Information
-
Jegyzőkönyv száma:
-
Gép megnevezése
-
Megbízó:
-
Vizsgálat időpontja
-
Készítette
-
Helyszín:
-
Részvevők:
-
Villamos berendezések vizsgálata
Adatok
-
Gyártója
-
Gép neve
-
Gyári szám
-
Gyártási év
-
A vizsgálatot végezte:
-
Kling Péter okl. faipari mérnök, munkavédelmi szakmérnök. (51/2007.M)
Tel.: 06309655426
pkling@munkavedelem.biz -
A jegyzőkönyv érvényessége:
Előírások
Jogszabályok
-
31/1994. (XI.10) IKM sz. r. Hegesztési Biztonsági Szabályzat
5/1993. (XII.26.) MÜM sz. r. A munkavédelemről szóló 1993. évi XCIII. törvény egyes rendelkezéseinek
Szabványok
-
MSZ 14399:1980 Technológiai, műveleti, kezelési és karbantartási utasítások munkavédelmi követelményei (A Gépjármű-javítási és Hajózási b.sz. vonatkozásában kötelező).
MSZ 1616:1980 (vv*) Munkavédelem. Termelő berendezések kezelőelemeinek általános követelményei
MSZ 1617:1980 (vv) Munkavédelem. Termelő berendezésekhez tartozó munkahelyek általános követelményei
MSZ 171-1:1984 Villamos gyártmányok közös biztonsági előírása. Érintésvédelmi osztályozás
MSZ 17305:1983 Munkavédelem. Anyagmozgatási munkák általános biztonsági követelményei
MSZ 775:1979 (vv) Üzemeltetési dokumentáció
MSZ EN 1089-1:1999 Szállítható gázpalackok. A gázpalackok megjelölése (kivéve LPG). 1. rész: Bélyegzés
MSZ EN 1089-2:2002 Szállítható gázpalackok. A gázpalackok megjelölése (kivéve LPG). 2. rész: Veszélyesség azonosító címkék
MSZ EN 50078/1999 Ívhegesztő égők és pisztolyok
MSZ EN 559:2003 Gázhegesztő berendezés. Gumitömlők hegesztéshez, lángvágáshoz és rokon műveletekhez
MSZ EN 60204-1:2001 (vv) Gépi berendezések biztonsága. Gépek villamos szerkezetei.1.rész: Általános előírások
MSZ EN 60974-1:1998+A1:2001 Ívhegesztő berendezések. 1. rész: Ívhegesztő-áramforrások
MSZ EN ISO 12100-1:2004 Gépek biztonsága. Alapfogalmak, a kialakítás általános elvei. Fogalom meghatározások, módszertan.
MSZ EN ISO 12100-2:2004 Gépek biztonsága. Alapfogalmak, a kialakítás általános elvei. Műszaki alapelvek
MSZ ENV 26385:1999 Ergonómiai elvek munkarendszerek tervezéséhez
MSZ HD 407 S1:2001 Az ívhegesztés és rokoneljárásai berendezéseinek használatára vonatkozó biztonsági előírások
MSZ HD 427 S1:2001 Az ívhegesztés és rokoneljárásai berendezéseinek létesítésére vonatkozó különleges biztonsági előírások
MSZ-05-46.1402:1985 (vv) Transzformátoros ívhegesztő áramforrások. Követelmények, vizsgálatok
MSZ-05-83. 3300 Nyomáscsökkentőkre szerelt nyomásmérők általános műszaki, biztonságtechnikai és metrológiai követelményei
A vizsgálat
-
Vizsgálat típusa
-
Az előző bejáráson feltárt hiányosságok megszüntetése megtörtént? <br>
-
Vizsgálat oka, jellege:
- üzembehelyezést megelőző
- időszakos biztonsági felülvizsgálat
- Veszélyeztetés vagy baleset
- átalakítás
- újraindítás
- kiegészítő vizsgálat
-
Mások által tanúsított vizsgálati eredmények
Értékelés
-
Jelen munkavédelmi gépvizsgálati jegyzőkönyv az MSZ 63/4-85 és MSZ 63/5-85 „Termelő berendezések munkavédelmi vizsgálatának tartalmi és alaki követelményei...” szabvány szerint 2 példányban készült. A vizsgálat a hivatkozott szabvány 4.1 szakaszában előírt szempontokra terjedt ki.
