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PARQUE EÓLICO
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AEROGERADOR
- SF1-01
- SF1-02
- SF1-03
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AEROGERADOR
- SF2-01
- SF2-02
- SF2-03
- SF2-04
- SF2-05
- SF2-06
- SF2-07
- SF2-08
- SF2-09
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AEROGERADOR
- SF3-01
- SF3-02
- SF3-03
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AEROGERADOR
- SF4-01
- SF4-02
- SF4-03
- SF4-04
- SF4-05
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INSPETOR
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DATA DA INSPEÇÃO
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LOCALIZAÇÃO
ITENS CRÍTICOS
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INSTRUÇÕES
1. Responda "Conforme", "NC Mínima", "NC Média", "NC Crítica", "Não Aplicável" às perguntas abaixo.
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3. Para adicionar uma Medida Corretiva, clique no ícone do clipe de papel e, em seguida, em "Adicionar Ação", forneça uma descrição, atribua a um membro, defina a prioridade e a data de vencimento.
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1 - EXTERIOR DA TORRE
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1.1 Identificação da turbina
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1.2 Adesivos de sinalização externa no Aerogerador
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1.3 Correto funcionamento da porta de acesso, vedação, fechadura, pintura etc
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1.4 Estado da pintura no exterior da torre
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1.5 Estado da torre de concreto (Fissuras ou rachaduras)
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1.6 Verificação do estado do Grout entre torre e fundação
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1.7 Condição e a limpeza Geral
2 - INTERIOR DA TORRE
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2.1 Verificar a condição, fechaduras, portas e alças
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2.2 Verificar cabos elétricos, integridade, proteção e organização
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2.3 Estado da torre de concreto (Fissuras ou rachaduras)
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2.4 Funcionamento da iluminação e tomadas
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2.5 Elevador: Manual, certificação anual e correto funcionamento
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2.6 Parafusos de fixação em armários e conexões de cabos
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2.7 Adesivos de sinalização interna no Aerogerador
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2.8 Presença de extintor e período de validade
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2.9 Verificar presença de água e condição de concreto
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2.10 Verificar possíveis escorregamentos da cunha dos cabos de protenção
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2.11 Filtros de ventilação da porta
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2.12 Verificar vazamento da graxa ou cera nos cabos de protenção
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2.13 Condição e a limpeza Geral
3 - GROUND CONVERTER
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3.1 Inspeção visual de condições gerais da fiação
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3.2 Condição e limpeza do armário
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3.3 Condição das placas eletrônicas e filtros elétricos
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3.4 Verificar o nível de fluido refrigerante no tanque de expansão
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3.5 Verificar os bloqueios do gabinete
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3.6 Instalação/conexão de cabos de aterramento
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3.7 Filtros das portas dos armários
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3.8 Verificar a ordem de funcionamento correta dos ventiladores do gabinete
4 - GROUND CONTROLLER
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4.1 Inspeção visual de condições gerais da fiação
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4.2 Condição e limpeza do armário
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4.3 Condição das placas eletrônicas e filtros elétricos
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4.4 Fibras ópticas (Não devem estar com curvas ou distorções)
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4.5 Estado Geral do módulo UPS
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4.6 Filtros das portas dos armários
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4.7 Verificação de Tomadas
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4.8 Inspeção visual armário de controle
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4.9 Verificar a ordem de funcionamento correta dos ventiladores do gabinete
5 - SECCIONADORA MT
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5.1 Inspeção visual de condições gerais da fiação
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5.2 Verificação dos fusíveis
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5.3 Conexão das Celdas ao aterramento
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5.4 Inspeção visual do armário de media tensão
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5.5 Verificar Nível do SF6
6 - TRANSFORMADOR
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6.1 Condição de indicadores e sensores
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6.2 Condição geral do isolamento
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6.3 Condição de cabos e terminais de conexão
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6.4 Condição de suportes / guias de cabo
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6.5 Etiquetas de risco elétricos
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6.6 Integridade da grade do trafo
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6.7 Cabos elétricos do primário e secundário
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6.8 Conexão do transformador ao aterramento
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6.9 Verificação dos isoladores na fixação do trafo ao eixo
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6.10 Condição e a limpeza Geral
7 - TORRE
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7.1 Adesivos de segurança no inicio da escada e em cada plataforma intermediária
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7.2 Correto funcionamento de iluminação e tomada da torre
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7.3 Correta instalação das plataformas de descanso
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7.4 Acomodação e fixação dos cabos ao longo da torre
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7.5 Escada da torre
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7.6 Elementos de suporte de cabos
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7.7 Rachaduras na junção entre tramos
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7.8 Números de série dos Segmentos de torre
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7.9 Parafusos nas plataformas e nos pontos de fixação da escada
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7.10 Parafusos de fixação em todos os armários e conexões de cabos
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7.11 Dano aos cabos
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7.12 Iluminação de torre (normal e de emergência)
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7.13 Inspeção visual do elevador (motor, freio, linha, portas, etc.)
