Інформація про аудит

Інформація про аудит

  • Назва суб'єкта

  • Суб'єкт/об'єкт аудиту

  • Розташування (адреса) суб'єкта/об'єкта
  • Дата проведення аудита

  • Порядковий номер аудита

  • Мета та ціль аудиту

  • Група аудиту

  • Керівник групи аудиту

  • Керівник суб'єкта/об'єкта

  • Тип аудиту

  • Плановий/повторний/позаплановий

1. Інформація про попередній аудит

1. Інформація про попередній аудит

  • 1.1 Дата проведення попереднього аудиту

  • 1.2 Чи були не виконані дії?

Інформація про оцінка показників аудиту

  • Показники аудиту можуть мати різні форми залежно від конкретної методології та мети аудиту.
    Так, Ні, Не застосовується:
    Використовується для запитань, на які можна відповісти однозначно.
    Так — показник повністю відповідає вимогам.
    Ні — показник не відповідає вимогам.
    Не застосовується — вимога не актуальна для певного процесу або ситуації.
    Відповідає, Не відповідає, Частково відповідає:
    Застосовується для більш детальної оцінки відповідності вимогам.
    Відповідає — процес або показник відповідає всім вимогам.
    Частково відповідає — є невідповідності або часткове виконання вимог.
    Не відповідає — процес або показник не відповідає встановленим стандартам або вимогам.

2. Система безпеки праці (СУОП)

2. Система безпеки праці (СУОП)

  • 2.1 Чи перевіряється документація системи управління безпекою праці (вимоги національного законодавства)?

  • Чи наявний наказ про затвердження Положення про систему управління охороною праці?

  • Чи наявне Положення про систему управління охороною праці?

  • Чи наявний наказ про створення служби охорони праці?

  • Чи наявний наказ про призначення керівника служби охорони праці?

  • 2.2 Чи наявні посвідчення фахівця служби охорони праці про проходження навчання з загальних питань охорони праці та інших нормативно-правових актів, що входять в його компетенцію?

  • Чи актуальні посвідчення (не вийшов строк дії посвідчень)?

  • 2.3 Чи затверджено перелік робіт з підвищеною небезпекою?

  • 2.4 Чи затверджено Перелік робіт, що потребує професійного добору?

  • 2.5 Чи надано наказ про затвердження та введення в дію Положення про порядок навчання з питань охорони праці працівників підприємства?

3. Медичні огляди

3. Медичні огляди

  • Чи перевіряється організація медичних оглядів?

  • Чи перевіряється організація медичних оглядів згідно Порядку проведення медичних оглядів працівників певних категорій, затверджених наказом МОЗ України від 21.05.2007 №246?

  • Чи проведено атестацію робочих місць?

  • Чи надано договір на проведення вимірювань на робочих місцях з акредитованою у встановленому порядку лабораторією?

  • Чи надано карти умов праці?

  • Чи затверджено розпорядчим документом наказом про пільги та компенсації для працівників, що виконують роботи на робочих місцях, де наявні небезпечні та шкідливі виробничі чинники?

  • Чи перевіряється організація медичних оглядів згідно Положення про медичний огляд кандидатів у водії та водіїв транспортних засобів, затвердженого наказом МОЗ та МВС України 31.01.2013 № 65/80?

  • Чи складено список (визначено) осіб, що керують транспортними засобами (навіть керування особистими транспортними засобами в інтересах підприємства)?

  • Чи визначено розпорядчим документом (наказом) відповідальність за проходження медичних оглядів?

  • Чи заключено договір з медичним закладом охорони здоров'я на проходження медичних оглядів?

  • Чи надано медичні довідки (медичні картки) вставленного зразку про проходження медичного огляду?

  • Чи перевіряється організація медичних оглядів Щодо організації проведення обов'язкових профілактичних медичних оглядів працівників окремих професій, виробництв і організацій, діяльність яких пов'язана з обслуговуванням населення і може призвести до поширення інфекційних хвороб, затверджених наказом МОЗ України від 23.07.2002 року №280?

  • Чи заключено договір з медичним закладом охорони здоров'я на проходження медичного огляду?

  • Чи складено список (визначено) осіб, що мають проходити медичний огляд?

  • Чи надано медичні довідки (медичні картки) вставленного зразку про проходження медичного огляду?

4. Безпека приміщення (загальні вимоги)

  • Чи перевіряється загальна безпека приміщення?

