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Informações

  • MANUTENÇÃO PREVENTIVA

    Contrato XX.XXX - XX/XX/XXX

    Elevadores Otis LTDA -Filial Londrina
    Rua Michigan, 610 - Bairro Iguaçú

    SESC - UNIDADE BIRIGUI
    Rua Manoel Domingues Ventura, 121 - Vila Xavier

  • OBJETIVO

    O objetivo desse relatório é acompanhar a empresa contratada durante a rotina mensal de manutenção de elevadores a ser executada na unidade do SESC em Birigui.

  • RESPONSÁVEIS

    - Junior - GEI
    - PC - UO
    Ailton - UO
    Vinicius - UO
    Alberto - UO
    David - Otis - Administrativo
    Wesley - Otis- Supervisor Técnico

  • CRONOGRAMA

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  • Técnico OTIS:

  • Identificação da Máquina:

2.1. No Carro

2.1.1. Interior da Cabina

  • a) Nivelamento, aceleração e retardamento do elevador<br><br>Informações:<br>Através de viagens, avaliação do conforto na aceleração, desaceleração e o nivelamento do elevador em relação ao pavimento, ou seja, se não apresenta trancos ou solavancos no interior da cabina, bem como degraus em relação aos níveis de parada.

  • Observações:

  • b) Ruídos e folgas<br><br>Informações:<br>No interior da cabina, quando em viagem, verificar se existem ruídos ou balanços. Também deverá ser examinado, com a cabina parada, folgas exageradas que possam apontar desgastes nos coxins ou necessidade de ajustes dos mesmos, através da provocação de movimentos laterais e longitudinais.

  • Observações:

  • c) Barra de Reversão:<br><br>Informações:<br>Verificação do funcionamento da barra de proteção eletrônica, constatando a execução da reversão da operação de fechamento das portas assim que interrompido um dos feixes infravermelhos.

  • Observações:

  • d) Ventilação e Iluminação<br><br>Informações:<br>Verificação da atuação dos comandos de acionamento do ventilador e da iluminação no interior da cabina.

  • Observações:

  • e) Luz de emergência<br><br>Informações:<br>Constatação do acionamento da iluminação de emergência, através da simulação da condição de falta de energia no interior da cabina. Com o retorno da condição normal de iluminação da cabina a iluminação de emergência deverá desativar-se automaticamente.

  • Observações:

  • f) Interfone<br><br>Informações:<br>Verificação do funcionamento do intercomunicador no interior da cabina para com a central de telefonia e casa de máquinas, o qual não deverá apresentar microfonia durante sua utilização.

  • Observações:

  • g) Painel de comando da cabina<br><br>Informações:<br>Exame do aspecto visual dos botões, bem como o seu funcionamento no registro de despachos de cabina. O indicador de posição também deverá operar regularmente e apresentar sincronismo da posição real do carro.

  • Observações:

2.2. Casa de Máquina

2.2. Casa de Máquinas

2.2.1. Quadro Geral

  • a) Chave Geral:<br><br>Informações:<br>Verificação da integridade física da seccionadora da alimentação do elevador na casa de máquina.

  • Observações:

  • b) Fusíveis<br><br>Informações:<br>Os fusíveis da chave geral deverão ser checados por ocasião do desligamento da seccionadora. Os mesmos não deverão apresentar sinais de adulteração.<br>

  • Observações:

  • c) Fiação e Conexões Elétricas<br><br>Informações:<br>Verificar se a fiação responsável pela alimentação dos armários de controles, iluminação de cabina, funcionamento de energia de emergência, permanece devidamente protegida e fixada aos terminais no quadro geral.

  • Observações:

  • d) Aterramento<br><br>Informações:<br>Checar a conexão do condutor terra do quadro de chave geral aos condutores de aterramento do armário de comando e máquina de tração.

  • Observações:

2.2.2. Máquina de Tração

  • a) Limpeza<br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acúmulo de graxa ou mancha. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Fiações e conexões elétricas<br><br>Informações:<br>Verificação das conexões dos condutores elétricos nos terminais do motor da máquina de tração, bem como a integridade dos mesmos, procedendo reaperto e/ou programação de substituição quando necessário.

  • Observações:

  • c) Nível do óleo na caixa redutora da máquina de tração:<br><br>Informações:<br>A ser verificado no caso de máquina com redutor, completando quando necessário. Vazamentos provinientes de vedacões danificadas ou deficientes, ruídos advindos da operação da máquina de tração, bem como a folga entre a coroa e eixo sem fim da mesma, deverá ser analisado por técnico especializado a fim de detectar quais os serviços necessários para o efetivo reparo dessas anomalias.

