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1S-SEIRI “CLASIFICAR”: Clasificar y seleccionar lo necesario de lo innecesario y retirar lo innecesario.

  • Evalúa cada punto de acuerdo a los criterios de evaluación

  • No cumple: No existe evidencia documental y/o física de que se cumpla

  • Cumple parcialmente: Se encuentran evidencias de cumplimiento pero se identifican deficiencias

  • Cumple: Se encuentran evidencias de cumplimiento y no se identifican deficiencias

  • Se cuenta con un listado de los artículos requeridos para realizar la operación.

  • No se encuentran artículos u objetos innecesarios que no corresponden a las actividades del lugar de trabajo

  • Se cuenta con un lay-out en físico de la estación

  • Se cuenta con instrucciones de trabajo, manuales de operación, normas de empaque, ayudas visuales etc, y éstas se encuentran actualizadas

2S-SEITON “ORDENAR”: Crear un lugar organizado, donde se pueda tomar enseguida lo que se necesite al momento que se requiera.

  • Evalúa cada punto de acuerdo a los criterios de evaluación

  • No cumple: No existe evidencia documental y/o física de que se cumpla

  • Cumple parcialmente: Se encuentran evidencias de cumplimiento pero se identifican deficiencias

  • Cumple: Sé identifican evidencias de cumplimiento y no se identifican evidencias

  • Se cuenta con un lugar asignado y señalizado para la colocación de herramientas, partes y/o suministros.

  • Se cuenta con un área designada y delimitada para el producto NG (NO CONFORME)

  • Las herramientas de trabajo se encuentran al alcance del personal sin mayor esfuerzo, pérdida de tiempo o riesgos innecesarios

  • Se cuenta con líneas de delimitación en la estación de trabajo

  • Se cuenta con un tablero para la colocación de información y se encuentra identificado

  • La estación no presenta cableado suelto o expuesto que genere un riesgo para el operador o la operación

  • Existe un lugar designado para los artículos de uso ocasional cómo: (botellas de agua, bolsa de herramientas, etc.)

3S-SEISO “LIMPIEZA”: Comprometerse a mantener limpia su área de trabajo antes y después de su jornada.

  • Evalúa cada punto de acuerdo a los criterios de evaluación

  • No cumple: No existe evidencia documental y/o física de que se cumpla

  • Cumple parcialmente: Se encuentran evidencias de cumplimiento pero se identifican deficiencias

  • Cumple: Sé identifican evidencias de cumplimiento y no se identifican evidencias

  • La estación de trabajo se encuentra libre de polvo, basura y/o desechos

  • Los pasillos se encuentran libres de obstáculos

  • Se cuenta con artículos de limpieza y contenedores de desechos en el área de trabajo en buen estado, identificados y en su lugar designado

  • Toda la información en la estación es legible, está limpia y en buen estado para su consulta en cualquier momento

  • Las herramientas de trabajo se encuentran en óptimas condiciones y funcionan correctamente

  • Las herramientas, partes y/o suministros se encuentran en su lugar asignado y señalizado conforme a lay-out.

  • Las líneas de delimitación se encuentran en buen estado y coinciden con el lay-out

  • La información de la estación se encuentra en su lugar asignado y señalizado

  • La estación de trabajo cuenta con lámparas, funcionan correctamente y se encuentran encendidas durante la fabricación del producto.

4S-SEIKETSU “MANTENER”: Crear hábitos y diferenciar una actividad normal de una anormal.

  • Evalúa cada punto de acuerdo a los criterios de evaluación

  • No cumple: No existe evidencia documental y/o física de que se cumpla

  • Cumple parcialmente: Se encuentran evidencias de cumplimiento pero se identifican deficiencias

  • Cumple: Sé identifican evidencias de cumplimiento y no se identifican evidencias

  • En el tablero informativo se encuentran disponibles y legibles las ayudas visuales y letreros que indican el seguimiento correcto de las 5’s

  • Se cuenta con un protocolo de limpieza de estaciones al término de cada turno y las instrucciones son claras y entendibles

  • Los contenedores de basura se vacían cuando es necesario

  • El personal tiene conocimiento sobre la metodología 5’s

  • El personal tiene conocimiento sobre el protocolo de producto no conforme (NG)

  • Se cuenta con un check list de verificación de estación y es llenado al inicio de turno por el operador

5S-SHITSUKE “DISCIPLINA”: Acostumbrarse a cumplir lo decidido (reglas) y cumplir correctamente con las actividades de las 5S

  • Evalúa cada punto de acuerdo a los criterios de evaluación

  • No cumple: No existe evidencia documental y/o física de que se cumpla

  • Cumple parcialmente: Se encuentran evidencias de cumplimiento pero se identifican deficiencias

  • Cumple: Sé identifican evidencias de cumplimiento y no se identifican evidencias

  • Se cuenta con acciones de mejora para la estación evaluada

  • El protocolo de verificación de estación fue validado por el supervisor de producción y coincide con lo que se está evaluando (INSTRUCCIÓN: Verifica que el check-list de verificación de estación coincida con lo que ves en la estación)

  • El personal realiza el protocolo de limpieza antes, durante y después de cada turno en su estación de trabajo.

  • Existe un programa de reconocimiento en cumplimiento de 5’s

  • El área de trabajo se encuentra acorde al lay-out de la estación que se estableció

  • Se llevan a cabo verificaciones periódicas cruzadas entre áreas

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