  • Чи не захаращені проходи, виходи, шляхи проходу та евакуації виробничого приміщення?

  • Чи наявне та стправне загальне освітлення та мережа підключення?

  • Чи немає пошкоджень покриття (полу) шляхів переміщення працівників у виробничому приміщенні?

  • Чи є перепади висот на шляху переміщення персонала (понад 250 мм/25 см)?

  • Чи наявні засоби пожежогасіння у приміщенні або спеціально обладнаних місцях у разі виникнення небезпечної ситуації?

  • Чи наявне маркування місць зберігання первинних засобів пожежогасіння?

  • Чи відсутня на стелі небезпека падіння не закріпленого або пошкодженого обладнання або інших предметів?

  • Чи не захаращені робочі місця працівників предметами, що не стосуються виконуваної роботи?

  • Чи не перебувають легкозаймистий речовини або горючі матеріали поруч з джерелами тепла, нагрівальними приборами, елементами опалення, поруч з проведенням зварювальних робіт або під впливом прямих сонячних променів?

  • Чи наявні та у доброму стані інформаційні знаки безпеки?

  • Чи забезпечено температурний режим приміщення?

  • Чи виконується моніторинг (спостереження) за температурою у приміщенні?

  • Чи забезпечуються працівники питною водою у разі підвищеної температури?

  • Чи перевіряється особиста безпека працівників (персоналу)?

  • Чи перебувають працівники у спеціальному одязі?

  • Чи забезпечуються працівники засобами захисту на робочих місцях (рукавички, захисні окуляри, захист органів слуху, распіратори тощо)?

  • Чи організовано місця зберігання чергових засобів захисту (інформування, захист від зовнішнього впливу)?

  • Чи задовільний стан покриття прибудинкової території та шляхів переміщення працівників?

  • Чи не виникає підозри перебування працівників в стані алкогольного, токсичного, наркотичного сп'яніння або у хворобливому стані)?

  • Чи існує небезпека інших джерел енергії та виконання робіт?

  • Горячі поверхні

  • Рухомі механізми (обертові)

  • Рух транспорту

  • Важкі, велкогабаритні, не стійкі речі та обладнання

  • Електричні джерела

  • Хімічна речовини

  • Енергія вибуху (вибухонебезпечні речовини або матеріали)

  • Енергія стисненого повітря

  • Гострі та ріжучі інструменти

  • Роботи на висоті

  • Шумове навантаження

  • Інше (зазначити)

5. Електробезпека (загальні вимоги):

  • Чи перевіряється електрбезпека?

  • Чи немає пошкодження ізоляційних матеріалів електроустаткування: розетки, електричних кабелів, подовжувачів, електричних шаф та інших місць підключення до електричної мережі?

  • Чи нанесенно на місця підключення до електричної мережі намінальну напругу?

  • Чи наявне заземлення обладнання (у разі конструктивного виконання заземлення) та чи немає пошкоджень?

  • Чи наявний та справний головний вимикача обладнання електричної мережі у разі надзвичайної ситуації, що потребує негайного припинення подачі електричної енергії (зняття напруги)?

  • Чи замкнено електричні шафи, розподільчі щіти, розподільчи коробки від несанкціанованого доступу?

  • Чи нанесенео (промарковано) знаки небезпеки ураження електричним струмом на розподільчі щити та шафи керування розподілом електричної енергії?

  • Чи зазаначено (промарковано) комутаційні апарати (автоматичні вимикачі, головні вимикачі, тощо), яке саме джерело навантаження вимикають (однолінійна електрична схема)?

  • Чи не перевантажено місця підключення до електричної мережі кількістю електричних приборів (небезпека перевантаження, короткого замикання та возгарання)?

  • Чи проведено випробування опору ізоляції обладнання/мережі (протолки/технічні звіти випробувань)?

6. Ручний електричний інструмент:

  • Чи перевіряється ручний електричний інструмент?

  • Чи немає пошкоджень корпусу (тріщин, сколів)?

  • Чи наявні та справні електменти захисту від дії обертових частин (захисного кожуху) - у разі конструуктивного виконання?

  • Чи немає покдження цілосності шнуру електроживлення, місця підєнання до інструменту та штепсельної вилки (порізи, проколи, пергини, переломи тощо)?

  • Чи справна кнопка вмикання (запуску) інструменту (чіткість роботи натискання - вмикання/вимикання)?