A vizsgálat eredményeit tesztlapos formában értékeltük ki a szabvány 5.2 pontjában leírt szavakkal, illetve szimbólumokkal, azaz:
Megfelelt
Nem felelt meg
Nem vonatkozik
Adathiány
Egyes részegységek meglétét "pipa" jellel jelöltük, ez értékelést nem jelent, csak azt, hogy a gép rendelkezik az adott részegységgel
Vizsgálati módok
-
Szemrevételezéssel
Működtetéssel: Üzemszerű működtetéssel vizsgáltuk a kollektív védőeszközöket; védőberendezéseket; kezelőelemeket; jelzőberendezéseket; a gép mozgástartományait; a veszélyes és/vagy ártalmas termelési tényezőket, amelyek csak valamilyen működtetéssel jönnek létre, vagy érik el szélső értéküket, illetőleg csak így mérhetők; a gép fő részeinek, illetőleg egyes funkcióinak egymásra hatását, szétválasztottságát és annak reteszelését; a gépsor elemeinek összekapcsolódásából eredő járulékos veszélyeket, illetve azok elhárításának módját és reteszeléseit.
Méréssel: Méréssel állapítottuk meg a mérhető tulajdonságoknak a munkavédelmi követelményekben megadott értékeit, (kivéve, ha azok e nélkül is minősíthetők). A mérési eredményeket összevetettük a dokumentáció adataival és a szabványok követelményeivel.
Követelmények
Dokumentáció
-
A berendezés rendelkezik magyar nyelvű üzemeltetési dokumentációval és a dokumentáció megfelel a vizsgált gépnek, azzal azonosítható. (MSZ 775:1979 (vv) 1.2.)
-
Az üzemeltetési dokumentációhoz mellékelt rajzokat összesítő jegyzékben felsorolták. (MSZ 775:1979 (vv) 1.3.)
-
Az üzemeltetési dokumentáció rendelkezik a szükséges okmánykészlettel. (MSZ 775:1979 (vv) 2.3.)
-
Az üzemeltetési dokumentációban található műszaki adatok megegyeznek a vizsgált gép adattábláin feltüntetett adatokkal. (MSZ 775:1979 (vv) 2.4.)
-
A műszaki leírás ismerteti a gép felépítését, működési elvét, műszaki jellemzőit és adatait, valamint a segédberendezéseket is. (MSZ 775:1979 (vv) 3.1.1.)
-
A műszaki leírás rendelkezik olyan rajzokkal, melyek alapján a leírások érthetőek (MSZ 775:1979 (vv) 3.1.3.)
-
A kezelési utasításban rendelkeznek a váratlan üzemzavar esetén szükséges teendőkről. (MSZ 775:1979 (vv) 2.5.6.)
-
A kezelési utasítás tartalmazza azokat a munkavédelmi és műszaki követelményeket, ellenőrzési feladatokat, melyek betartásával a munkavégzés baleset és egészségkárosodás nélkül megszervezhető és elvégezhető. (MSZ 14399:1980 2.1.2.)
-
A kezelési utasításban rögzítik: - a szükséges létszámot, - a dolgozók alkalmazásának, foglalkoztatásának egészségügyi és pálya- alkalmassági feltételeit,- az alkalmazásra, foglalkoztatásra vonatkozó korlátozásokat (nemre, korra, stb.) - a szakmai, képesítési és a munkavédelmi oktatásra vonatkozó követelményeket. (MSZ 14399:1980 2.2.)
-
A kezelési utasítás tartalmazza a kezelő(k) számára szükséges egyéni védőeszközöket, és azok rendeltetésszerű használatát. (MSZ 14399:1980 2.3.)
-
A kezelési utasításban utalnak a felhasználható nyers, alap- és segéd-anyagokra. (MSZ 14399:1980 2.4.)
-
A kezelési utasítás tartalmazza a veszélyes és ártalmas termelési tényezőket, és a védekezés módozatait. (MSZ 14399:1980 2.5.3.)
-
A kezelési utasítás tartalmazza a munka biztonságos elvégzéséhez szükséges munka - és segédeszközök (tartozékok, szerszámok, készülékek, védőberendezések) használatát. (MSZ 14399:1980 2.5.4.)
