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Condotto da:
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Data:
PROCEDURE DI PROCESSO
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QCPS cartaceo (come back-up) presente in ufficio del responsabile di linea
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ordine di lavoro presente sul tavolo controllo rullatrice
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Ordine Di Lavoro aperto
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moduli attrezzature (laterali/guida/culle, laterali/flangie, rulli/spessori, culle, appoggio cerchio) riportano il doppio controllo (rullatore e resp. fase)
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I parametri rullatrice come: tempo / forza, quota albero superiore per i passi 1°/2°/3° e inclinazione per 3° passo, applicati sulla macchina, sono coerenti secondo la scheda STD o riportano il valore modificato e la motivazione
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é presente il foglio criticità prodotto
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l'operatore é a conoscenza di eventuali criticità del cerchio
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l'operatore applica eventuali azioni proposte dalla scheda criticità ?
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i QCPS nelle postazione rullatura e controllo cerchio riportano i rilievi nelle frequenze definite
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operatore al controllo cerchio abilitato dalla qualità prodotto (vedi lista abilitazioni)
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paletta cerchi, dopo controllo visivo, con scheda identificazione
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paletta cerchi dopo calibratrice (senza foro valvola) con scheda identificazione
- Yes
- No
- N/A
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frequenza carta controllo eccentricità cerchio rispettata
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rilevare eccentricità di 3 cerchi consecutivi ( specifica ≤ 0.4 mm) e paragonare a quanto denunciato
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deroghe ad eventuali fuori specifiche con benestare (in base criticità caratteristica)
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macchina ribordatrice inserita/attiva nel processo produttivo
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presenza cerchio benestare al tavolo di controllo
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contattore dopo precono, scarto per: regolazioni precono e rotture precono non recuperato di processo utilizzato
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contattore alla rullatrice, scarto per: grippature, posizione pre-gola e sezione NC non recuperato di processo utilizzato
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contattore dopo expander, scarto per: bordo irregolare, regolazioni, rotture expander e varie non recuperato di processo utilizzato