  • Чи відсутній не характрний шум, вібрація, запах ізоляції при роботі (перевіряється на холостому ходу)?

  • Чи зазанчена відмітка (бірка) про проходження випробування опору ізоляції?

  • Чи ведеться облік електроінструменту керівником структурного підрозділу (Журнал відповідного зразка)?

7. Прилегла територія

  • Чи наявна прилегла територія у суб'єкта/об'єкта?

  • Чи перевіряється облаштування прилеглої території?

  • Чи задовільний стан поверхні території (тверда поверхні, без перепадів, ям та вибоїн та інших небезпек, що впливають на керування та переміщення по території)?

  • Чи наявне та достатнє освітлення території (особливо у темний час доби)?

  • Чи відбувається переміщення транспортних засобів по території?

  • Чи наявна схема руху транспортних засобів по території (Чи уникають наскільки можливо, рух заднім ходом. Але коли цього не уникнути, чи є ефективні системи контролю. Чи заплановано рух транспортних засобів, щоб запобігти перевантаженню ділянки та прилеглих доріг)?

  • Чи добре організовано рух транспортних засобів ()

  • Чи при в'їзді на території встановлено знаки дорожнього руху (зупинись та обмеження по швидкості руху - 5 км/год)?

  • Чи передбачено жорстке огородження або інші методи інформування про небезпечні місця на шляху пересування транспортних засобів?

  • Чи наявна та у доброму стані дорожня розмітка (розділення руху транспортних засобів та людей/персоналу)?

  • Чи достатній простір для проїзду під комунікаціями (ліній електромережі, теплова мережі, водопостачання та ін.)?

  • Чи наявні при в'їзді ворота або інші засбои, що обмежують доступ на територію?

  • Чи справні засоби обмеження доступу на територію (фіксатори відкриття, місця кріплення, геометрична форма та інше, що впливає на безпечне їх функціонування)?

8. Транспортні засоби

9. Цеховий транспорт (візки для переміщення деталей, вантажів):

  • Чи перевіряється цеховий трансопрт?

Навантажувачі (штабельор):

  • Чи перевіряється наватанжувач (штабельор)?

Внатажопідіймальні механізми та крани:

  • Чи оглядається вантажопідіймальний механізм?

  • Документація

  • Чи призначено розпорядницьким документом (наказом) працівників (осіб), відповідальних за безпечне проведення робіт, експлуатацію, технічно справний стан та нагляд за вантажопідіймальними кранами?

  • Чи наявні у цих осіб посвідчення про навчання та перервірку знань з Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання?

  • Чи визначено осіб розпорядницьким документом (наказом), які мають право керування та переміщення вантажжів з використанням вантажопідіймальних кранів?

  • Чи наявні у цих праціників посвідчення за професією "машиніст крану"?

  • Чи наявніий Вахтовий журнал крану?

  • Чи ведеться? (остання дата запису)

  • Чи наявний паспорт (журнал) на вантажпопійдмальний механізм?

  • Чи присвїно обліковий номер вантажопідіймального пристрою? (зазанчається на паспорті або у наказі з перерліком обладнання)

  • Чи є запис про проведення технічного огляду? (попередній - при введенні в експлуатацію, позачерговий, періодичиний)

  • Чи зазначено у паспортіпрацівників (осіб), відповідальних за експлуатацію, безпечне проведення робіт, технічно справний стан та нагляд вантажопідіймального крану?

  • Технічний стан вантажопідіймального крану

  • Чи наявна табличка? (мають бути споряджені табличкою чи написом, розміщеною на видному місці, з чітко позначеними обліковим номером, вантажопідіймальністю та датою наступного часткового та повного технічного огляду. Матеріал таблички і метод виконання написів на ній має забезпечувати їх схоронність протягом строку до наступного технічного огляду)

  • Чи наявні тріщини, деформації елементах металоконструкцій та інші пошкодження, що перевищують граничні норми бракування елементів вантажопідіймальних кранів та машин, зазначені в додатку 8 до Правил?

  • Чи гак обертається в обоймі та чи наявний пристрій, що унеможливлює її самовідгвинчування гайки?

  • Чи вантажний канат не має обірвану сталку, місцеве пошкодження або спрацювання, що перевищує встановлену норму (дані про бракування канатів наведені в пунктах 41-48 глави 3 Правил);

Вантажозахоплювальні органи (стропи) для підйому вантажів:

  • Чи перевіряються вантажозахоплювальни органи (стропи)?

