Title Page
-
Document No.
-
Site conducted
-
Conducted on
-
Auditor by
-
Location
-
Auditees by
1. สถานที่ตั้งและอาคารผลิต
1.1 สถานที่ตั้ง
1.1.1 สถานที่ต้ังตัวอาคารและพื้นที่ใกล้เคียง มีลักษณะดังต่อไปนี้
-
ไม่มีการสะสมสิ่งของที่ไม่ใช้แล้ว
-
ไม่มีการสะสมสิ่งปฏิกูล
-
ไม่มีฝุ่น/ควันมากผิดปกติ
-
ไม่มีวัตถุอันตราย
-
ไม่พบสัตว์พาหะ
-
ไม่มีน้ำท่วมขัง หรือมีการป้องกัน
-
มีท่อหรือทางระบายน้ำนอกอาคารเพื่อระบายน้ำทิ้ง
1.2 อาคารผลิตมีลักษณะดังต่อไปนี้
1.2.1 อาคารผลิต
-
มีการแยกบริเวณผลิตอาหารออกเป็นสัดส่วนจากที่พักอาศัยและผลิตภัณฑ์อื่นๆ
-
มีพื้นที่เพียงพอในการผลิต
-
มีการจัดบริเวณการผลิตเป็นไปตามลำดับสายงานการผลิต แบ่งแยกพื้นที่การผลิตเป็นสัดส่วนเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
1.2.2 พื้น ผนัง เพดานและประตู
-
พื้นคงทน เรียบ ทำความสะอาดง่าย มีความลาดเอียงเพียงพอ
-
ผนังคงทน เรียบ ทำความสะอาดง่ายและอยู่ในสภาพดี
-
เพดานคงทน เรียบ รวมทั้งอุปกรณ์สิ่งที่ยึดติดอยู่ด้านบนไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อน
-
ประตูปิดได้สนิทไม่มีรอยแตกร้าวหรือช่องว่างระหว่างประตูกับผนัง และมีม่านกั้นอีกชั้นหนึ่ง
-
1.2.3 มีการระบายอากาศที่เหมาะสมสำหรับการปฏิบัติงาน
-
1.2.4 อาคารผลิตมีมาตรการป้องกันการปนเปื้อนจากสัตว์และแมลง
-
1.2.5 ไม่มีสิ่งของที่ไม่ใช้แล้วหรือไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตอยู่ในบริเวณผลิต
-
1.2.6 มีแสงสว่างเพียงพอสำหรับการปฏิบัติงาน
2. เครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต
2.1 การออกแบบ
-
2.1.1 ทำด้วยวัสดุผิวเรียบ ไม่เป็นสนิม ไม่เป็นแหล่งสะสมของจุลินทรีย์
-
2.1.2 มีโปรแกรมทำความสะอาดสม่ำเสมอ มีประสิทธิภาพ
2.2 การติดตั้ง
-
2.2.1 ถูกต้อง เหมาะสม อยู่ในตำแหน่งที่ทำความสะอาดง่าย
-
2.2.2 มีสถานที่เก็บเหมาะสมและป้องกันการปนเปื้อน
2.3 การจัดเก็บ
-
2.3.1 การเก็บเครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์ต้องจัดเก็บในภาชนะปิดมิดชิด แยกเก็บเป็นสัดส่วน
-
2.3.2 เครื่องมือ เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ทำความสะอาดแล้ว ต้องดูแลให้อยู่ในสภาพที่ใช้งานได้ดี
3. การควบคุมกระบวนการผลิต
3.1 วัตถุดิบ ส่วนผสมต่างๆ และภาชนะบรรจุ
-
3.1.1 มีการคัดเลือก มีคุณภาพ และแสดงป้ายบ่งชี้ชัดเจน
-
3.1.2 มีการล้างทำความสะอาดอย่างเหมาะสมในบางประเภทที่จำเป็น