-
A kezelési utasítás tartalmazza a munka megkezdése előtt illetve befejezésekor szükséges feladatokat, a főkapcsoló valamint az indítási és üzemelési módot választó üzemmód kapcsoló zárhatóságát biztosító kulcsok személyi felelősséghez rendelt kezelését. (MSZ 14399:1980 2.5.5.)
-
A gépet a gyártó üzembe helyezési utasításának figyelembe vételével telepítették, alapozták és rögzítették (MSZ 775:1979 (vv) 3.4.1.)
-
A karbantartási utasítás tartalmazza a biztonságos javítás elvégzéséhez szükséges szakmai személyi és tárgyi feltételeket. (MSZ 775:1979 (vv) 3.3.5.)
-
A berendezés üzemeltetéséhez hatósági hozzájárulási okirat beszerzése nincs előírva. (5/1993. (XII.26.) MüM sz. r. 22.§. (1) bek..)
A gép felépítésének és működésének vizsgálata
-
A munkahelyen biztosítják a pisztolytartót. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.4.5.4.)
Villamos berendezések vizsgálata
-
A gép hálózatra csatlakoztatása 380 V-os, védőérintkezős dugaszolóval történik. A gép névleges áramfelvétele kisebb, mint 10 A, ezért a dugós csatlakozó főkapcsolóként is használható. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 5.3.2.)
-
A villamos berendezés, a szerelvények elhelyezése, azok kezelését, karbantartását – az előírások betartása és rendeltetésszerű használata ese-tén - veszélymentesen lehetővé teszi. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 10.1.1.)
-
A villamos szerelvények korrózió ellen védettek. A villamos berendezés üzemszerű működtetése esetén nem lépi túl a megengedett hőmérséklethatárt. A csatlakozó elemek és a villamos gyártmányok megbízhatóan rögzítettek. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 7.4.)
-
A gép áramköreit zárlat ellen megfelelő értékű biztosítók védik. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 7.2.2.)
-
Az üzemszerűen feszültség alatt álló részek az egyéb fémrészektől elegendő távolságban vannak. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 15.5.9.)
-
A működtetők a kezelési helyről könnyen és biztonságosan elérhetők. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 6.2.2)
-
A gépen alkalmazott vezetékek keresztmetszetei mechanikai szilárdság szempontjából megfelelőek. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 14.3.)
-
A vezetékek színjelölése a vonatkozó előírásoknak megfelel, az érintésvédelmi vezető zöld - sárga színjelölésű. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 15.2.2., 15.2.)
-
Az alkalmazott vezetéktípusok az előírásoknak megfelelnek, a vezeték-kötések érintkezése tartós. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 14.3, 15.3., 15)
Érintésvédelmi módjának, hatásosságának vizsgálata
-
Elfogadtam a bemutatott ÉV. Jegyzőkönyvet melynek minden pontja MEGFELELŐ minősítést kapott. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) F.4., F.5.)
-
A gép I. érintésvédelmi osztályú. Az érintésvédelme módja nullázás, védőföldelő hálózattal kiegészítve. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 6.3., 6.3.1.)
-
A villamos gyártmányok, szerelvények fémes összeköttetésben állnak az érintésvédelmi hálózattal.(MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 8.23.)
-
A berendezés vizsgálata során elfogadtam a SZIGETELÉSVIZSGÁLATI jegyzőkönyvet, mely alapján a berendezés MEGFELELŐ minősítést kapott. (MSZ 171-1:1984 5.3.8.)
-
A hegesztő-áramforrás fém burkolata hatásos érintésvédelemmel el van látva. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.5.1.2.8)
-
A berendezés áramköreit zárlat ellen megfelelő értékű biztosítók védik. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 7.2.2.)
-
A berendezés a tápfeszültség kimaradása és az ezt követő visszatérése elleni védelemmel el van látva. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 7.5.)
-
A tömlők az üzemi nyomás kétszeresét deformálódás nélkül állták. (MSZ EN 559:2003 6.1.)
-
A reduktorokra szerelt nyomásmérők mutatója a vizsgálat idején látható ugrásoktól, akadályoktól mentesen mozgott mindkét irányban az állításnak megfelelően. (MSZ -05-83. 3300 2.4.6.)