  • Документація

  • Чи є паспорт (и) на вантажозахоплювальний (і) пристрій (ої)?

  • Чи є розпорядницький документ (наказ) про призначення осіб відповідального за безпечне проведення робіт? (розподіл відповідальності)

  • Чи є в наявності та ведеться керівником структурного підрозділу Журнал обліку та огляду вантажозахоплювальних пристроїів? (періодичність огляду, кожні 10 днів)

  • Чи визначено список осіб (працівіників), які мають право обв'язування та стропування вантажів?

  • Чи наявні посвідчення цих осіб за професією "стропальник"?

  • Зберігання

  • Чи організовано місце зберігання стропів (вантажозахоплювальних пристроїв)? (Знімні вантажозахоплювальні пристрої повинні зберігатися у спосіб, який унеможливить їх пошкодження або погіршення їх характеристик, - на складах або під навісами у підвішеному стані чи покладеними на стелажі або дерев’яні підкладки. Зберігання на землі забороняється.)

  • Чи позначено місце написом "МІСЦЕ ЗБЕРІГАННЯ СТРОПІВ"? (з метою ідентифікації та позначення постійного місця)

  • Чи не допускається зберігання поряд з лушами, кислотами та поблизу джерел тепла, зварювальних робіт та вогню?

  • Перервірка стану стропів

  • Кантаний строп

  • Чи відсутня, пошкоджена маркувальна бирка або неможливо прочитати дані про ідентифікацію стропа (виробник, вантажопідіймальність, дата випробування тощо)?

  • Чи є деформації елементів навішування і стропування?

  • Чи є деформації коушів або їх спрацювання зі зменшенням початкових розмірів понад 15 %?

  • Чи є наявність тріщини на опресовувальних втулках або зміни їх розмірів більше ніж на 10 % початкових?

  • Чи є наявність зсуву канатів у місці заплітання або втулках?

  • Чи є наявність кількості видимих обривів зовнішніх дротів каната вітки стропа, що перевищує норми бракування знімних вантажозахоплювальних пристроїв, зазначені у додатку 12 до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання?

  • Чи є наявність надрізів, борозен, тріщин, розривів, надмірної корозії, прогнутих або перекручених ланок тощо?

  • Чи є наявність ознак розширення гака, тобто видимого збільшення зіва гака чи інші форми деформування елемента стропування? (Збільшення зіва не повинно перевищувати 10 % номінальної величини або повинно бути таким, щоб запобіжний замок, якщо він є, не розмикався)

  • Ланцюговий строп

  • Чи відсутня, пошкоджена маркувальна бирка або неможливо прочитати дані про ідентифікацію стропа (виробник, вантажопідіймальність, дата випробування тощо)?

  • Чи є деформації елементів навішування і стропування?

  • Чи є розтягнення ланцюга? (Ланцюговий строп підлягає бракуванню у разі збільшення ланки ланцюга більше ніж на 3 % первинного розміру (рис. 12.1 додатка 12 до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання)

  • Чи є спрацювання ланцюга? (Ланцюговий строп підлягає бракуванню у разі зменшення діаметра перерізу ланки ланцюга внаслідок спрацювання більше ніж на 10 % (рис. 12.2 додатка 12 до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання)

  • Чи є наявність надрізів, борозен, тріщин, розривів, надмірної корозії, прогнутих або перекручених ланок тощо?

  • Чи є наявність ознак розширення гака? (видимого збільшення зіва гака чи інші форми деформування елемента стропування. Збільшення зіва не повинно перевищувати 10 % номінальної величини або повинно бути таким, щоб запобіжний замок, якщо він є, не розмикався)

  • Текстильний строп

  • Чи відсутня, пошкоджена маркувальна бирка або неможливо прочитати дані про ідентифікацію стропа (виробник, вантажопідіймальність, дата випробування тощо)?

  • Чи є наявність вузлів на несучих стрічках стропів?

  • Чи є наявність поздовжніх порізів або розривів стрічок, сумарна довжина яких перевищує 10 % довжини стрічки гілки стропа, а також одиничних поздовжніх порізів або розривів довжиною понад 50 мм?

