Information

  • Número de inspección

  • Site

  • Fecha de inspección

  • Responsable

  • Lugar
  • Personal involucrado

  • Número de interno

  • Tipo de equipo

  • Foto general del equipo

ESH

  • Los medios de acceso y circulación, son seguros (las plataformas de trabajo tienen barandas u otras medidas previstas para evitar caídas de personas y materiales)

  • Los controles del equipo están claramente identificados según su función

  • ¿El equipo tiene instalado barra antivuelco?

  • En cualquiera de los casos (SI/NO) cargue una foto

  • ¿Los resguardos fijos están adosados de tal manera que hay que utilizar herramientas para retirarlos?

  • Las herramientas son utilizadas por una persona autorizada en circunstancias conocidas y predeterminadas como parte de un sistema seguro.

  • Los resguardos impiden acceso a la zona de peligro desde todas las direcciones (360 grados).

  • ¿se cuenta con otro tipo de resguardo o protector para impedir el acceso a la zona de peligro?<br>

  • ¿Si se requiere acceso a zonas de peligro para corregir procesos de configuración o para mantenimiento una o más veces por turno, se encuentra instalado un resguardo móvil con dispositivos de enclavamiento?

  • ¿Si se requiere acceso durante el ciclo de trabajo una o más veces y la apertura del resguardo hace que cese el peligro antes del acceso, se encuentra instalado un resguardo móvil con dispositivo de enclavamiento y bloqueo de resguardos?

  • Si no se puede prohibir totalmente el acceso a zonas de peligro, ¿existen resguardos de cierre automático, resguardos ajustables o interruptor en el asiento (enclavamiento de seguridad) asociados con un procedimiento de distancia mínima de seguridad?

  • Cuando se abre o retira un resguardo móvil asociado con enclavamiento, ¿se dispara un mecanismo de control que detiene o impide un ciclo hasta que se vuelve a colocar el resguardo en la posición prevista y el enclavamiento se reconfigura en “Run” (marcha)?

  • ¿La máquina y los resguardos están diseñados para evitar la generación de puntos peligrosos de aplastamiento o atrapamiento con partes de la máquina o de otros resguardos?

  • ¿Los resguardos están diseñados para resistir impactos razonablemente previsibles por partes de la maquinaria, piezas de trabajo, herramientas rotas, materiales sólidos o líquidos proyectados, impacto del operador, etc?

  • Si se prevé que existe un riesgo de que resulten proyectadas de piezas de la máquina, ¿El resguardo está diseñado y construido de materiales apropiados para contenerlas?

  • ¿Las secciones de los resguardos que se pueden retirar están diseñadas con peso y tamaño adecuados para que se puedan manejar con facilidad?

  • ¿La distancia de seguridad recomendada está claramente visible y es fácil de entender para los usuarios?

  • ¿Los resguardos y otros dispositivos de protección están colocados correctamente y se encuentran en buenas condiciones de mantenimiento?

  • ¿Los resguardos de los ejes de las tomas de fuerza (PTO) se encuentran colocados, fijados de manera segura y son funcionales?

  • ¿Los dispositivos de remolque o acoplamiento están diseñados, construidos y dispuestos para garantizar un acople mecanizado, la facilidad y seguridad de las maniobras de conexión y desconexión, y para prevenir la desconexión accidental durante el uso? Referencia: Niveles de Jerarquía 1 a 3.

  • ¿Los dispositivos de remolque o acoplamiento están diseñados, construidos y dispuestos para garantizar una conexión y desconexión manual y segura, incluidos resguardos suplementarios (incluye procedimiento y capacitación)? Referencia: Nivel de Jerarquía 4.

  • ¿El uso de un tractor para implementar el acople por parte de más de un operador requiere aprobación específica? Referencia: Nivel de jerarquía 5.

  • ¿La maquinaria está diseñada y construida de tal manera que permite acceso seguro a todas las áreas que requieran intervención durante la operación, por ejemplo, carga, descarga, carga de combustible, ajuste y mantenimiento de la maquinaria?

  • ¿Los dispositivos de parada de seguridad funcionan correctamente? por ejemplo, paradas de emergencia.

  • ¿Los peligros están indicados mediante el uso de colores apropiados?. ¿Se llama la atención al peligro cuando el resguardo está abierto o no está colocado?

  • colores de seguridad2.png
  • ¿Los carteles de seguridad están claramente visibles, protegidos de daños y son fáciles de entender en el idioma de los usuarios?

  • ¿Esta disponible el manual de instrucciones para la máquina que contiene información de seguridad en el idioma del usuario?

  • ¿La máquina cuenta con un procedimiento específico de Bloqueo y Etiquetado que garantiza que los usuarios están conscientes de los riesgos y las medidas de mitigación?

Mantenimiento

  • A continuación complete las tareas de mantenimiento del equipo

  • Importancia mantenimiento.jpg
  • Los siguientes controles deben ser realizados cada 200 hs. de uso (aprox. 6000 km)

  • Cambio de aceite y filtro

  • Revisar filtros de aire

  • Revisar agua del radiador

  • Revisar correas del alternador

  • Revisar niveles del aceite hidraúlico

  • Revisar posibles pérdidas de aceite, combustible, agua

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