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1.0 - General

  • El equipo ha sido diseñado para la tarea que esta realizando?

  • Se cuenta con instrucciones para operar la maquina en el sitio?

  • Estan los controles de incio, paro de emergencia, claramente identificados?

  • Podrian ser expulsados del equipo materiales o liquidos?

  • Hay alguna posibilidad de incendio o sobre calentamiento por ejemplo,friccion excesiva, quemadura del motor electrico, flama, chispa, falla en el sistema de enfriamiento o termostato?

  • Son accesibles las superficies muy calientes?

  • Son accesibles las superficies muy frias?

  • Hay una posibilidad de escape de liquidos o gases peligrosos?

  • El equipo incluye un recipiente a presion?

  • Puede un bloqueo causar una sobrepresion en el equipo?

  • Existe riesgos de vapores inflamables que produzcan una atmosfera potencialmente explosiva?

  • Existe el riesgo de polvo o fibras finas que produzcan una atmosfera potencialmente explosiva?

  • Se cuenta con extinguidores suficientes apropiados, localizados en lugares de facil acceso a maquinaria?

2.0 - Protecciones

  • Es posible acceder a partes peligrosas de la maquina?

  • Donde hay huecos entre las protecciones durante el proceso, es posible alcanzar partes peligrosas de la maquina?

  • Todas las protecciones fijas estan aseguradas con accesorios que requieren herramientas y no se encuentra en el lugar de trabajo?

  • Se pueden quitar la proteccion facilmente sin el uso de herramienta?

  • Se pueden realizar ajustes de forma segura?

  • Se puede cargar y descargar la maquina de forma segura?

  • Las protecciones estan colocadas de forma que no restringe la visibilidad del operador?

  • Las protecciones estan fabricadas de material adecuado, por ejemplo, resistente o libre de astillas?

  • Se han eliminado los bordes filosos?

3.0 - Sistema de contro de seguridad?

  • Como esta diseñado el circuito para asegurar una operacion confiable?<br>1: cableado resistente 2. Relevador de seguridad<br>3: PLC de seguridad 0. No cuenta con circuito dd seguridad.

  • Se usan en circuitos de seguridad interruptores electricos estandar, reelevadores u otros componentes?

  • Se utilizan dispositivos de seguridad de un solo canal en circuito de seguridad?

  • Se utiliza dispositivos de doble canal en circuitos de seguridad?

  • Se detiene la maquina de forma inmediata al activar el boton de paro de emergencia?

  • Las protecciones se mantienen aseguradas hasta que la maquina se detiene por completo despues de activar el boton de paro de emergencia?

  • Todos los interuptores de proteccion son ajustados para abrirse sin herramienta?

  • Todos los interruptores de proteccion son a prueba de fallas?

  • Las proteccciones estan hechas para ser abiertas aun si el interruptor de protecccion se activa?

  • Todos los interruptores de proteccion detienen la maquina de la misma forma que cuando se activa el boton de paro de emergencia?

  • El control de paro deja el equipo en una condicion segura?

  • Se libera automaticamente la energia almacenada(aire comprimido, componentes hidrahulicos, muelles) cuando se habre una proteccion?

  • Hay acceso inmediato al boton de paro de emergencia o similar desde la posicion de trabajo del operador?

  • Todos los dispositivos de paro de emergencia de la maquina operan de la misma forma?

  • Los dispositivos de paro de emergencia son adecuados para el trabajo del area? Por ejemplo boton rojo , jalar cable entre otros?

  • Puede un operador activar el equipo con una mano queda expuesta?

  • Se requieren las dos manos para operar el equipo , o bien se requiere de forma continua operar el equipo con ambas manos?

  • Cuando se requieren las dos manos para operar el equipo si ambos botones no son pulsados dentro de .5 segundos de diferiencia, el equipo sigue operando?

  • Despues de activar el interruptor de proteccion o el boton de paro de emergencia la maquina requiere ser reiniciada antes de empezar a trabaja?