-
3.1.3 มีการเก็บรักษาอย่างเหมาะสม
-
3.1.4 ภาชนะที่ใช้ใส่สินค้าในระหว่างผลิตจะต้องวางบน Pallete ไม่วางกับพื้น
3.2 ในระหว่างการผลิตอาหารมีการการควบคุมการปนเปื้อนข้าม
-
3.2.1. มีการควบคุมการปนเปื้อนข้ามจากวัตถุดิบและส่วนผสม
-
3.2.2. มีการควบคุมการปนเปื้อนข้ามจากบุคลากร
-
3.2.3 มีการควบคุมการปนเปื้อนข้ามจากโครงสร้างและภาชนะอุปกรณ์
3.3 น้ำแข็งที่สัมผัสกับอาหารในกระบวนการผลิต
-
3.3.1 มีคุณภาพมาตรฐานเป็นไปตามมาตรฐานของกระทรวงสาธารณสุข
-
3.3.2 สถานที่เก็บ ภาชนะ อุปกรณ์ สะอาด และถูกสุขลักษณะ
3.4 ไอน้ำที่สัมผัสกับอาหารในกระบวนการผลิต
-
3.4.1 มีคุณภาพมาตรฐานเป็นไปตามมาตรฐานของกระทรวงสาธารณสุข
-
3.4.2สถานที่เก็บ ภาชนะ อุปกรณ์ สะอาด และถูกสุขลักษณะ
3.5 น้ำที่สัมผัสกับอาหารในกระบวนการผลิต
-
3.5.1 มีคุณภาพหรือมาตรฐาน
-
3.5.2สถานที่เก็บ ภาชนะ อุปกรณ์ สะอาด และถูกสุขลักษณะ
3.6 การป้องกันสิ่งปลอมปน
-
3.6.1 มีการกำหนดบัญชีรายชื่ออุปกรณ์ต่างๆที่ใช้ในไลน์ผลิต
-
3.6.2มีการตรวจเช็คการนำอุปกรณ์อื่นๆนอกเหนือจากอุปกรณ์ผลิตเข้าไลน์
-
3.6.3 มีการตรวจสอบเครื่องแต่งกาย ตรวจสอบเส้นด้ายชุดฟอร์ม และกลิ้งผมก่อนเข้าไลน์
-
3.6.4กรณีมีอุปกรณ์บางชิ้นที่เป็นแก้วหรือพลาสติกแข็งอยู่ภายในโรงผลิต จะต้องมีการห่อหุ้มด้วยพลาสติกและซีลให้เรียบร้อย
3.7 ผลิตภัณฑ์
-
3.7.1 มีการตรวจสอบวิเคราะห์คุณภาพของผลิตภัณฑ์และเก็บบันทึกไว้อย่างน้อย 2 ปี
-
3.7.2 มีการคัดแยกหรือทำลายผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสม
-
3.7.3 มีการเก็บรักษาอย่างเหมาะสม
-
3.7.4 มีการขนส่งในลักษณะที่ป้องกันการปนเปื้อนและการเสื่อมสลาย
-
3.7.5 มีบันทึกแสดงชนิด ปริมาณการผลิต และคุณภาพสินค้า
4. การสุขาภิบาล
-
4.1 น้ำที่ใช้ภายในสถานที่ผลิตเป็นน้ำสะอาดตั้งอยู่ในที่ที่เหมาะสมและเพียงพอ
-
4.2 มีวิธีการกำจัดขยะที่เหมาะสม
-
4.3 มีการจัดการระบายน้ำทิ้งและสิ่งโสโครก
4.4 ห้องส้วมและอ่างล้างมือหน้าห้องส้วม
-
4.4.1 ห้องส้วมแยกจากบริเวณผลิตหรือไม่เปิดสู่บริเวณผลิตโดยตรง
-
4.4.2 ห้องส้วมอยู่ในสภาพที่ใช้งานได้และสะอาด
-
4.4.3 ห้องส้วมมีจำนวนเพียงพอกับผู้ปฏิบัติงาน
-
4.4.4 มีอ่างล้างมือพร้อมสบู่หรือน้ำยาฆ่าเชื้อโรค
-
4.4.5 อ่างล้างมือและอุปกรณ์อยู่ในสภาพที่ใช้งานได้และสะอาด
-
4.4.6 อ่างล้างมือมีจำนวนเพียงพอกับผู้ปฏิบัติงาน
4.5 อ่างล้างมือบริเวณผลิต
-
4.5.1 มีสบู่หรือน้ำยาฆ่าเชื้อโรค