-
A védőgázpalackon speciális kivitelű, hatóságilag engedélyezett nyomás-csökkentőt használnak. 31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10-5.2.11.
-
A kábelek, elektródafogók, égők, csatlakozók és aljzatok szigetelése nem sérült, a vezetékek terhelhetősége elegendő-e az alkalmazott áram-erősséghez ? (MSZ HD 407 S1:2001 3.1.2. b)
-
Az áramvezetők csatlakozói biztonságosan vannak csatlakoztatva és valamennyi csatlakozó megfelelően van kialakítva. Különös gondot kell fordítani arra, hogy a testkábel helyesen és a hegesztő berendezés megfelelő csatlakozója és a munkadarab, a hegesztő berendezés vagy az állvány között közvetlenül, a hegesztés helyéhez a lehető legközelebb legyen csatlakoztatva. (MSZ HD 407 S1:2001 3.1.2. (c))
-
Ha a hegesztő megszakítja munkáját, vagy elhagyja munkahelyét, pl. ebédelni megy, műszakváltás stb., a hegesztő-áramforrást vagy a hegesztő-áramkört olyan módon tudja leválasztani, hogy az elektródafogót vagy hegesztő pisztolyt ne lehessen akaratlanul működésbe hozni. (MSZ HD 407 S1:2001 3.1.5.)
-
A burkolatnak és a védelem a helyén volt a vizsgálat idején, amikor a berendezés feszültség alatt van. (MSZ HD 407 S1:2001 3.1.6.)
Anyagellátó rendszer vizsgálata
-
A hegesztőkészüléket ellátták működőképes fokozatskálával. (MSZ -05-46.1402:1985 (vv) 4.6.1.1.)
-
A gép kiszolgálásához szükséges szállító és tároló eszközök és helyek biztosítottak. A közlekedési utak felülete egyenletes, jelölése jól látható. (MSZ 17305:1983 3.2.)
Energia ellátó rendszer vizsgálata
-
A bemenő áramvezető a szabványban előírt módon csatlakozik a hegesztő áram forrásához. (MSZ EN 60974-1:1998+A1:2001 9.3.)
-
A hajlékony hálózati csatlakozóvezetékkel szerelt hegesztő-áramforrást vezetékrögzítő szerkezettel kell ellátni. Ez mentesíti a villamos csatlakozást a túlfeszítéstől és a csavarástól. (MSZ EN 60974-1:1998+A1:2001 9.5.)
-
A beépített villamos alkatrészek és eszközök rendeltetésüknek és a gép környezeti feltételeinek megfelelnek, kielégítik a vonatkozó szabványok előírásait. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 4.2.)
-
A villamos berendezést egyetlen villamos hálózatról táplálják. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 5.1.)
-
A gépen alkalmazott vezetékek keresztmetszetei mechanikai szilárdság szempontjából megfelelőek. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 14.3.)
-
A vezetékek színjelölése a vonatkozó előírásoknak megfelel, az érintésvédelmi vezető zöld-sárga színjelölésű. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 15.2.2., 15.2.)
-
Az alkalmazott vezetéktípusok az előírásoknak megfelelnek, a vezetékkötések érintkezése tartós. (MSZ EN 60204-1:2001 (vv) 14.3., 15.3., 1)
-
Az I. érintésvédelmi osztályú hegesztő áramforrás esetében elhelyeztek a tápkábel csatlakozása közelében egy csatlakozókapcsot a külső védővezető csatlakoztatására. (MSZ EN 60974-1:1998+A1:2001 9.4.5.)
-
A védővezető-kapocs jelölése megfelelő. (MSZ EN 60974-1:1998+A1:2001 9.4.5.)
-
Az áramforrásra rögzítetten bekötött hálózati csatlakozó vezeték hossza nem haladja meg az 5 métert. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.5.1.3.2.)
Mechanikai veszélyek elleni védelem
-
A felszerelésen szemmel látható sérülést nem tapasztaltam. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.1.2.3.)
-
A tömlők épek, azokat közvetlen mechanikai sérülés veszélye a vizsgálat idején nem fenyegette. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.1.2.3.)
-
A hegesztőpisztoly sérülésmentes. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.1.2.3.)
-
A palackokat a felhasználás során elmozdulás és eldőlés ellen biztosították.. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.4.2.4.)