  • Observações:

  • d) Operação do Freio<br><br>Informações:<br>Verificação da operação do freio da máquina de tração no tocante as articulações, estado das lonas, desgastes mecânicos e ruídos estranhos a sua operação.

  • Observações:

  • e) Encoder<br><br>Informações:<br>Verificação do acoplamento, se o mesmo apresenta necessidade de reaperto ou se apresenta necessidade de substituição.

  • Observações:

  • f) Polia e cabos de tração<br><br>Informações:<br>Acompanhamento do estado geral e da evolução do desgaste dos canais das polias e cabos de aço de tração. até que seja apontado e justificado o momento propício para sua substituição.

  • Observações:

2.2.3. Quadro de Comando

  • a) Limpeza<br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acúmulo de graxa ou mancha. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Contatores e blocos aditivos<br><br>Informações:<br>Reaperto de todos os terminais de contatores e blocos aditivos dos armários de comando.

  • Observações:

  • c) Reles, Fusíveis e chaves<br><br>Informações:<br>Verificações e testes, no intuito de identificar qualquer tipo de anomalias de funcionamento.

  • Observações:

  • d) Controlador de ocorrências<br><br>Informações:<br>Caso o equipamento seja dotado desse tipo de recurso, deverão ser levantados, mensalmente, todos os códigos de falhas, tanto do comando microprocessado quanto do inversor, afim de levantar-se o histórico de ocorrências e prover a equipe técnica de informações que agilizarão a correção de possíveis falhas.

  • Observações:

  • e) Placas Eletrônicas<br><br>Informações:<br>Monitoração dos LEDs de operação, a fim de detectar alguma anomalia de funcionamento das mesmas. Também deverá ser verificada a necessidade de atualizações, tanto de hardware como de software.

  • Observações:

  • f) Conexões elétricas<br><br>Informações:<br>Todas as conexões elétricas inerentes a bornes, transformadores, reatores, placas eletrônicas, inversores e conectores, deverão ser verificadas, a fim de garantir que não haja ocorrências em razão de algum tipo de mal contato.

  • Observações:

  • g) Aterramento <br><br>Informações:<br>Verificação das conexões dos condutores do terra com o quadro geral.

  • Observações:

  • h) Seletor Eletromecânico<br><br>Informações:<br>Caso existente, retirada de poeira e óleo, acúmulo de graxa ou mancha. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

2.2.4. Limitador de Velocidade

  • a) Limpeza<br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acumulo de graxa ou mancha. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Ruidos e folgas<br><br>Informações:<br>Inspecionar o mecanismo do limitador de velocidade a fim de detectar a existência de ridos estranhos ao seu funcionamento, bem como a existência de folgas provenientes de esgastes no mesmo. Caso haja, proceder com os reparos necessários

  • Observações:

  • c) Cabos de aço<br><br>Informações:<br>Verificação do cabo de velocidade do freio de segurança da cabina, acompanhando a evolução do desgaste natural e o momento propicio para sua troca.

  • Observações:

2.2.5. Tirante de Cabo de Aço de Tração

  • a) Limpeza e integridade<br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acumulo de graxa ou mancha. Exame do estado geral do conjunto (molas, prisioneiros, arruelas, cupilhas, etc) Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Equalização de cabos<br><br>Informações:<br>A fim de enviar desgaste desigual dos canis da polia de tração, devem ser mantidas equalizadas as tensões dos tirantes e, consequentemente, dos cabos e tração.

  • Observações:

2.3. Sobre Cabine

2.3. Sobre a Cabine

2.3.1. Teto da cabina

  • a) Limpeza <br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acumulo de graxa ou mancha. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Bornes e conectores<br><br>Informações:<br>Verificação da integridade das conexões elétricas.

  • Observações:

  • c) Botoeira de manobra e tomada de energia<br><br>Informações:<br>Verificação de todas as funções da botoeira de manobra: subida, descida, manual/automático e botão de emergência. Deverá ser também verificada a fixação da mesma, bem como o funcionamento da tomada para a alimentação de energia.

  • Observações:

  • d) Placas de pavimento e sensor óptico<br><br>Informações:<br>No caso da existência, deverá ser verificado o funcionamento dos sensores ópticos e o alinhamento das placas de andar, responsáveis pela referência de posicionamento da cabina durante viagem.

  • Observações:

  • e) Guias<br><br>Informações:<br>Executar limpeza, lubrificação e verificação das fixações dos segmentos das guias de cabina e contrapeso.

