标题页
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标题
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文档编号
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检查人员
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检查区域
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检查日期
审计
SORT整理
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分清楚必须和非必须(不需要的清理出去)。
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1) 相关区域内没有与该区域无关的物料以及零件 <br>
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2) 区域内没有与该区域无关的设备,包括机器、刀具以及量具等。 <br>
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3) 区域内没有与该区域无关的设施,比如个人物品、桌椅、小推车、架子等 <br>
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4) 区域内没有不相关的以及过期的文档(包括图纸、SOP、质检表,使用手册以及张贴物等)。 <br>
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5) 对短期内无法处理的不相关的、没用的以及损坏的工具、物品都应标有红色标签,以待后续处理。 <br>
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STRAIGHTEN 整顿
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所有的物品都在其规定的地方。工作区域的布置有利于员工操作。
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1) 区域内的储藏柜、货架上以及抽屉内的物品必须摆放整齐并贴好标签。 <br>
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2) 区域内所有的工具和设备都应设定好相应的区域,并保证它们易于找到(包括工具车,刀具车、量具车等)。 <br>
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3) 工作台或推车上物品按规定放置在相应的位置,量具放在量具板内,布局统一按照标准要求。 <br>
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4) 量具车,维修车工作时推到指定区域,以及来料区域都标识清楚或拉上相应区域警示线,工作中也要按要求置物。 <br>
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5) 区域内的文档分类放置并标识清楚,未规定放置的物品整齐放置,并提出改进计划。 <br>
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SHINE 清洁
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经常打扫和整理工作区域, 保证工作区域的整洁.
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1) 区域内地面、墙面、工作台表面及各角落、办公桌表面等干净整洁。 <br>
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2) 区域内所有设施状态完好,表面干净整洁,量具和仪器必须校准,并且要标注校准有效期。 <br> <br>
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3) 区域内柜体,抽屉等可接触表面无污渍、水渍、油渍以及大量灰尘 <br> <br>
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4) 所有的垃圾箱、储料器必须及时清理,存放量不能超过总容积,且堆积高度不得超过容器本身高度。 <br> <br>
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5) 区域内其他地方(拐角处、隐蔽处)都能得到及时打扫,旧物及时更换(包括图纸,文具,破损物等) <br> <br>
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STANDARDIZE & SUSTAIN 标准化和素养
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建立标准化的指导文件来保证生产区域3S,并相互监督。
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1) 区域内每个人都有明确的5S分工,并维持前3个S的在4分以上。 <br> <br>
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2) 5S展板中内容完整且得到及时的更新(包括5S标准,改进计划,评分表,5S成绩趋势等)。 <br>
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3) 5S改进任务被记录下来,并按时完成改进任务。 <br>
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4) 工作区域中的5S展板展示当月相应的周检表以及月检表,改进意见都有相应的反馈。 <br> <br>
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5) 前3个S(整理,整顿,清扫)的分数较上个月有所提高(若上个月满分,需要继续保持方可得分)。 <br> <br>