Title Page
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Fecha de observacion
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Proceso a observar
- K150-HOE-001 Inspección de unidades
- K150-HOE-002 Acondicionamiento de nodriza
- K150-HOE-003 Traslado de unidades a nodriza
- K150-HOE-004 Sujeción de unidades
- K150-HOE-005 Acondicionamiento salida de nodriza
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Nombre del operador
- Viañez Garcia Jesús
- Arroyo Muñoz Javier
- Romero Vaquero David
- Velázquez Ramirez Habacuc
- Salvador Guzmán David
- Arteaga Hernandez Noe
- Salvador Guzmán Juan
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Observador
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Firma del observador
Preparación de la Observación
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1.1. Los estándares están completos y actualizados (HOE, Estado de referencia de 5S, etc. Incluyendo la pasada observación de operación) (S/N)
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1.2. ¿Cuál es nivel de ILU del operador? ¿Está el entrenamiento alineado con el Cuadro de requisitos de Operación ? (S/N)
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1.3. Verificar "Documentación de Seguridad y Ergonomía" ¿están actualizados (S/N) ?
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1.4. ¿Hay algún problema de seguridad y ergonomía identificado? Si existe indicar cuál
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1.5. ¿Hay algún problema de Calidad en la estación de trabajo recientemente? Si existe indicar cuál
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1.6. ¿Existe un KPI a mejorarse para la estación de trabajo o Zona de trabajo?
Observación para el cumplimiento del estándar - Observación de lejos
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2.1. El operador usa el EPP como se establece en la HOE y Hoja de asignación de equipo de protección personal (S/N)
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2.2. La estación de trabajo cumple con el estado de referencia de 5S requerido incluyendo ayudas visuales ( sistema importante A, B, etc.) (S/N)
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2.3. ¿El operador trabaja de acuerdo a la HOE de distribución de operación (orden de los pasos principales)? (S/N)
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2.4. Actividad no cíclica (Ejemplo : Control de Lote, Cambio de Caja, Plan de Mantenimiento autónomo, …) se realizan en cumplimiento al estándar, si procede (S/N)
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2.5. Actividad regular de Calidad (plan de inspección, chequeo Poka Yoke) se hacen en cumplimiento al estándar, incluyendo registro, si procede (S/N)
Observación para cumplimiento del estándar - Observación de cerca
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4.1. Verificar que el operador cumpla con los pasos de HOE que están relacionados al enfoque del problema/defecto (S/N)
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4.2. Puntos clave son respetados. Verificar que los puntos clave son apropiados a los problemas de calidad / seguridad en la estación de trabajo (S/N)
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4.3. El producto /parte cumple con las especificaciones : (In & Out, incluyendo PEPS) (S/N)
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4.4. Empaques, herramientas, manipuladores están en buenas condiciones y no hay riesgo de afectar la calidad
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4.6.Procedimiento para disposición de residuos y reglas de seguridad (incluyendo químicos) son respetados (S/N)
Trabajo de Observación - Sumario / Finalización
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6.1. Consensar con el operador respecto a su cumplimiento al estándar
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6.2. Mientras el líder realiza la operación, verificar si el operador es capaz de nombrar : <br> - Pasos principales, puntos críticos y razones para puntos críticos y problemas de calidad actuales <br> - Qué está prohibido y porqué así como qué se debe hacer en caso de problema<br> - CSR (características de seguridad y regulatorias / puntos de proceso importante así como su significado
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6.3. ¿Hay algún elemento que deba ser agregado a la lista de control de items? (S/N)
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6.4. ¿Pueden las mejoras identificadas desplegarse horizontalmente?
Observación para mejora del estándar de acuerdo al filtro elegido
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Mejora identificada
Cierre
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Firma de operador