خطة للنظافة العامة للمنشأة
التخزين ، الإستلام و الفحص Warehouse and Distribution
-
اماكن التخزين متوفرة بالقدر الكافي ولا توجد أدوات على الأرض
-
يتم ترتيب الأدوات بالطريقة الصحيحة بمكان التخزين
-
وجود أدوات متهالكة تحتاج إلى تغيير يتم تخزينها مع الأدوات الصالحة للاستخدام
-
وجود أي أدوات غير نظيفه (عليها بقايا غذاء) بعد بمراجعة الأدوات التي تم تنظيفها
-
تخزين المعدات / الأواني على ارتفاع مناسب 20 سم من الأرض و بعيدة عن الحائط 20 سم
-
توفر التهوية الكافية داخل المخازن
-
توفر الإضاءة الكافية داخل المخازن
-
توفر أدوات التوزيع و النقل المناسبة للحاويات الكبيرة بطريقة صحيحة
-
مخازن الأغذية الجافة يجب أن تكون درجة حرارتها مناسبة لنوعية المادة الخام التى يتم تخزينها بها ( طبقا لتعليمات المصنع ) وأن تكون و محمية من الشمس (معتمة)
-
مخازن الأغذية الباردة درجة حرارتها من أقل من ( 4) درجة مئوية و دورة توزيع الهواء و الإضاءة سليمة
-
مخازن الأغذية المجمدة درجة حرارتها من أقل من (-18) درجة مئوية و دورة توزيع الهواء و الإضاءة سليمة
-
توفر البالتات أو الأرفف الكافية للتخزين داخل مخازن الأغذية بارتفاع 20 سم من الأرض و بعيدة عن الحائط 20 سم
-
تاريخ الصلاحية للأغذية المختلفة متوافق مع المخزون
-
قياس و مراقبة وتسجيل درجات حرارة المخازن الجافة والخاصة بالتبريد و التجميد
استلام المواد الخام الغير غذائية Receiving and storage of non food raw material
-
كل المواد الخام مسجلة على قائمة الموردين المتعاقد معهم ومطابقة للمواصفات
-
وجود شهادات جودة و صلاحية للمواد الخام من الموردين
-
سلامة الأجراءات التى تتم للمواد الخام الواردة لمنطقة الإستلام
-
مستندات الإستلام مطابقة لخطوات الإستلام و الفحص
-
وجود دورة مستندية للمواد الخام غير المطابقة
-
وجود ما يؤكد ان مواد الخام المطابقة هى فقط التى تدخل خطوط الإنتاج
-
وجود عدة مخازن لكل نوع من المواد الخام
-
المواد الخاصة بالتعبئة المخزنة عليها علامات و مغلفة ومحمية من الأتربة
استلام المواد الخام الغذائية و فحصها و تخزينها Receiving and storage of food raw material
-
جميع المواد الخام المستلمة من موزعين معتمدين ،ويتم المراجعة عليهم من المنشأة الغذائية
-
وجود وثيقة خاصة بمراجعة فترات الحصاد بالمزرعة بعد فترات الامان الخاصة بعد المعاملة بالمبيدات
-
إجراء الفحوص الخاصة بمياة الرى المستخدمة بالمرزعة ( كميائية ، ميكروبية )
-
وجود تجهيزات صحية داخل المزرعة ( حمامات ، أحواض لغسيل الايدى )
-
الخطة العامة الخاصة بعمليات التسميد والمكافحة بالمزرعة
-
العاملون على دراية بمواصفات سلامة الغذاء المطابقة للمواد الخام الواردة
-
المنتجات المبردة و المجمدة يتم مراقبة وتسجيل درجة حرارتها المسموح بها عند الإستلام
-
تسجيل المنتجات المرفوضة التى تصل لمنطقة الاستلام على درجة حرارة غير مطابقة للاشتراطات
-
بيانات الغذاء موضحة بالطريقة الصحيحة على الحاوية الأصلية المجمعة (الكراتين الكبيرة او الجوالات الكبيرة)
-
سرعة تخزين المواد المبردة أو المجمدة بعد عملية الاستلام مباشرة
-
العاملون لديهم ثرمومترات معايرة لقياس وتسجيل درجة حرارة الأغذية عند استلامها
-
درجات الحرارة الخاصة بكل نوع من الأغذية مطابق للشروط الصحية قبل استلامها
-
يتم التأكد من عدم وجود رائحة كريهة أو أثار عفن قبل استلام الشحنة
-
يتم إتباع مفهوم الإدارة الجيدة للمخزون من الغذاء FIFO
-
توفر مكان كاف و نظيف بالمخازن لحفظ الشحنات المستلمة
-
يتم الفصل بين الأنواع المختلفة للغذاء بالطريقة الصحيحة
الإنتاج و الإشراف على مراحل التصنيع Production and Process Control
-
"وجود مخطط لتدقف خطوات للإنتاج Flowchart ، وأن يكون مناسبا لضمان سلامة الأغذية وعدم تلوثها"
-
توثيق إجراءات تتبع وسحب المنتجات من الموزعين و الاسواق
-
وجود خطة دورية موثقة لفحص عينات المنتج النهائى للتاكد من صلاحيتة ومطابقتة للمواصفات
-
وجود خطة سنوية موثقة للتدقيق الداخلى والاجراءات التصحيحة المنتخذة
-