-
Ha a tömlőt az ISO 1746 szerint, az ISO 471 szerinti szabványos laboratóriumi hőmérsékleten, a névleges belső átmérő tízszeresének megfelelő (de legalább 80 mm-es) átmérőjű ívben (C) meghajlítottuk és a deformációs együttható (K) legalább 0,8, akkor a tömlő meghajlított szakaszán betörés ne keletkezett. (MSZ EN 559:2003 6.3.)
-
A tömlőket szalagbilinccsel erősítették fel a tömlő végekre. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.4.4.9.)
-
A gázpalackot a felhasználó védi a közvetlen hőhatástól. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.4.2.3.)
-
A munkahelyen biztosítják a pisztolytartót. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.4.5.4.)
-
A munkadarabot szándékosan földelik, a csatlakozás a lehető legrövidebb , és hozzá olyan vezetéket használnak, amelynek terhelhetősége nem kisebb, mint a testkábelé; a földelő kábel a munkadarab ugyanazon pontjához csatlakozik, mint a testkábel, vagy a testkábel-csatlakozóval vagy egy másik, annak közvetlen közelében lévő csatlakozóval. (MSZ HD 427 S1:2001 4.2.)
-
A testkábel és (ha van) egyen potenciálú összekötés csatlakozását a munkadarabhoz olyan eszközzel biztosítják, amely alkalmas a megfelelő keresztmetszetű kábel csatlakoztatására, továbbá olyan rögzítő meg-oldással rendelkezik, amely megakadályozza a véletlen kilazulást és jó villamos érintkezést biztosít. (MSZ HD 427 S1:2001 4.4.2.)
-
A kábelcsatlakozó dugókat és kábelcsatlakozó aljzatokat és a csatlakozó kapcsokat úgy alakították ki, hogy azok véletlenül ne váljanak szét, vagy ne lazuljanak meg. (MSZ HD 427 S1:2001 4.4.3.)
Üzemeltetés biztonságának működtetéssel történő vizsgálata
-
A tömlőborító elegendő ellenállással rendelkezzék izzó részecskékkel és forró felülettel való érintkezéskor. (MSZ EN 559:2003 6.5.)
-
A biztonsági szerelvények rendelkezésre állnak és működőképesek. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.1.2.3.)
-
A gázpalack szelepei kézzel nyithatóak. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.4.2.17.)
-
A gázpalack a vizsgálat idején és helyén áramkör részévé nem válhatnak. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.4.2.7.)
-
A gázpalack rendelkezik "GBSZ" -ban meghatározott adatokkal. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.4.2.1)
-
A tömlők gumianyagában hólyag , folytonossági hiány , porózusság,felületi repedezés nem látható. (MSZ EN 559:2003 5.2 pont)
-
A tömlők a névleges belsö átmérője vonatkoztatott 30%-os feltágítást meghibásodás nélkül kibírták. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 5.1)
-
A védőgáz tömlö tömörsége megfelelö.A tömörségi vizsgálat elvégzése során tömlőn szivárgást nem volt észlelhetö. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 8.3.)
-
A hegesztő berendezés a felülvizsgálat idején megbízhatóan,egyenletesen , a beállított adatoknak megfelelően működött. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.5.)
-
Az ív gyujtása és fenntartása a beállítási tartomány minden hegesztőáramánál biztonsággal lehetséges.(MSZ -05-46.1402:1985 (vv) 4.4)
-
Könnyen megérinthető vezetőképes rész, amely üzemszerűen nincs feszültség alatt, de hiba kövezkeztében feszúltség alá kerülhet, a vizsgálat ideje alatt nem volt. (MSZ HD 427 S1:2001 2.2)
-
A berendezés egyen potenciálú összeköttetéssel van ellátva, hogy a megérinthető vezetőképes részek vagy az idegen vezetőképes részek azonos, vagy megközelítőleg azonos potenciálon legyenek (MSZ HD 427 S1:2001 2.5.)
-
A biztonsági szerelvények működőképesek. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.1.2.3.)
-
A hegesztőpisztoly sérülésmentes. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.1.2.3.)
-
A feszültség alá helyezést (üzemkészséget) mutató jelzőlámpa működik. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.1.2.3.)