  • Чи є наявність місцевого розшарування стрічок стропа (крім місць закладення країв стрічок) на сумарній довжині понад 0,5 м на одному крайньому або двох і більше внутрішніх швах, супроводжуваних розривом трьох і більше строчок шва?

  • Чи є наявність місцевого розшарування стрічок стропа в місцях закладення країв стрічок на довжині понад 0,2 м на одному з крайніх або двох і більше внутрішніх швах, супроводжуваних розривом трьох і більше строчок шва, а також відшарування краю стрічки або зшивки стрічки біля петлі на довжині понад 10 % довжини закладення (зшивки) кінців стрічок?

  • Чи є наявність поверхневих обривів ниток стрічки загальної довжини понад 10 % ширини стрічки, спричинених механічним впливом (тертям) гострих крайок вантажу?

  • Чи є пошкодження стрічки від впливу хімічних речовин (кислот, лугів, розчинників, нафтопродуктів тощо) загальною довжиною понад 10 % ширини стрічки або довжини стропа, а також одиничні пошкодження понад 10 % ширини стрічки та довжиною понад 50 мм?

  • Чи є випинання ниток зі стрічки стропа на відстані більше ніж 10 % ширини стрічки?

  • Чи є наявність наскрізних отворів діаметром більше ніж 10 % ширини стрічки дії гострих предметів?

  • Чи є наявність пропалених наскрізних отворів діаметром більше ніж 10 % ширини стрічки від впливу бризів розплавленого металу або наявності трьох і більше отворів за відстані між ними менше ніж 10 % ширини стрічки незалежно від діаметра отвору?

  • Чи є забрудненість стрічки (нафтопродуктами, смолами, фарбами, цементом, ґрунтом тощо) більше ніж 50 % довжини стропа?

  • Чи є сукупність всіх зазначених вище дефектів на площі більше ніж 10 % ширини та довжини стропа?

  • Чи є розмочалювання та спрацювання більше ніж 10 % ширини петель стропа?

  • Металеві елементи строп

  • Чає є пошкодженнями металевих елементів строп (гаків, кілець, петель, скоб, підвісок, обойм, карабінів, ланок)?: - надрізи, тріщини, прогнуті чи перекручені ланки?<br>- спрацювання поверхні елементів або наявність місцевих вм’ятин, що призвели до зменшення площі поперечного перерізу понад 10 % номінальної величини;<br>- наявність залишкових деформацій, що призвели до зміни первинного розміру елемента понад 3 %;<br>- пошкодження різьбових з’єднань та інших кріплень.

Ліфт:

  • Чи перевіряється ліфт?

  • Документація?

  • Чи є у наявнсоті паспорт ліфта?

  • Технііний стан?

Балони (посидини, що працюють під тиском)

  • Чи перевіряються балони з газом?

  • Чи перевіряється організація зберігання балонів з газом?

  • Чи забезпечено місце зберігання балонів (порожні, заповнені зберігаються окремо, горючі та не горючі гази окремо, окислювачи (кислород) окремо від горючих газів)?

  • Чи є у наявності плакати, написів та знаків безпеки у приміщенні (при вході) – інформування про небезпеку?<br>(на дверцятах спеціального приміщення повинні бути вивішено знаки про вибухонебезпеку та заборону користування відкритим вогнем)

  • Чи накручено на балони захисні ковпаки (балони, що не використовуються, навіть порожні)? (Забороняється вантажити балони без запобіжних ковпаків, а також вантажити на балони будь-який вантаж, завантаження та вивантеження забороняється до низу ковпаками та вентилями).

  • Чи є поруч з місцем зберігання розташовані робочі місці або сторонні особи? <br>(посудини повинні зберігатись на відкритих площадках у місцях, що виключають скупчення людей, або в окремо розташованих будівлях відповідно до проекту-спеціальних приміщень)

  • Чи не потрапляють прямі сонячні лучі на балон (и) протягом робочго дня?

  • Чи перевіряється використання балонів з газом?

  • Чи перебувають балони від джерел тепла на безпечній відстані? (електрична проводка, нагрівальні прилади, джерела відкритого вогню, інструменти іскрообразуючі, радиатори опалювальної системи тощо) - відстань до приладів опалення не менше 1-го метра, до відкритих джерел вогню не менше 5 метрів.

  • Чи перебувають у вертикальному положенні балони на місці проведення робіт?