  • En los lugares donde se utilizan cortinas opticas de seguridad estan ubicadas a una distancia adecuada para detener la maquina de forma segura antes de entrar a posible contacto con partes peligrosas?

  • Los controles estan localizados y diseñados para prevenir la operacion accidental?

  • Estan los botones en buenas condiciones de operacion?

  • Estan las luces indicadoras en buenas condiciones?

  • Estan los botones y luces indicadoras claramente etiquetadas en el ideoma local o en un formato entendido universalmente? Por ejemplo 0-apagado 1-prendido

  • Puede el equipo ser iniciado solo desde una posicion?

  • La maquina solo inicia el movimiento despues de que el boton de reinicio ha sido activado y luego el boton de inicio¿la maquina opera de esta forma?

  • Hay buena visibilidad alrededor de la maquina desde donde se enciende?

  • Se cuenta con un sistema apropiado de alerta si hay un inicio retrasado o un arranque remoto en el equipo?

  • Esta el equipo estabilizado bajo su propio peso o esta asegurado al piso?

4.0 - sistema electrico

  • La tierra de entrada esta puesta de forma correcta y segura, con medida dd resistencia < 1Ω?

  • La tierra principal es claramente identificada?

  • Medidas a tierra

    no label
  • Basado en el tamaño del conductor de fase, ¿tiene la tierra de entrada el tamaño correcto?

  • Cada cable a tierra tiene su propia terminal?

  • Se utiliza solo el aislamiento de color verde y amarillo en los cables de tierra?

  • Se encuentra todo el equipo y aditamentos de metal conectados a tierra?

  • El neutro principal esta claramente identificado?

  • La alimentacion electrica termina en un aislador con llave?

  • El aislador tiene que ser apagado antes dd que el panel pueda ser a bierto?

  • Se puede neutralizar el aislador?

  • Los paneles electricos estan cerrados y se requieren herramientas para abrirlos y estan no se encuentran en el lugar de trabajo?

  • La tension mas alta esta claramente identificada en el panel electrico?

  • Se cuenta con el dispositivo de corriente residual, para el detector de corriente de fuga a tierra?

  • Se cuenta con proteccion del circuito en caso de sobrecarga?

  • Las terminales por arriba de 50V ac or 120V dc cuentan con proteccion para dedos / ⌀12mm ?

  • Todos los circuitos en vivo estan indicados de forma permanente?

  • Todas las terminales electricas cuentan con identificacion que corresponde al diagrama electrico?

  • Todos los cables multi-hilos cuentan con casquillos en su terminacion?

  • Todos los cables corren de forma continua de una terminal a otra o de la terminal al componente sin uniones?

  • Hay cables sin conectar en el panel electrico?

  • Esta la fuente de alimentacion conectada a tierra?

  • La proteccion de los cables estan conectados apropiadamente?

  • Se puede abrir las puertas de los paneles electricos mas de 90 grados?

  • Las puertas metalicas de los paneles electricos cuentan con cintas a tierra con el panel principal?

  • La puerta del panel esta libre de componentes de alta tension?

  • Los paneles electricos se encuentran ubicados fuera de la proteccion?

  • Estan todos los cables electricos en buen estado (no dañados) y bien conectados?

  • Los componentes electricos cuentan con un nivel de proteccion de acceso (IP) adecuado al entorno?

  • El aislador tiene que ser apagado antes de que el panel pueda ser abierto?

  • Todos los cables electricos externos cuentan con la proteccion fisica apropiada de acuerdo al entorno?

  • Los paneles electricos cuenta con un nivel de proteccion de acceso (IP) adecuado al entorno?

  • Cuentan los paneles de control con sistema de ventilacion o temperatura controlada?

  • El panel electrico de voltaje esta separado y claramente identificado?

  • Se cuenta con un diagrama de circuito disponible en cada panel de control?

  • Hay componente hidrahulicos o neumaticos en los paneles electricos?