-
A gázpalack szelepe kézzel nyitható. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.4.2.17)
Kezelhetőség vizsgálata
-
A gép kezelőhelye a kezelési utasìtásában foglaltak maradéktalan betartásával biztonságos (MSZ 1617:1980 (vv) 5.)
-
A munkavégzés területe áttekinthető.(MSZ 1617:1980 (vv) 10. )
-
A gépet úgy kelltervezni,hogy a kezelőszemélyeknek a lehető legkevesebb alkalommal kelljen beavatkoznia.Ha a kezelőszemély beavatkozása nem kerülhető el,akkor azt könnyen és biztonságosan végdzheti.(MSZ 1617:1980 (vv) 1.6.4.)
-
A hegesztőpisztoly kialakítása olyan,hogy a kapcsoló akaratlanul nem müködhet. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 10.5.3.5.)
Gép ergonómiai szempontú kialakításának vizsgálata
-
A munkahely méretei megfelelnek a kezelő testméreteinek és a végzett munka sajátosságainak.(MSZ ENV 26385:1999 4.1.1)
-
A gép tervezésekor figyelembe vették azokat az ergonómiai alapelveket amelyek javítják a biztonságot , hogycsökken a kezelőszemély terhelése és fizikai igénybevétele ésezzel javul az eljárás teljesítőképessége és megbízhatósága,tehát csökken az emberi téves cselekvések valószInűsége,a gép használatának minden szakaszába. Ezeket az elveket akkor kell a tervezés kezdetén figyelembe venni,amikor a kezelősemély és a gép között a funkciókat fel kell osztani (a gépesítés foka) (MSZ EN ISO 12100-1:2004 5.4.)
Kezelőhelyek, kezelő - és jelzőelemek vizsgálata
-
A kezelő elemek a funcionális elérhetőség tartományán belül vannak. (MSZ ENV 26385:1999 4.1.3.2.)
-
A kritikus kezelőelemek bíztosították az akaratlan működés ellen. (MSZ ENV 26385:1999 4.1.3.2.)
-
A nyomógombok fomája és méretei biztosítják a kényelmes kezelhetőséget. (MSZ 1616:1980 (vv) 2.1.1.)
-
A BE és KI kapcsolásra rendszeresített nyomógombokat egymáshoz viszonyítva az elöírásoknak megfelelöen helyezték el. MSZ 1616:1980 (vv) 2.1.4)
Feliratok,szín- és alakjelek vizsgálata
-
A felszerelésen lévő szerelvények gyári számai alapján az bármikor azonosítható. A kezelőelemek működésére utaló jelzéseket elhelyezték. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 4.8.7.)
-
A dissous gáz tömlő borítógumijának színe piros, az oxigéné kék. (MSZ EN 559:2003 7.2.)
-
Az CO2-gázpalack színe szürke. (6.2. (5. Mell.))
-
A CO2-palackot olyan maradó jelöléssel látták el, amelyet keményfém eszközzel történő beütéssel, gravírozással, öntéssel, vagy más hasonló módszerrel állítanak elő. A kompozit palackok egyes maradó jelölései a palacktest kötőanyagába ágyazott címkén is elhelyezhetők. (MSZ EN 1089-1:1999 3.1.)
-
A kötelezően előírt bélyegzéseket a palack vállának egyik felén (első oldal), a kiegészítő bélyegzéseket pedig a palack másik felén (hátoldal) helyezték el. A töltés ellenőrzésére előírt időpontok jelét egy csoportban helyezték el. A hátoldal alsó részét az időszakos vizsgálatok bélyegzései számára szabadon hagyták. (MSZ EN 1089-1:1999 4.3.)
-
A veszélyesség azonosító címkét úgy alakították ki, hogy lehet alkalmazni és karbantartani, amíg a palackot azonos gázhoz használják, a címke egyértelműen látható és olvasható legyen. A veszélyesség azonosító címkék két részből állnak: egy vagy több csúcsára állított négyzetből, azaz egy elsődleges veszélyességi jelből és ha két vagy három fajta veszély jelzése szükséges, akkor egy vagy két további kiegészítő veszélyességi jelből; egy mezőből. (MSZ EN 1089-2:2002 3.1.)
-
A címkét olyan anyagból készítették, amely a szállítás, tárolás és felhasználás előre látható körülményei között tartós. (MSZ EN 1089-2:2002 3.3.)