-
4.5.2 อยู่ในสภาพที่ใช้งานได้และสะอาด
-
4.5.3 มีจำนวนเพียงพอกับผู้ปฏิบัติงาน
-
4.5.4 อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม
-
4.6 มีมาตรการในการป้องกันมิให้สัตว์หรือแมลงเข้าในบริเวณผลิต
5. การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด
-
5.1 อาคารผลิตอยู่ในสภาพที่สะอาด มีวิธีการหรือมาตรการดูแลทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ
-
5.2 เครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์การผลิตมีการทำความสะอาดก่อนและหลังปฏิบัติงานอย่างสม่ำเสมอ
-
5.3 มีบันทึกการทำความสะอาด เครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์การผลิตที่สัมผัสกับอาหาร
-
5.4 มีการเก็บอุปกรณ์ที่ทำความสะอาดแล้วให้เป็นสัดส่วน และอยู่ในสภาพที่เหมาะสม รวมถึงไม่ปนเปื้อนจากจุลินทรีย์ ฝุ่นละออง และอื่นๆ
-
5.5 การลำเลียงขนส่งภาชนะและอุปกรณ์ที่ทำความสะอาดแล้ว อยู่ในลักษณะที่ป้องกันการ
-
5.6 เครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์การผลิตมีการดูแลบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพสม่ำเสมอ
-
5.7 มีการเก็บสารเคมีทำความสะอาดหรือสารเคมีอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการรักษาสุขลักษณะ และมีป้ายแสดงชื่อแยกให้เป็นสัดส่วนและปลอดภัย
6. บุคลากรและสุขลักษณะผู้ปฏิบัติงาน
-
6.1 พนักงานในบริเวณผลิตอาหารไม่มีบาดแผลไม่เป็นโรคหรือพาหะของโรคตามที่ระบุในกฎกระทรวง
6.2 พนักงานที่ทำหน้าที่สัมผัสกับอาหารขณะปฏิบัติงานต้องปฏิบัติดังนี้
-
6.2.1 แต่งกายสะอาด เสื้อคลุมหรือผ้ากันเปื้อนสะอาด
-
6.2.2 มีมาตรการจัดการรองเท้าที่ใช้ในบริเวณผลิตอย่างเหมาะสม
-
6.2.3 ไม่สวมใส่เครื่องประดับ
-
6.2.4 มือและเล็บต้องสะอาด
-
6.2.5 ล้างมือให้สะอาดทุกครั้งก่อนเริ่มปฏิบัติงาน
-
6.2.6 สวมถุงมือที่อยู่ในสภาพสมบูรณ์และสะอาด หรือกรณีไม่สวมถุงมือต้องมีมาตรการดูแลความสะอาดและฆ่าเชื้อมือก่อนปฏิบัติงาน
-
6.2.7 มีการสวมหมวกตาข่ายหรือผ้าคลุมผมอย่างใดอย่างหนึ่งตามความจำเป็น
-
6.3 มีการฝึกอบรมคนงานด้านสุขลักษณะตามความเหมาะสม
-
6.4 มีวิธีการหรือข้อปฏิบัติสำหรับผู้ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตที่มีความจำเป็นต้องเข้าในบริเวณผลิต
ลายมือชื่อผู้ตรวจสอบและรับการตรวจสอบ
ลายเซ็นต์ผู้ตรวจสอบ
-
ระบุลายเซ็นต์ผู้ตรวจสอบ
ลายเซ็นต์ผู้รับการตรวจสอบ
-
ระบุลายเซ็นต์ผู้รับการตรวจสอบ