  • El panel electrico esta libre de escombros?

  • Estan en los mismos ductos cables de alta tension y baja tension?

  • La toma de corriente cuenta con su propio dispositivo de proteccion?

  • Se cuenta con iluminacion adecuada para trabajar en los paneles electricos?

5.0 - Sistema neumatico

  • El suministro de aire comprimido puede ser aisladoy bloqueado de la maquina?

  • Las valvulas de aislamiento de aire comprimido esta fuera de la proteccion?

  • Se agota todo el aire comprimido cuando se activa el paro de emergencia?

  • Las valvulas neumaticas/solenoides estan claramente identificadas, son accesibles y seguras?

  • Las partes moviles accionadas de forma neumatica regresan de forma inmediata a una posicion segura cuando se aisla el aire comprimido?

  • Se cuenta con un diagrama de circuito neumatico disponible en el panel de control?

  • Esta el equipo libre de fugas?

  • Los puertos neumaticos de escape cuenta con silenciador?

6.0 - sistema hidrahulico

  • Se puede aislar la bomba hidraulica y bloquear el area dd trabajo?

  • Estan en buenas condiciones las mangueras hidraulicas?

  • Estan en buenas condicionesde operacion la valvula de alivio?

  • Todas las partes moviles de accionamiento hidraulico regresar de forma inmediara a una posicion segura cuando el sistema hidraulico es aislado?

  • Las valvulas de seguridad instaladas en los cilindros son usadas en elevacion y desenso?

  • Se cuenta disponible un diagrama de circuito hidraulico en el panel de control?

  • El area de trabajo esta libre de aceite y el equipo libre de fugas?

7.0 - Procesos liquidos y gases

  • Todas las tuberias cuentan con codigos de color y etiquetas indicando su contenido?

  • Todas las tuberias tienen indicada la direccion de flujo?

  • Se puede aislar la red de suministro de vapor y bloquear el area de trabajo?

  • Se puede aislar la red dd suministro de agua y bloquear el area de trabajo?

  • Se puede bloquear otras redes de suministro de liquidos o gas en el area de trabajo?

  • Las redes de suministros liquidos y de gas estan libres de fugas?

8.0 - sistema de presion

  • Se puede leer el nombre de la placa del recipiente a presion?

  • Se cuenta con valvula de alivio o dispositivo de seguridad similar diseñado para cada recipiente a presion?

  • La valvula de alivio esta asegurada contra ajustes no autorizados?

  • Cuando fue aprobada por ultima vez la valvula de alivio?

  • Cuando fue revisada/ajustada por ultima vez la valvula de alivio?

  • Cuando fue revisado el recipiente a presionpor un inspector autorizado?

9.0 Documentacion, instruccion, identificacion.

  • Se cuenta con todos los letreros de advertencia adecuados para los peligros identificados?

  • Hay disponible un expediente tecnico de la maquina?

  • El expediente tecnico esta en el lenguaje del usuario?

  • La maquina cuenta con certificado CE?

  • Para el equipo marcado CE se cuenta con certificado de conformidad en el expediente tecnico?

  • Para el equipo marcado CE, se incluyen las normas BS/EN en el expediente tecnico?

10.0 - Entrenamiento

  • Estan todos los operadores capacitados para usar el equipo en forma adecuada?

  • El entrenamiento esta documentado y registrado?

  • Cada operador cuenta con una lista de verificacion antes de usar el equipo?

  • Se lleva un analisis de seguridad en el trabajo para usar el equipo?

11.0 - Mantenimiento

  • Se cuenta con mantenimento preventivo programado para el equipo?

  • El instructivo de tarea detalla todos los peligros potenciales?

  • Hay acceso adecuado para el mantenimiento?

  • Todos los dispositivos de proteccion (interuptores principales del circuito, paros de emergencia, valvula de alivio de presion, interruptores de seguridad, etc.) Estan sujetos a pruebas de funcionamiento rutinarias y se lleva registro?

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