Karbantarthatóság vizsgálata
-
Az üzemzavar esetén bekövetkező esetleges károsodások következtében a szerkezeti elemeket gyakran kell cserélni, gondoskodtak a szét- és összeszerelés kockázatmentességéről. Az ezekhez az alkatrészekhez való hozzáférhetőséget úgy alakították ki, hogy ezeket az alkatrészeket az általában használatos műszaki segédeszközökkel (szerszámok, mérőeszközök stb.), a gyártó által megadott műveleti utasításnak megfelelően végre lehessen hajtani. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 5.5.6.)
-
A gépet úgy alakították ki, hogy rendeltetésének megfelelő legyen, valamint hogy beállítása, üzemeltetése és karbantartása nem jár kockázattal azokra a kezelőszemélyekre, akik ezeket a műveleteket a gyártó által meghatározott körülmények között végzik. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 4.2.1., 4.7.)
-
Az intézkedések arra irányulnak, hogy a baleseti kockázatokat a berendezés várható élettartama folyamán, beleértve azt az időtartamot is, amikor a gépet szét- vagy összeszerelik, továbbá olyan esetekben ki lehessen zárni, amikor a kockázat előre látható szokatlan helyzetekből adódik. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 4.2.1., 4.7.)
Gépi környezetre gyakorolt hatásának vizsgálata
-
Nyersanyagok, valamint egyéb anyagok és készítmények okozta veszély: azok a nyersanyagok, valamint egyéb anyagok és készítmények, amelyeket a berendezéssel megmunkálnak, feldolgoznak, továbbá azok az anyagok, amelyeket a berendezéssel gyártásához használnak stb., különböző veszélyek forrásai lehetnek: ártalmas, mérgező, korrodáló és/vagy maró hatású folyadékokkal, gázokkal, ködökkel, gőzökkel és porokkal való érintkezés vagy a belélegzésük miatti veszély, tűz- vagy robbanásveszély, biológiai (pl. penész okozta) és mikrobiológiai (vírusok vagy baktériumok okozta) veszély. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 4.3.)
-
A gép nem szennyezi környezetét ártalmas anyagokkal. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 4.2.2.)
-
A felszerelésnél nem alkalmaztak olyan anyagokat, amely nem felel meg a környezeti hatásoknak való ellenállás, higiénia és a tűzbiztonság, valamint a várható mechanikai igénybevétel szempontjából. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 4.3.)
-
Nyílt ívű hegesztő munkahely árnyékoló fallal van körülkerítve, mely árnyékoló fal be van kötve az érintésvédelmi hálózatba. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 5.1.13.)
Gép telepítésének és a környezetének vizsgálata
-
A berendezést úgy telepítették, hogy azon minden szokásos munka, pl. beállítás, karbantartás, a talajról elvégezhető legyen.(MSZ EN ISO 12100-2:2004 5.5.6.)
-
A berendezés és a berendezésrészek állékonyak úgy, hogy nem borulnak fel, vagy a rezgések, a szélnyomás, lökések vagy más előre nem látható külső erők vagy belső dinamikus erők (súlyerő, elektrodinamikai erők) miatt nem keletkezhetnek nem szándékolt mozgások. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 4.6.)
-
A hegesztő-áramforrás képes hegesztésre az alábbi feltételek fennállása esetén: a., A környezeti levegő hőmérséklet-tartományú hegesztéskor -10C...+40C, szállításkor és tároláskor -25 C ... +55 C b., A relatív légnedvesség legfeljebb 50- 40 C-nál legfeljebb 90- 50 C-nál c., A környező levegőben ne legyen a szokásosnál nagyobb mennyiségű por, sav, korrozív gáz vagy anyag stb, amely nem a hegesztési művelet során keletkezik (MSZ EN 50078/1999 3.)
Egyéb vizsgálatok
-
A gépet úgy tervezték, hogy a gázok, folyadékok, porok, gőzök és egyéb hulladék anyagok miatt veszély ne keletkezzen. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 4.2.2)
-
A hegesztőpisztoly szigetelés ellenállása 5000 Mohm, értékelésénél figyelembe vettem a Z-2927/95, és Z-3345/96 IKM állásfoglalásban foglaltakat. (31/1994. (XI.10) IKM sz. r. 8.4.)