  • Observações:

  • f) Limites superiores<br><br>Informações:<br>Verificação da integridade dos limites, bem como sua atuação no corte e parada do elevador.

  • Observações:

  • g) Contrapeso<br><br>Informações:<br>Verificação da fixação das correntes ou cabos de compensação da armação do contra peso e integridade dos intermediários, armação, suportes dos coxins (ou roletes), coxins (ou roletes) e tirantes dos cabos de tração.

  • Observações:

  • h) Coxins ou roletes superiores<br><br>Informações:<br>Desgaste dos coxins (ou roletes), bem como a necessidade de ajuste nos suportes a fim de evitar que haja folga excessiva e comprometa o conforto de viagem do elevador.

  • Observações:

  • i) Porta de emergência<br><br>Informações:<br>Será verificada a atuação do contato de segurança existente na porta de emergência, localizada no teto da cabina.

  • Observações:

2.3.2. Porta de Pavimento

  • a) Limpeza<br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acúmulo de graxa ou mancha. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Trinco/Contato<br><br>Informações:<br>Verificação do engate seguro das portas de pavimento enquanto o elevador não estiver na zona de nivelamento e da integridade dos contatos de trinco no tocante e desgastes e conexões elétricas.

  • Observações:

  • c) Cabos<br><br>Informações:<br>Verificação dos cabos de arraste das folhas de porta de pavimento, avaliando o desgaste.

  • Observações:

  • d) Corrediças<br><br>Informações:<br>Verificar se as corrediças não apresentam desgaste excessivo, resultando em folga e jogo nas folhas de porta durante as operações de abertura e fechamento.

  • Observações:

  • e) Roldanas<br><br>Informações:<br>Verificação se as roldanas das folhas de porta de pavimento apresentam desgastes ou deformações que interfiram diretamente na boa operação das portas.

  • Observações:

  • f) Barra de sustentação<br><br>Informações:<br>Verificar a presença de deformações ou trincas que interfiram ou comprometam a operação das folhas de porta de pavimento.

  • Observações:

  • g) Alinhamento e faceamento<br><br>Informações:<br>Verificar se as folhas de portas de pavimento apresentam- se faceadas em relação aos batentes de pavimento.

  • Observações:

  • h) Forçador<br><br>Informações:<br>Verificar se o forçador de fechamento das folhas de porta de pavimento procede automaticamente à operação quando da não existência do elevador no pavimento em questão.

  • Observações:

2.4 Poço

2.4. Poço

2.4.1. Para-choques

  • a) Limpeza<br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acúmulo de graxa ou mancha. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Fiação e fixação<br><br>Informações:<br>Verificação das conexões elétricas dos limites dos para-choques, bem como a integridade dos mesmos.

  • Observações:

  • c) Alinhamento<br><br>Informações:<br>Verificação dos alinhamentos dos pára - choques em relação aos batentes da cabina e do contrapeso.

  • Observações:

  • d) Nível do óleo e vazamento<br><br>Informações:<br>Verificação do nível de óleo dos para-choques. No caso de alteração do nível, constatar vazamento, proceder aos reparos e reposição necessária do óleo para o correto funcionamento.

  • Observações:

  • e) Distância do contrapeso<br><br>Informações:<br>Deverá ser verificada a distância entre contrapeso e para-choque com elevador nivelado na última parada superior. Se esta distância for inferior a 150 mm deverá ser executada a retirada dos calços adicionais e se não suficiente, deverá ser executado o encurtamento dos cabos de tração.

  • Observações:

2.4.2. Freio de Segurança

  • a) Limpeza<br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acúmulo de graxa ou mancha. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Cabos:<br><br>Informações:<br>Verificação da fixação dos cabos do freio de segurança, bem como se não apresentam sinais de ferrugem.

  • Observações:

  • c) Contato<br><br>Informações:<br>Verificação das conexões elétricas, bem como da atuação do contato elétrico do freio de segurança.

  • Observações:

  • d) Mordente<br><br>Informações:<br>Verificação da integridade dos mordentes do freio de segurança e seu posicionamento em relação às guias da cabina.

  • Observações:

  • e) Varão<br><br>Informações:<br>Verificação da condição do varão e de interferência que possa impedir a correta atuação do freio de segurança.

  • Observações:

2.4.3. Fundo do Poço

  • a) Limpeza<br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acúmulo de graxa ou mancha. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Chave PAP<br><br>Informações:<br>Verificação da atuação da chave PAP, para garantir a segurança dos técnicos que terão acesso ao fundo do poço.

