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Auditoria
1.0 Dispositivos de partida acionamento e parada (NR-12.24)
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1.1 Os dispositivos de partida, acionamento e parada estão fora de zonas perigosas?
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1.2 Os dispositivos de partida, acionamento e parada são a prova de ligamento/desligamento involuntários?
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1.3 Os dispositivos de partida, acionamento e parada podem ser acionados ou desligados por outra pessoa que não seja o operador?
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1.4 Os dispositivos de parada de emergência estão posicionados em local de fácil acesso e visualização pelo operador?
2.0 Sistema de segurança (NR-12.38)
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2.1 As máquinas que permitem acionamento de pessoas não autorizadas possuem sistema ou chave de ignição para bloqueio de seus dispositivos de acionamento?
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2.2 As zonas de perigo possuem sistema de segurança caracterizado por proteções fixas, móveis e dispositivos de segurança interligados?
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2.3 As proteções são projetadas de modo a atender os requisitos de segurança?
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2.4 Existe proteção móvel quando o acesso a uma zona de perigo for requerido uma ou mais vezes por turno?
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2.5 Máquinas e implementos dotados de proteção móveis e dispositivos de intertravamento operam somente quando as proteções estão fechadas?
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2.6 Máquinas e implementos dotados de proteções móveis e dispositivos de intertravamento garantem que o fechamento da proteção por si só não de início a funções perigosas?
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2.7 As transmissões de força e os componentes móveis são protegidos por meio de proteções fixas ou móveis com dispositivos de intertravamemto?
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2.8 São utilizados dispositivos de intertravamemto com bloqueio quando utilizadas proteções móveis para enclausuramento de força que possuem inércia?
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2.9 O eixo cardã possui proteção adequada fixada na tomada de força da máquina desde a cruzeta até o acoplamento do implemento ou equipamento?
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2.10 Máquinas e equipamentos que ofereçam risco de ruptura de suas partes e projeção de pecas e materiais possuem proteções?
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2.11 As máquinas de cortar, picar, triturar e similares possuem sistemas de segurança que impossibilitem o contato do operador ou demais pessoas com a zona de perigo?
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2.12 As proteções confeccionada com material descontínuo impedem o acesso a zonas de perigo?
3.0 Meios de acesso permanente (NR-12.64).
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3.1 As máquinas, equipamentos e implementos possuem acesso permanentemente fixados e seguros a todos seus pontos de operação?
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3.2 As passarelas, plataformas, rampas e escadas de degraus possuem pisos e degraus constituídos de material antiderrapante?
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3.3 As máquinas e implementos possuem projeto de forma que o operador mantenha contato de apoio em três pontos durante todo o tempo de acesso?
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3.4 O bocal de abastecimento do tanque de combustível e de outros materiais está localizado no máximo, a 1,5 metros acima do ponto do operador?
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3.5 É utilizada a plataforma ou escada externa para apoio durante o abastecimento de combustível ou outros materiais caso não seja possível atender ao item anterior?
4.0 Componentes pressurizados (NR-12.77 a 12.84).
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4.1 As mangueiras possuem medidas de proteção contra impacto mecânicos?
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4.2 As mangueiras possuem indicação de pressão máxima de trabalho admissível especificada pelo fabricante?
5.0 Aspectos ergonômicos (NR-12.94).
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5.1 Os postos de trabalho da máquina possuem laudo ergonômico de acordo com a NR-17.
5.2 As máquinas e equipamentos foram construídos observando-se os aspectos descritos a seguir:
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a) Atendimento da variabilidade das características antropométricas dos operadores (regulagem de altura, apoio de cabeça e braço, regulagens diversas - Joystick, apoios, etc.);
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b) Respeito as exigências posturais, cognitivas movimentos e esforços físicos demandados pelos operadores;
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c) Os componentes como monitores de vídeo sinais e comandos, devem possibilitar a interação clara e precisa como o operador de forma a reduzir possibilidade de erros interpretação oi retorno de informação;
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d) Os comandos e indicadores devem representar, sempre que possível, a direção do movimento e demais efeitos correspondentes;
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e) Os sistemas interativos, como ícones símbolos de instruções devem ser correntes em sua aparência e função;
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f) Redução da exigência de força, pressão, preensão, flexão, extensão ou torção dos segmentos corporais;
5.3 Os comandos das máquinas e equipamentos, foram construídos com observância aos aspectos descritos a seguir?
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a) Localização e distância de forma a permitir manejo fácil e seguro;
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b) Instalação dos comandos mais utilizados em posições mais acessíveis ao operador;
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c) Visibilidade, identificação e sinalização que permita serem distinguíveis entre si;
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d) Garantia de manobra seguras e rápidas e proteção de forma a evitar movimentos involuntários.
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e) Assento com estofamento e ajuste de altura.
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f) Posto de trabalho que permita posicionamento para alternância de postura e movimentos corporais, com dimensões que assegurem postura adequada e evite flexão e torção do tronco.
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g) Sistema de iluminação que permita boa visibilidade; (Lâmpadas em perfeito funcionamento). Saber qual é a iluminação adequada para as máquinas).