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7.14 Estrutura de armação inferior da linha de vida (tensor) e certificação
8 - PLATAFORMA YAW
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8.1 Estado geral da plataforma e limpeza
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8.2 Escotilha
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8.3 Iluminação
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8.4 Escada
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8.5 Pontos de ancoragem e linha de vida
9 - SISTEMA DE YAW
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9.1 Fugas e nível de óleo em motores de engrenagens
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9.2 Anel do sistema Yaw - parafusos de fixação da seção superior da torre
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9.3 Vazamentos de graxa
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9.4 Ausência de óxidos e danos
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9.5 Limpeza da pista de freio do sistema de Yaw
10 - NACELE
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10.1 Escada de acesso de Nacele
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10.2 Verificar o quadro em busca de rachaduras
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10.3 Verificar o estado de funcionamento e a condição geral da talha (amarração, gancho, etc.)
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10.4 Verificar a existência de elementos de emergência (kit de primeiros socorros, extintor de incêndio, decalque e alça de fixação para descender)
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10.5 Inspeção visual da condição da espuma isolante de Nacele
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10.6 Verificar o estado de funcionamento e a condição do bloqueio de rotor
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10.7 Verificar portas livre de defeitos
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10.8 Estado dos filtros de ar dos ventiladores
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10.9 Inspeção visual de cabos, componentes elétricos e botoeiras
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10.10 Estado das luminárias
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10.11 Estado dos Sensores/Atuadores
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10.12 Sinalização de Segurança
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10.13 Inspeção visual da junta rotativa
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10.14 Fixação de cabos diversos
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10.15 Iluminação
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10.16 Tomadas
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10.17 Pintura
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10.18 Verificação dos painéis
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10.19 Inspeção visual de condição corrosão
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10.20 Verificação das piças de freio do rotor
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10.21 Condição e limpeza Geral
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10.22 Verificar a presença de Filtro de Ar na entrada de ar da carenagem da Nacelle
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10.23 Freio Hidráulico
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10.24 Estado do dissecante do grupo hidráulico
11 - EIXO PRINCIPAL
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11.1 Verificar a condição correta das montagens e a ausência de rachaduras
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11.2 Cubo - parafusos de fixação do eixo principal
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11.3 Sinalização de perigo
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11.4 Amarração de segurança no rolamento principal
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11.5 Condição de pintura e galvanização
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11.6 Dano à superfície do eixo principal
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11.7 Verificar indicação de torques dos parafusos
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11.8 Verificar limpeza e ausência de vazamentos de lubrificantes
12 - MULTIPLICADORA (GBX)
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12.1 Placa de identificação
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12.2 Verificar o nível mínimo de óleo 20 minutos após a parada
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12.3 Verificar se há vazamentos de óleo e localize os pontos de vazamento (conexões, mangueiras, vedações)
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12.4 Verificar a ordem de funcionamento e a limpeza do permutador de calor
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12.5 Amarração de segurança na caixa de velocidades
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12.6 Verificar indicação de torques dos parafusos
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12.7 Dano à pintura e galvanização
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12.8 Parafusos de fixação: suporte da multiplicadora / armação
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12.9 Bom estado das mangueiras hidráulicas
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12.10 Estado dos filtros (online e off-line)
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12.11 Estado dos filtros de ar da multiplicadora
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12.12 Freio hidráulico
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12.13 Sistema de refrigeração
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12.14 Juntas de vedação
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12.15 Tampas de inspeção
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12.16 Ligação ao high speed
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12.17 Estado geral da Multiplicadora
13 - SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO
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13.1 Fugas no trocador de calor, mangueiras e conexões
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13.2 Conexão do trocador de calor à fibra
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13.3 Parafusos de fixação e peças para o trocador de calor
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13.4 Danos e vazamentos na bomba
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13.5 Danos e vazamentos no trocador de calor
14 - ACOPLAMENTO
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14.1 Verificação de rachaduras
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14.2 Condição de pintura e galvanização
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14.3 Parafusos: disco de freio / acoplamento
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14.4 Parafusos de fixação: concentrador de acoplamento / gerador
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14.5 Verificar indicação de torques dos parafusos
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14.6 Ausência de manchas e vazamentos de óleos e/ou graxas
15 - GERADOR
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15.1 Verificar o ventilador elétrico
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15.2 Verificar a limpeza do filtro de ventilador elétrico
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15.3 Verificar as escovas e Sistema de Excitação
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15.4 Verificar torques dos parafusos
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15.5 Condição de pintura e galvanização
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15.6 Amarração de segurança
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15.7 Acumulação de graxa em peças de rolamento inferiores
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15.8 Condição do radiador
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15.9 Verificar slip ring , livre de defeitos
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15.10 Inspeção visual dos cabos de potencia e controle
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15.11 Sinalização de segurança
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15.12 Cabeamento e Sistema de Lubrificação
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15.13 Inspeção visual da condição e limpeza do conjunto do anel
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15.14 Estado geral do gerador
16 - GRUPO HIDRÁULICO
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16.1 Verificar o nível de óleo
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16.2 Verificar cabos, mangueiras e conexões
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16.3 Verificar os filtros nas unidades hidráulicas
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16.4 Verificar a bomba Hidráulica
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16.5 Verificar indicação de torques dos parafusos
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16.6 Verificar a limpeza e a ausência de vazamentos
17 - SISTEMA DE FREIOS
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17.1 Verificar os calibradores de freio (vazamentos, parafusos, molas, rachaduras, etc.)
