Inspección Forwarder

1. Cabina en buenas condiciones de orden y limpieza

2. Puerta principal y de emergencia en buen estado

3. Escalera de acceso y pasa mano en buen estado, ¿permiten cumplir con la “regla de tres puntos” para el ascenso y descenso de la unidad?

4. Teléfono de emergencia disponibles en la cabina

5. Extintores adecuados, vigentes, cargados y en buen estado.

6. Cinturón de seguridad en buen estado

7. Asiento en condiciones (gira si es necesario)

8. Sensores funcionando correctamente

9. Bocina funciona correctamente

10. Pictogramas de seguridad en buen estado

11. Alarma de movimiento en retroceso

10. Vidrios de cabina apropiados y en buen estado

11. Equipo de comunicación funcionado y con las frecuencias correspondientes registradas

12. Luces funcionando correctamente

13. Compartimiento de bombas limpio y sin pérdidas

14. Compartimiento de motor limpio y sin pérdidas

15. Cunas y estaqueros en buen estado

16. Ruedas en buenas condiciones generales

17. Estado general de mangas hidráulicas

18. Buen estado generales de grúa (pérdidas de lubricantes y fisuras)

19. Buen estado general garra (pérdidas de lubricantes y fisuras)

20. Buen estado general de la reja

21. Apoya grúa en buenas condiciones

1) El botiquín ¿Está limpio, ordenado y no expuesto a temperaturas extremas?

2) Los productos del botiquín, ¿Están correctamente identificados?

3) Apósitos estériles (2 paquetes)

4) Guantes quirúrgicos (2 pares)

5) Gasa estéril (2 paquetes)

6) Cinta adhesiva hipo alergénica (Leuco plasto). (1 rollito).

7) Vendas de gasa (2 vendas)

8) Agua oxigenada en 10 volúmenes (100 cm3)

9) Solución antiséptica externa (100 cm3)

10) Apósito para quemaduras (2 paquetes)

11) Jabón neutro (1)

12) Pomada analgésica muscular (1 tubo)

13) Analgésico oral (1 blíster)

14) Tijera de punta redonda (1)

15) Tablilla para inmovilizar fractures (2)

16) Antialérgicos (1 blister)

17) Algodón hidrófilo (100 gramos)

18) Antifebriles (1 blister)

1) ¿El maquinista realiza la operación de extracción y carga según las normas de seguridad, mantenimiento y operación sugeridas por el fabricante?

2) ¿Se respeta una distancia de exclusión de 25 metros para cualquier persona cuando la máquina se encuentra operando?

3) ¿Se respeta una distancia de exclusión de 150 metros con los fellers y 50 metros con los harvesters?

4) ¿Se está acopiando y cargando cumpliendo con los procedimientos de Dalfey?

5) ¿Se planificó la ruta de extracción desde el bosque al área de acopio? ¿Se respetan las áreas sensibles y de conservación?

6) ¿Las pilas mantienen la distancia mínima exigida con alambrados y cables exteriores de tendido eléctrico? ¿La distancia entre el borde de la pila y el eje central del camino es la adecuada? ¿Se respeta la altura máxima de apilado?

7) ¿Se minimiza el apilado en caminos vecinales? En caso de tener que apilar en caminos vecinales ¿Se cuenta con la autorización competente? ¿La señalización es la adecuada?

8) Cuando la operativa demanda trabajar en zonas cercanas a las operaciones de apeo ¿Se mantiene comunicación radial con el operario del mismo? ¿Se transita con las luces encendidas? ¿Se respeta la distancia de seguridad?

9) ¿La altura máxima de la carga es inferior a la altura de la reja delantera de protección del forwarder?

10) En condiciones de alta humedad del suelo ¿Se regula la carga para evitar el patinaje y marcado del suelo?

11) Cuando los equipos de extracción y el terreno lo permiten ¿Se transita por encima de los rameros para lograr disminuir los daños al suelo por compactación?

12) En función de la operación observada ¿Se puede concluir que se procede según lo establecido en los correspondientes manuales de procedimientos?

13) En función de su forma de operar ¿Se puede concluir que el operador conoce los riesgos asociados a la tarea que realiza y los procedimientos de trabajo seguro?

14) En función de la operación observada ¿Se detectan riesgos que aún no habían sido identificados?