6.0 Manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos ( NR 12.11 a 12.115).
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6.1 O plano de manutenção corretiva /preventiva foi localizado?
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6.2 As manutenções corretivas e preventivas ocorrem de acordo com as orientações do fabricante?
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6.3 Existe sistema adequado de registro de rastreamento das ações de manutenção?
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6.4 Para a manutenção são efetivadas ações de bloqueio, trava e garantia de energia residual zero?
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6.5 O plano de manutenção corretiva/ preventiva é gerenciado por profissional legalmente habilitado?
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6.6 A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajustes e outras intervenções são executadas por profissionais capacitados, qualificados ou legalmente habilitado formalmente autorizado pelo empregador?
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6.7 É realizada a Análise de Segurança do Trabalho (AST), para previsão e controle de medidas adicionais de segurança e bloqueio durante a manutenção, inspeção, reparo, limpeza e outra intervenções?
7.0 Sinalizações das máquinas (NR-12.116 a 12.124)
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7.1 A sinalização de segurança esta em destaque, instalado em local visível, legível e de fácil compreensão?
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7.2 As sinalizações indicam claramente o perigo e a parte dá máquina a que se refere?
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7.3 As proteções estão devidamente pintadas/sinalizadas?
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7.4 Existe identificação adequadas das zonas de perigos na máquina?
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7.5 Há sinalização sonora e/ ou luminosas que indique perigo?
8.0 Manuais (NR-12.125 a 12.129)
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8.1 As máquinas possuem manual de instruções conforme a legislação?
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8.2 Os operadores foram treinados nos manuais?
8.3 Os manuais devem?
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a) Ser escritos na língua portuguesa - Brasil com caracteres do tipo tamanho que possibilitem melhor legibilidade possível, acompanhado das ilustrações explicativas;
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b) Ser objetivos, claros, sem ambiguidades e em linguagem de fácil compreensão;
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c) Ter sinais ou avisos referentes a segurança realçados;
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d) Permanecer disponíveis a todos os usuários nos locais de trabalho.
8.8 Os manuais das máquinas e equipamentos fabricados ou importados a partir da vigência desta Norma devem conter, no mínimo, as seguintes informações:
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a) Razão social, CNPJ e endereço do fabricante ou importador,
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b) Tipo, modelo e capacidade;
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c) Número de série ou número de identificação e ano de fabricação;
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d) Normas observadas para o projeto e construção da máquina ou equipamento;
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e) Descrição detalhada da máquina ou equipamentos e seus acessórios;
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f) Diagramas, inclusive circuitos elétricos, em especial a representação esquemática das funções de segurança;
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g) Definição da utilização prevista para máquina ou equipamento;
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h) Riscos a que estão expostos os usuários, com as respectivas avaliações quantitativas de emissões geradas pela máquina ou equipamento em sua capacidade máxima de utilização;
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i) Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem adotadas pelos usuários;
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j) Especificações e limitações técnicas para a sua utilização com segurança;
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k) Riscos que podem resultar de adulteração ou supressão de proteções e dispositivos de segurança;
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l) Riscos que podem resultar de utilizações diferentes daquelas previstas no projeto?
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m) Procedimentos para utilização da máquina ou equipamento com segurança;
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n) Procedimentos a serem adotados em situações de emergência;
9 Procedimento de segurança do trabalho (NR-12.130 a 12.132)
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9.1 Existem procedimentos de trabalho e segurança detalhados de cada tarefa, a partir de análise de risco?
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9.2 Existem inspeções formais dos dispositivos de segurança antes do início dos turnos?
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9.3 Existem ordens de serviços que contemplem os riscos de acidentes para os operadores e manutenção?
10 Capacitação (NR-12.135 a 12.147)
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10.1 As operações, manutenções e inspeções são realizadas por trabalhadores habilitados, qualificados, capacitados e autorizados para este fim?
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10.2 Existem programa de treinamento e retreinamento para os operadores e manutenção?
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10.3 A capacitação possui conteúdo programático conforme o anexo II da NR-12?
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10.4 A capacitação possui carga horária adequada a realidade do trabalho e ministrado por profissionais qualificados?
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10.5 A capacitação é supervisionada por profissional legalmente habilitado?
11 Outros requisitos específicos de segurança ( Riscos adicionais) ( NR-12.106 a 12.110)
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11.1 As ferramentas materiais utilizados nas intervenções em máquinas e equipamentos são adequadas as operações realizadas?
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11.2 A capacidade de nominal de carga/produção/ operação da máquina é respeitada?
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11.3 A máquina tracionada possui sistema de engate padronizado para reboque pelo sistema de tração que impeça o desacoplamento acidental durante a operação?
12 Disposições finais (NR-12.153 a 12.156)
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12.1 Existe avaliação dos risco da máquina?
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12.2 Existe inventário da máquina atualizado?
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12.3 As máquinas que oferecem riscos de quedas de objetos sobre o posto de trabalho possuem estrutura de proteção contra queda de objetos?
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