Title Page
-
Người Đánh Giá:
-
Đánh Giá Line:
-
Ngày đánh giá:
undefined
Untitled Page
-
201. In tẩy:<br>In đầy đủ, rõ các thông tin sau:<br>+ Size - Model - định vị trên tẩy strobell<br>+ In phải rõ ràng.<br>+ Theo đường cắt định vị trên tẩy nếu có
-
202. Định hình nóng gót:<br>+ Nhiệt độ đo được đạt từ 80-100oC<br>+ Các lỗ hơi đầu khò phải đươc vệ sinh sạch sẽ keo bẩn và đảm bảo thông hơi<br>+ Bootie phải được kéo ra ngoài trước khi định hình nóng gót để đảm bảo không hư hại lớp màn chống thấm. <br>+ Dùng đúng cụm size đầu khò nóng cho size mũ giày (Man Lady và JR)
-
203. Khuôn lạnh :<br>+ Khuôn lạnh bảo quản trong tử lạnh đạt nhiệt độ dưới 5°C
-
204. Định hình lạnh :<br>+ Nhiệt độ bề mặt phải dưới 40°C sau khi tháo phom định hình lạnh<br>+ Phần gót giày phải được căn chỉnh theo đúng tâm mũ và dựa theo đường định vị trên khuôn lạnh và/ hoặc đèn chiếu tâm (nếu có)<br>+ Đối với giày chống thấm, Bootie phải được kéo ra ngoài trước khi định hình lạnh để đảm bảo không hư hại lớp màn chống thấm. <br>! Sử dụng đúng size và model khuôn lạnh cho mũ/last
-
205. Bảo quản mũ sau khi qua định hình:<br>+ Mũ phải được xếp lên kệ hoặc xe đặc chủng ngay sau khi định hình lạnh<br>+ Không được chồng mũ lên nhau<br>+ Sắp xếp ngay ngắn để bảo quản hình dạng của mũ giày.
-
206/1. Quản lý phom - Sản xuất:<br>+ Trước khi đưa vào sản xuất phải vệ sinh, lau chùi hết bụi bẩn, vết keo… trên phom<br>+ Tất cả phom bị hỏng phải được thay thế hoặc sửa chữa <br>+ Không được dùng phom thay cho búa
-
206/2. Quản lý phom - Lưu trữ<br>+ Mọi khung lưu trữ phải được đánh dấu theo kiểu phom và size phom<br>+ Số lượng phom tồn trữ phải được lưu giữ, công bố và áp dụng<br>+ Phom tồn trữ phải được hiển thị: <br>- Mã phom<br>- Lưu trữ theo size.
-
716. May strobel - Đối với dòng chống thấm<br>+ Bootie phải được kéo lên trước khi may strobel<br>+ 6-8 bước chỉ mỗi inch/2.5cm<br>+ Strobel phải đạt 3-4mm ở mỗi bên biên may<br>+ May dấu nhấn trên mũ trùng với dấu nhấn trên tẩy trung strobel<br>+ Độ hở tối đa cho phép tối đa là 1mm giữa tẩy strobel và mũ lồng phom<br>+ Mỗi công nhân may một màu chỉ khác nhau<br>+ Chỉ may phải được cắt bởi công cụ phù hợp. Không được sử dụng lực để kéo đứt.
-
717. Hấp hơi mũi giày<br>+ Bootie phải được kéo cao lên phần cổ giày để tránh các tác động làm hỏng lớp màng chống thấm.<br>+ Phần mũi phải được hấp nóng trước khi lồng phom.<br>+ Ống hơi phải được đưa xuyên qua hướng về phần mũi mũ giày qua lỗ khuyết chữ "U" của mũi tẩy Strobell.<br>+ Nhiệt độ hơi nước > 70°C<br>+ Phần mũi giày phải được làm mềm.
-
718. Bôi keo dán tẩy Strobel<br>+ Bôi keo để dán phần lót vớ với lót tẩy tại gót và mũi giày<br>+ Keo bôi phải đều đảm bảo độ bám dính.<br>+ Không dùng công cụ và bàn chải bôi keo có Kim loại
-
719. Làm phẳng bootie trong mũ giày<br>+ Giày phải được dùng hơi thổi làm căng Bootie vừa với phần mũ ngoài<br>+ Đưa tay vào phía trong kiểm tra xem phần Bootie tránh bị nhăn gấp.
-
720. Lồng phom<br>+ Dùng đúng size phom với mũ giày.<br>+ Định vị trên mặt tẩy Bootie trùng với các lỗ của Tẩy strobel.<br>+ Sai số cho phép +- 2mm
-
303. Ép gót mũ lồng phom:<br>+ Lót tẩy phải phẳng, không nhăn.<br>+ Ép gót tối thiểu 4 giây.<br>+ Kiểm tra độ cao gót trên đôi.<br>+ Gót phải đúng tâm, đúng dấu định vị trên phom.