  • Чи зафіксовано міцно на місці проведення работ балон (цеп, фіксатори тощо, що не дає змогу падіння балона)? (Кріплення балона в місці встановлення та користування для забезпечення постійно у вертикальному положенні)

  • Чи відчувається характерний запаху витоку газу з балону? <br>(балони, у яких виявлений витік газу, необхідно видалити з експлуатації)

  • Чи відповідає кольорове маркування балона газу, яким його заповнено?

  • Чи зазначено дату технічного огляду - дата проведеного і наступного технічних оглядів (приклад «08 23» де 08 – місяць, 23 рік наступного випробовування)? <br>(тавро зазначається на балоні у верхній його частині поряд з вентилем).

  • Чи є в наявності редуктор? <br>(випускання газів із балонів в ємності з меншим робочим тиском має здійснюватися через редуктор, призначений для цього газу, що пофарбований у відповідний колір)

  • Чи є візуальні ознаки пошкодження редуктора (тріщіни, деформація, розбите скло та інші дефекти)?

  • Чи відрегульований редуктор на відповідний дозволений тиск в ємності (обладнання), в яку перекусається газ? (небезпека неправильного налаштування тиску витоку з допустимим тиском приймача (обладнання))

  • Чи є в наявності манометр?

  • Чи є пошкодження манометра?

  • Чи зазначено на манометрі дату метрологічної повірки?

  • Чи є знос або пошкодження різьби горловини? <br>(місця під’єднання, перевіряється зовнішнім оглядом)

  • Чи є наявні на поверхні балона тріщини, плени, вм’ятини, раковини і рисики глибиною понад 10% від номінальної товщини стінки, надриви і вищерблення? <br>(перевіряється зовнішнім оглядом поверхня балона)

  • Чи є в наявності «башмак» балону? <br>(знаходиться в нижній частині балону)

  • Чи є пошкодження або дефекти «башмака»?

  • Чи є наявність з’єднувального шлангу?

  • Чи є пошкодження з’єднувального шлангу (тріщини, порізи, знос тощо)?

  • Чи використовуються для з’єднання шлангу спеціальні хомути? (забороняється використання проволоки чи інших затискачів)

  • Чи перевіряється транспортування?

  • Чи наявний та справний спеціальний візок для транспортування та переренесення балонів? (Вручну балони необхідно переміщати на спеціально обладнаних (гніздами, башмаками) візках або за допомогою гідравлічних захватних пристроїв, ланцюгових конвеєрів. Балони з горючими газами необхідно переміщати на візках, які мають гумові шини або гнізда, які обшиті гумою. Забороняється піднімати і перекочувати балони, тримаючись за запобіжний ковпак або вентиль, а також переносити їх на плечах і спині. Не допускається проводити ці роботи в промаслених рукавицях і забрудненими маслом руками.)<br>

  • Документація?

  • Чи є в наявності договір на запрвлення балонів?

  • Чи є в наявності договір на доставку?

Ресивер (посудина під тиском) та компресорне обладнання:

  • Чи перевіряються ресивер (посудина під тиском) та компресорне обладнання?

  • Документація ресивер (посудина під тиском)

  • Чи є в наявності папорт на посудину під тиском (ресивер)?

  • Чи є розпорядницький документ про призначення осіб, відповідальних за експлуатацію, технічний стан та безпечне виконання роібт? (розподіл відповідальності)

  • Чи проведено технічний огляд посидині під тиском (ресиверу) відповідно до вимог Правил та внесено відмітку?

Пневматичний інструмент та пневматична магістраль

  • Чи перевіряється пневматичний інструмент та пневматична магістраль подачі стисненого повітря?

  • Чи немає візуальних пошкоджень (тріщин, сколів тощо) та витоків повітря в соновній пневматичній магістралі?

  • Чи наявний та справний основний вентиль перекриття стисненого повітря основної магістралі до приміщення?

  • Чи забезпечено вільний доступ до вентиля (у разі ситуації, що потребує негайного прпинення подвчі стисеного повітря до приміщення)?

  • Чи позначено (промарковано) напрямок руху стисненого повітря по соновній пневматичній магістралі?

  • Чи справний вентиль перекриття стисненого повітря на робочих місцях?

  • Чи справне місце підключення до пневматичної магістралі шлангу інструменту (витоків не повинно бути, підключення через штуцер, застосування проволки - не допускається)?