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17.2 Verificar se não há fissuras no disco de freio
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17.3 Verificar se há danos e ferrugem em ambos os lados
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17.4 Parafusos de fixação
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17.5 Verificar o nível de óleo da bomba
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17.6 Verificar limpeza e ausência de vazamentos de lubrificantes
18 - ROTOR
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18.1 Presença de óxido e/ou danos
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18.2 Ausência de manchas e vazamentos de óleos e/ou graxas
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18.3 Estado de limpeza e sem a presença de resíduos
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18.4 Estados das luminárias do rotor
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18.5 Estados das lixas antiderrapantes
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18.6 Verificar indicação de torques dos parafusos(pá x hub)
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18.7 Verificar indicação de torques dos parafusos(rotor)
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18.8 Estado do agregado Hidráulico
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18.9 Estado das válvulas e tanque de fuga
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18.10 Estator/Rotor isento de defeitos
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18.11 Verificar Nível de Óleo
19 - HUB
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19.1 Escotilhas
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19.2 Mangueiras hidráulicas
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19.3 Bloco distribuidor
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19.4 Vaso de expansão
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19.5 Conexões elétricas
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19.6 Sinais de vazamento
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19.7 Carenagem
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19.8 Cilindros e acumuladores
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19.9 Condição de pintura e galvanização
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19.10 Verificar se há rachaduras em fibra de vidro
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19.11 Verificar se o bloco Hub está fixado ao suporte
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19.12 Estado da união entre o cone e hub
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19.13 Armário hub: Presença de óxido e/ou danos
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19.14 Inspeção de rolamentos de Pás
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19.15 Danos às peças em metal de conexão ao Hub
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19.16 Inspeção visual das caixas de pitch
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19.17 Estado geral do Hub
20 - SISTEMA PITCH
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20.1 Verificar se a haste do pistão está danificada e vazamentos de óleo
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20.2 Verificar se não há ruídos no movimento de 0º a 90º
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20.3 Verificar a Posição 0º do Pitch
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20.4 Verificar indicação de torques dos parafusos
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20.5 Bom estado das mangueiras do cilindro do pitch
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20.6 Estado de limpeza e sem a presença de resíduos
21 - PÁS
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21.1 Limpeza interna das pás
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21.2 Números de série das Pás
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21.3 Inspeção da escotilha de acesso da área interna da pá
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21.4 Inspeção da fixação e funcionalidade do close out
22 - COBERTURA DA NACELE
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22.1 Verificar visualmente os parafusos, conexões e carcaça
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22.2 Verificar se há danos nas partes de borracha de amortecedores de cabine
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22.3 Estado das escotilhas, aberturas e vedação da fibra
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22.4 Estado do Anemômetro, Baliza e Sônico
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22.5 Condição da fibra (furos, arranhões) e pintura
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22.6 Inspeção visual de condição Corrosão
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22.7 Fechaduras
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22.8 Dobradiças
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22.9 Selo da carcaça Nacelle
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22.10 Para-raios, aterramento, posição e amarração
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22.11 Verificar a ordem de funcionamento do marcador / farol
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22.12 Verificar o estado da barra da carcaça da Nacelle – linha da vida
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22.13 Sujeira no exterior da pás
COMPLETAÇÃO
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Assinatura do Auditor