  • Observações:

  • c) Cabos de comando<br><br>Informações:<br>Verificação da fixação e integridade dos conjuntos dos cabos de comando.

  • Observações:

  • d) Limites<br><br>Informações:<br>Verificação da situação dos limites, bem como de suas atuações no corte e parada do elevador.

  • Observações:

  • e) Coxins ou Roletes Inferiores<br><br>Informações:<br>Verificação do desgaste dos coxins ou roletes, bem como a necessidade de ajustes nos suportes, a fim de evitar que ocorram folgas excessivas que possam comprometer o conforto de viagem no elevador.

  • Observações:

  • f) Porta de Inspeção<br><br>Informações:<br>Verificação da fixação do contato elétrico, bem como sua atuação quando da abertura da porta de inspeção, o que deverá provocar a ativação do circuito de segurança, que por sua vez deverá provocar a paralisação do elevador.

  • Observações:

  • g) Polia esticadora<br><br>Informações:<br>Verificação da polia e do cabo do limitador de velocidade, de sua fixação e se sua articulação está livre de interferências da alvenaria do poço, bem como, se não há a necessidade de encurtamento do cabo de aço.

  • Observações:

2.5. No Pavimento

2.5. No Pavimento

2.5.1. Entrada

  • a) Folha de porta e batente<br><br>Informações:<br>Verificação visual do estado, informando possíveis irregularidades ou avarias que afetem a estética do conjunto.

  • Observações:

  • b) Furo para chave de abertura manual da porta de pavimento<br><br>Informações:<br>Verificação da situação, funcionamento e estado da chave de acionamento em posse do SESC.<br>

  • Observações:

  • c) Sinalização e Botoeira<br><br>Informações:<br>Verificação dos botões, sinais antecipados (visuais e acústicos) de aproximação do carro e indicadores de posição (que deverão apresentar sincronismo da indicação com a posição real do elevador).

  • Observações:

2.5.2. Operador de Porta

  • a) Limpeza<br><br>Informações:<br>Verificar a existência de resíduos de poeira e óleo, acúmulo de graxa proveniente dos pavimentos. Quando existir, tais resíduos deverão ser eliminados.

  • Observações:

  • b) Fiação e fixação<br><br>Informações:<br>Verificação da fiação da unidade de controle e das conexões dos condutores elétricos nos terminais do motor de porta, bem como a integridade dos mesmos, procedendo reaperto quando necessário.

  • Observações:

  • c) Cabo de Arraste<br><br>Informações:<br>Verificação dos conjuntos de arraste das folhas de porta de cabina.

  • Observações:

  • d) Contatos de Porta<br><br>Informações:<br>Verificação dos contatos de porta de cabina no tocante a desgastes e conexões elétricas.

  • Observações:

  • e) Acoplamento do Operador com a porta<br><br>Informações:<br>Verificação do acoplamento do motor do operador com o arraste das folhas de porta, o que não deverá apresentar sinais de desgaste.

  • Observações:

  • e) Acoplamento do Operador com a porta<br><br>Informações:<br>Verificação do acoplamento do motor do operador com o arraste das folhas de porta, o que não deverá apresentar sinais de desgaste.

  • Observações:

  • f) Roldana da porta<br><br>Informações:<br>Deverá ser verificado se as roldanas das folhas de porta de cabina oferecem desgastes ou deformações que interfiram diretamente na boa operação das portas.

  • Observações:

  • g) Régua de sustentação das folhas de portas<br><br>Informações:<br>Verificação da fixação e estado do conjunto, inclusive quanto a deformações ou trincas que interfiram ou comprometam a plena operação das folhas de porta de cabina.

  • Observações:

  • h) Limites, contatos e conexões elétricas<br><br>Informações:<br>Verificação do estado dos limites, contatos e conexões elétricas. Inclusive checar a atuação dos limites durante o funcionamento do operador de portas.

  • Observações:

  • i) Alinhamento e faceamento das folhas de portas<br><br>Informações:<br>Verificação do alinhamento e faceamento das folhas de porta de cabina em relação aos batentes de cabina.

  • Observações:

  • j) Barra de proteção eletrônica<br><br>Informações:<br>Verificação do acionamento, fixação e alinhamento da barra de proteção eletrônica das portas.

  • Observações:

  • h) Redutor do operador<br><br>Informações:<br>Verificações de folgas e vazamento de óleo no redutor de velocidade do operador de portas.

  • Observações:

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