  • Чи справний інструмент (без пошкоджень та дефектів, чітка робота, без заїдань, витоків не повинно бути)?

Зварювальі роботи:

  • Чи перевіряється зварювальні роботи?

  • Чи забезпечені працівники індивудальними засобами захисту (захисний щиток, спеціальний одяг зварника, спеціальне (закрите) взуття, засоби захисту рук (краги))?

Хімічні речовини

  • Чи перевіряється безпека впливу хімічних речовин на робчому місці?

  • Чи наявні паспорти безпеки (SDS) на хімічні речовини для працівників, що виконують роботи з трансопртування, зберігання та застосування хімічних речовин?

  • Чи вільно доступні паспорти безпеки для працівників?

  • Чи марковані контейнири (ємності) для хімічних речовин (назва, формула, дата приходу, маркувальник)?

  • Чи немає пошкоджень контейнерів (ємностей) для зберігання речовин?

  • Чи зберігаються речовини з урахуванням несумінсностей з іншими речовинами (безпека зберігання)?

  • Чи зберігаються легкозаймисті та горючи речовини на безпечній відстані від джерел тепла, відкритого вогню, місць куріння, зварювальних робіт тощо (безпека зберігання)?

  • Чи зберігаються сипучі речовини у контейнері, який недає змогу розповсюдитись речовині по приміщенню та контактувати з іншими речовинами (безпека зберігання)?

  • Чи наявна та справна загальна та місцева вентиляційна система під час застосування хімічних речовин (у разі наявності)?

  • Чи забезпечені працівники, що виконують роботи з речовинами засобами індивідуального захисту (засоби захисту рук, засоби захисту очей - від бризок, засобами органів дихання)?

  • Чи забезпечені працівники, що виконують роботи з речовинами спеціальним одягом та взуттям (капці та відкрите взуття не допускаються)?

  • Чи наявніий спеціальний контейнер з написом "НЕБЕЗПЕЧНІ ВІДХОДИ" та утилізуються у спеціальний контейнер відпрацьовані сипучі речовини?

  • Документація

  • Чи проведена ідентифікація небезпечних речовин та складено перелік?

  • Чи є в наявності розпорядницький документ (наказ) про призначення осіб, відповідальних за зберігання, застосування (виконання робіт) та утилізацію хімічних речовин?

Речовини у аерозольних балончиках:

  • Чи перервіряються речовини в аерозольних балончиках?

  • Зберігання

  • Чи немає пошкоджень та деформації ємностей?

  • Чи зберігаються аерозольні балончики в прохолодному та сухому місці, далеко від джерел тепла і вогню? (недопускайте заморожування або нагрівання балончика до високих температур)

  • Чи зберігаються балончики поруч з легкозаймистими речовинами або вибухонебезпечними матеріалами?

  • Чи захищені балончики від мехнічного впливу (ударів та пошкоджень)?

  • Чи допускається зберігання та накопичення відпрацьованих балончиків на робочих місцях? (не допускайте накопичення)

  • Застосування

  • Чи не застосовуються аерозольні балончики близько від джерел тепла і вогню?

  • Чи забзпечено достатня кількість свіжого повітря в робочій зоні?

Вентиляційна система:

  • Чи перевіряється вентиляційна система?

  • Чи справний вимикач/вмикач вентиляційної системи?

  • Чи справна працює вентиляційна ситема (витоків повітря у приміщення не допускається)?

Верстати з програмним керуванням (технічний огляд):

  • Чи перевіряється верстати з програмним керуванням?

Заточний верстат:

  • Чи перевіряється заточний верстат?

Свердлильний верстат:

  • Чи перевіряється свердлильний верстат?

Пресувальне обладнання (прес):

Шліфувальний верстат:

Стелажі для зберігання та укладання матеріалів:

  • Чи перевіряються стелажі?

  • Чи немають пошкоджень, дефектів, деформацій конструкція стелажів?

Сушильна камера для запікання фарби:

ВИСНОВОК АУДИТУ

  • undefined

КОРЕГУВАЛЬНІ ДІЇ

  • undefined

The templates available in our Public Library have been created by our customers and employees to help get you started using SafetyCulture's solutions. The templates are intended to be used as hypothetical examples only and should not be used as a substitute for professional advice. You should seek your own professional advice to determine if the use of a template is permissible in your workplace or jurisdiction. You should independently determine whether the template is suitable for your circumstances.