-
214. Giày di chuyển trên băng chuyền phải đồng đôi<br>+ Mọi đôi giảy phải đồng đôi trái phải<br>+ Phải đánh số nhận dạng rõ ràng theo từng đôi một
-
215. Buồng sấy nhiệt:<br>+ Cài đặt nhiệt độ phải thực hiện theo thông số đã được thiết lập trong quá trình sản xuất thử.<br>+ Thông số phải được thể hiện và áp dụng:<br> - Nhiệt độ trên bề mặt mũ <br>- Thời gian <br>- Nhiệt độ cài đặt trên máy<br>+ Mũ phải ôm sát phom.<br>+ Thực hiện thử nghiệm trong quá trình sản xuất thử để đám bảo nhiệt đọ không ảnh hưởng đến dây Seam.
-
217. Vạch dấu chân gò:<br>+ Sử dụng đế phù hợp với mũ lồng phom để vạch dấu.<br>+ Mũ lồng phom và đế phải được đặt đúng vị trí trên máy <br>+ Đường định vị có độ dày tối đa là 1mm<br>+ Đường vạch dấu rõ ràng, không đứt nét.<br>+ Áp lực ép tối đa 2.5kg/cm2<br>+ Sử dụng bút bay hoặc bút bạc
-
219. Bôi nước xử lý:<br>+ Thường xuyên thay miếng vải bôi nước xử lý : 30 phút/ thay 1 lần<br>+ Quét không được cao hơn 1mm trên đường vạch dấu.<br>+ Quét đều trên bề mặt mũ và đế<br>+ Không sử dụng chổi hoặc dụng cụ quét có kim loại
-
220. Quét keo mũ/ đế:<br>+ Keo quét đến đường vạch dấu<br>+ Quét lần 1 xong, để khô hoàn toàn trước khi quét tiếp lần 2 (trường hợp quét keo lần 2)<br>+ Không sử dụng chổi hoặc dụng cụ quét có kim loại
-
221. Sấy mũ/ Đế su:<br>+ Mũ đã bôi keo phải đạt nhiệt độ 55-65OC ngay trước khi dán<br>+ Bề mặt đế su đạt 55-65OC ngay trước khi dán
-
222. Sấy mũ/ Đế Phylon/Eva:<br>+ Mũ đã bôi keo phải đạt nhiệt độ bề mặt 55-65OC ngay trước khi dán<br>+ Bề mặt đế Phylon/Eva đạt 50-60OC ngay trước khi dán
-
224. Ốp đế theo trình tư: <br>1. Dán phần mũi trước.<br>2. Tiếp đến dán phần gót.<br>3. Cuối cùng dán 2 bên hông.<br>+ Đế phải dán đúng đường định vị<br>+ Sử dụng công cụ để dán phẳng mép đế, không nhăn.<br>+ Công cụ không được bén hoặc nhọn
-
225. Ép đế:<br>+ Thời gian dán đế đến ép tối đa: 30 giây<br>+ Khuôn ép phải sử dụng đúng với size và model giày<br>+ Áp lực ép : 25-45kg/cm<br>+ Thời gian ép : tối thiểu 12 giây
-
226. Làm lạnh:<br>+ Giày phải được thả theo đôi trên hầm lạnh đảm bảo lượng nhiệt tối đa thoát ra trên phom và giày
-
227. Tháo phom:<br>+ Nới lỏng dây để tháo phom dễ dàng.<br>+ Tháo bằng máy hoặc tay đều phải đúng vị trí.<br>+ Nhiệt độ bề mặt của giày phải dưới 40ºC<br>+ Sau khi tháo phom, công nhân phải nắn gót để giữ dáng cổ giày
-
228. Truy tìm nguồn gốc:<br>+ Đóng dấu ngày sản xuất trên giày và trên tem lưỡi gà phải rõ nét và dễ đọc. <br>+ YYYY/MM/DD Chuyền sản xuất <br>Ví dụ: 2018/07/30 7 ( Ngày gò giày = Ngày 30 tháng 07, 2018 - Chuyền Gò 7)
-
229. Kiểm tra kim loại:<br>+ Máy dò kim loại được đặt cuối chuyền thành phẩm trước khi bao gói<br>+ Tất cả giày phải đi qua máy kiểm tra<br>+ Khi phát hiện giày có kim loại ( tín hiệu báo) phải loại bỏ.<br>+ Các qui trình kiểm tra kim loại phải được đặt tại vị trí dò kim và được áp dụng. <br>+ Mỗi máy kiểm ta kim loại phải được kiểm tra 2 giờ/ 1 lần bằng dụng cụ kim loại có đường kính tối đa 1.5mm bằng cách đặt công cụ bên trong giày ở vị trí trái, phải và giữa của băng tải.<br>+ Báo cáo kiểm tra phải được có sẵn
-
230. Vị trí dán tem RFID:<br>+ Tem RFID được dán ở vị trí mặt dưới lót tẩy giày trái phần mũi giày<br>+ Không bôi keo vào tem.