توثيق إجراءات الشكاوى الواردة والية الابلاغ عن حالات التسمم الغذائى
التصنيع و المتعاملة الحرارية Processing and Thermal Treatment
-
معدات التصنيع مزودة بعدادات معايرة لقياس و مراقبة درجات الحرارة
-
جميع نقاط التحكم الحرجة مراقبة ويتم السيطرة عليها لضمان فاعليتها
-
تسجيل حالات خروج النقاط الحرجة عن الحدود الصحيحة والاجراءات المتخذة للتصحيح
-
قياس و تسجيل درجات الحرارة أثناء عملية التصنيع للتأكد من الوصول إلى درجة الحرارة المناسبة لنوعية الغذاء
إعادة تدوير و تصنيع المرتجعات Rework
-
المنتجات المعاد تصنيعها معزولة و محمية من التلوث
-
المواد المعاد تدويرها محدده و مدونة وواضحة وقابلة للتتبع
-
خطوات للتأكد من ان المواد المعاد تصنيعها قد يمكن تتبعها بعد الانتاج النهائى
التلوث العرضى والتحكم بالمخاطرCorss Contamination and Control of Hazards
-
وجود خطة لتحليل المخاطر
-
يتم باستمرار تعديل وتحديث خطة تحليل المخاطر
-
وجود إحتياطات و اجراءات متخذة لمنع حدوث تلوث أو نقل عدوى ميكروبية من أغذية غير مجهزة (نيئة) الى المنتج النهائى الجاهز للأكل
التلوث الميكروبى Microbial Contamination
-
وجود مستندات لتحديد المخاطر الميكروبية
-
تحديد الوسائل والطرق المختلفة لإستخدام الأدوات و الأسطح لتفادى النمو الميكروبى
-
التطهير السليم للادوات والاسطح لمنع التلوث الميكروبى العرضى
-
تسجيل حالات التلوث الميكروبى التى تحدث و كيفية معالجتها
التلوث الفزيائى Physical Contamination
-
تحديد المخاطر الفزيائية المختلفة
-
تم تحديد كيفية التعامل المخاطر الفزيائية
-
يتم تسجيل حالات التلوث الفزيائى و كيفية الفحص و كيفية معالجتها
-
توفر جهاز للكشف عن الشظايا المعدنية/ العظام
التلوث الكيميائى Chemical Contamination
-
وجود قائمة تشمل المواد الكيميائية / المنظفات / المبيدات المسموح بها/ و المعتمدة
مسببات الحساسية Allergens
-
تحديد انواع المواد المسببة للحساسية فى المنتج الغذائى فى خطة تحليل المخاطر
-
وجود قائمة بالأجراءات التي اتخذت للحد من مخاطر الحساسية
-
يتم ذكرالمواد المسببة للحساسية على المنتج النهائى
وسائل الحماية من التلوث العرضى Prevention of Cross Contamination
-
توفر القفازات أحادية الاستخدام في الأقسام المختلفة المعنية
-
استخدام القفازات بالطريقة الصحيحة
-
الأسطح و الألواح الخاصة بالتقطيع و الإعداد في حالة جيدة (دون شقوق عميقة يصعب تنظيفها)
-
يتم مراقبة الممارسات التى تسبب التلوث العرضي عن طريق الأدوات
-
يتم مراقبة الممارسات التى تسبب التلوث العرضي عن طريق الأيدي الملوثة للعاملين
النقل و العناية بالسيارات و الحاويات Transportation
-
مراجعة نظافة سيارات النقل قبل و اثناء التحميل للمنتج الوارد للمصنع
-
مراجعة نظافة سيارات النقل قبل و اثناء التحميل للمنتج الصادر من المصنع
-
تسجيل درجة حرارة الحاويات المبردة اثناء التحميل
-
تسجيل درجة حرارة الحاويات المبردة اثناء النقل
تدريب العاملين و المعرفة بمبادىء سلامة الغذاء Training
-
تدريب العاملين على مبادئ سلامة الغذاء
-
تسجيل وتوثيق بيانات التدريب للعاملين بالمنشأة الغذائية
-
وجود خطة سنوية لبرامج التدريب للعمالة الدائمة
-
وجود خطة سنوية لبرامج التدريب للعمالةالمؤقتة
-
تدريب المدير المسئول على مبادئ سلامة الغذاء من برنامج معتمد
-
السماح بوجود أي شخص من غير العاملين دون وجود مسئولية فى منطقة التصنيع
وسائل التخلص من القمامة Waste Management داخل مناطق التصنيع
-
التخلص من الفضلات أثناء التشغيل بطريقة آمنة و مناسبة و لا يتم الخلط أو التلامس مع المصنعات الغذائية
-
الحالة الجيدة لنظام السباكة بصالات الإنتاج و الصيانة المستمرة
-
الحالة العامة للمنشأة من حيث النظافة مقبولة
وسائل التخلص من القمامة خارج مناطق التصنيع Waste Management
-
توفر تجهيزات التخلص من القمامة خارج المنشأة
-
صناديق القمامة الخارجية مصممة بأغطية/أبواب محكمة الغلق ومثبتة بشكل صحيح
-
إزالة النفايات بطريقة صحيحة وبالتكرار المناسب للإقلال من عوامل جذب الآفات والروائح (يلاحظ مدى امتلاء الحاويات)
