Opex_2021_5S Denetim Soruları - Aksiyon

Kullanılmayan, güncelliğini yitirmiş veya gereksiz makine, tezgah, alet, edevat, masa, sandalye, dolap, pano, doküman, afiş, poster vb. şeyler ortamda yoktur

Hammadde stoku gereğinden fazla değildir, Hammadde ve yarı mamül Stoklası ile ilgili problem yoktur. (Tehlikeli ,Yüksek istif,Stok alan dışı stok )

Hasarlı nesne yoktur.(Ekipman,El Aleti,Palet,Makine)

Tüm çalışma alanını kapsayan güncel bir yerleşim planı vardır

Yerleşim planına uygun bir şekilde yaya ve forklift yolları dahil tüm alanlar çizilip tanımlanmıştır

Hareketli ve hareketsiz tüm makine, teçhizat, alet, edavat, dolap, çekmece, raf, palet, kasa, sehpa , atık vb. şeylerin alanları belirlenmiş ve etiketlenmiştir

Minimum ve maksimum stok seviyelerini gösteren görsel stok takip uygulaması vardır

Tüm dosyalar, çizimler, bilgi, belge ve dokümanlar istenildiğinde bulunabilecek şekilde arşivlenmiştir

Çalışma ortamında iş güvenliğini tehlikeye sokacak kablo, hortum, boru, demir vb. malzemeler yoktur

Tüm güvenlik şalterleri, sigortalar ve diğer elektrik donanımı tehlike oluşturmayacak şekilde uygundur

Tüm çalışma alanını ve teçhizatları kapsayan temizlik planına göre etkin temizlik yapılmaktadır

Kir kaynaklarına yönelik önlemler alınmıştır

Çalışma ortamında tanımlama rengini kaybetmiş ve hasarlanmış makine, teçhizat ve alan bulunmamaktadır

Tüm makine ve teçhizatların planlı, periyodik ve otonom bakımları yapılmakta, kayıtları tutulmaktadır

Çalışma alanındaki köşe ve gizli bölgelerin temizliğine dikkat edilmektedir

Yaya, forklift yolları ve alan tanımlama çizgileri belirgindir

Atıklar birbirine karıştırılmadan sınıflandırıldığı gibi depolanmaktadır

Görsel fabrika standartlarına uyulmaktadır

Personel Yönetmeliğinde ve İş sağlığı ve Güvenliği El Kitabında belirtilen kılık kıyafet kurallarına uygun çalışılmaktadır

Çalışanlar 5S'in ne anlama geldiğini ve her bir 5S adımın amacını tarif edebilir

Çalışanlar 5S konusunda bilgi ve bilinç düzeyine sahip olup alanda meydana gelen herhangi bir değişiklikte 5S adımları çalıştırılıp devreye alınmaktadır

Yerleşim planı, alan tanımları, temizlik planı, yaya ve forklift yolu şirketin 5S standartlarna uygun olarak yapılmıştır

Tüm tehlikeli maddeler bir araya toplanıp, yerleri tanımlanmış ve uygun şekilde muhafaza edilmiştir

Tehlikeli kimyasallara yönelik MSDS ler kullanım alanında bulunmaktadır

Denetim planı ve denetim takip çizelgesine göre çalışanlar kendi içinde 5S denetimini gerçekleştirmektedir

Denetim sonuçları kaizen kartları oluşturularak takip edilmektedir

Çalışma alanına ait performans göstergeleri takip edilip hedefe ulaşamama durumunda aksiyonlar alınmaktadır

Yerleşim planına, alan tanımlarına, temizlik planına, yaya ve forklift yollarına uyulmaktadır

5S panosundaki bilgiler güncel durumu yansıtmaktadır

Alandaki 5S çalışmalarını Önce/Sonra formatında gösteren bilgisayar sunum dosyası güncellenmektedir

Alanda meydana gelen israflar belirlenip kaizen kartlarına aktarılmakta ve projeler oluşturulmaktadır

5S kültürü yeni başlayan çalışanları da kapsayacak şekilde yaygınlaştırılmıştır

Mükemmel uygulanmış 5S uygulamaları için teşvikler mevcuttur