Інспектування (загальна)

Чи перевіряється загальна безпека приміщення?

Чи не захаращені проходи, виходи, шляхи проходу та евакуації виробничого приміщення?

Чи наявне та стправне загальне освітлення та мережа підключення?

Чи немає пошкоджень покриття (полу) шляхів переміщення працівників у виробничому приміщенні?

Чи наявні засоби пожежогасіння у приміщенні або спеціально обладнаних місцях у разі виникнення небезпечної ситуації?

Чи відсутні на стелі небезпека не закріпленого або пошкодженого обладнання або інших предметів?

Чи не захаращені робочі місця працівників предметами, що не стосуються виконуваної роботи?

Чи не перебувають легкозаймистий речовини або горючі матеріали поруч з джерелами тепла, нагрівальними приборами, елементами опалення, поруч з проведенням зварювальних робіт?

Чи наявні та у доброму стані інформаційні знаки безпеки?

Чи забезпечено температурний режим приміщення?

Чи забезпечені та перебувають працівники у спеціальному одязі?

Чи забезпечені працівники засобами захисту (рукавички, захисні окуляри, захист органів слуху, распіратори тощо)?

Чи забезпечені та перебувають працівники спеціальному взутті? (капці не допускаються)

Чи задовльний стан покриття прибудинкової території та шляхів переміщення працівників та трансопрту?

Чи задовільний стан працівників (не допускається виконання робіт у стані алкогольного, токсичного або напркотичного сп'яніння)?

Чи існує небезпека інших джерел енергії та виконання робіт?

Горячі поверхні

Рухомі механізми (обертові)

Рух транспорту

Важкі, велкогабаритні, не стійкі речі та обладнання

Відкриті (доступні) електричні джерела

Хімічна речовини

Енергія вибуху (вибухонебезпечні речовини або матеріали - балони тощо)

Енергія стисненого повітря

Гострі та ріжучі інструменти

Роботи на висоті

Шумове навантаження

Чи перевіряється електрбезпека?

Чи немає пошкодження ізоляційних матеріалів електроустаткування: розетки, електричних кабелів, подовжувачів, електричних шаф та інших місць підключення до електричної мережі?

Чи нанесенно на місця підключення до електричної мережі намінальну напругу?

Чи наявне заземлення обладнання (у разі конструктивного виконання заземлення) та чи немає пошкоджень?

Чи наявний та справний головний вимикача обладнання електричної мережі у разі надзвичайної ситуації, що потребує негайного припинення подачі електричної енергії (зняття напруги)?

Чи замкнено електричні шафи, розподільчі щіти, розподільчи коробки від несанкціанованого доступу?

Чи нанесенео (промарковано) знаки небезпеки ураження електричним струмом на розподільчі щити та шафи керування розподілом електричної енергії?

Чи зазаначено (промарковано) комутаційні апарати (автоматичні вимикачі, головні вимикачі, тощо), яке саме джерело навантаження вимикають (однолінійна електрична схема)?

Чи не перевантажено місця підключення до електричної мережі кількістю електричних приборів (небезпека перевантаження, короткого замикання та возгарання)?

Чи перевіряється ручний електричний інструмент?

Чи немає пошкоджень корпусу (тріщин, сколів)?

Чи наявні та справні електменти захисту від дії обертових частин (захисного кожуху) - у разі конструуктивного виконання?

Чи немає покдження цілосності шнуру електроживлення, місця підєнання до інструменту та штепсельної вилки (порізи, проколи, пергини, переломи тощо)?

Чи справна кнопка вмикання (запуску) інструменту (чіткість роботи натискання - вмикання/вимикання)?

Чи відсутній не характрний шум, вібрація, запах ізоляції при роботі (перевіряється на холостому ходу)?

Чи зазанчена відмітка (бірка) про проходження випробування опору ізоляції?

Чи ведеться облік електроінструменту керівником структурного підрозділу (Журнал відповідного зразка)?

Чи перевіряється пневматичний інструмент та пневматична магістраль подачі стисненого повітря?

Чи немає візуальних пошкоджень (тріщин, сколів тощо) та витоків повітря в соновній пневматичній магістралі?

Чи наявний та справний основний вентиль перекриття стисненого повітря основної магістралі до приміщення?

Чи забезпечено вільний доступ до вентиля (у разі ситуації, що потребує негайного прпинення подвчі стисеного повітря до приміщення)?

Чи позначено (промарковано) напрямок руху стисненого повітря по соновній пневматичній магістралі?

Чи справний вентиль перекриття стисненого повітря на робочих місцях?

Чи справне місце підключення до пневматичної магістралі шлангу інструменту (витоків не повинно бути, підключення через штуцер, застосування проволки - не допускається)?

Чи справний інструмент (без пошкоджень та дефектів, чітка робота, без заїдань, витоків не повинно бути)?

Чи перервіряються речовини в аерозольних балончиках?

Зберігання

Чи немає пошкоджень та деформації ємностей?

Чи зберігаються аерозольні балончики в прохолодному та сухому місці, далеко від джерел тепла і вогню? (недопускайте заморожування або нагрівання балончика до високих температур)

Чи зберігаються балончики поруч з легкозаймистими речовинами або вибухонебезпечними матеріалами?

Чи захищені балончики від мехнічного впливу (ударів та пошкоджень)?

Чи допускається зберігання та накопичення відпрацьованих балончиків на робочих місцях? (не допускайте накопичення)

Застосування

Чи не застосовуються аерозольні балончики близько від джерел тепла і вогню?

Чи забзпечено достатня кількість свіжого повітря в робочій зоні?

Чи перевіряються ресивер (посудина під тиском) та компресорне обладнання?

Документація ресивер (посудина під тиском)

Чи є в наявності папорт на посудину під тиском (ресивер)?

Чи є розпорядницький документ про призначення осіб, відповідальних за експлуатацію, технічний стан та безпечне виконання роібт? (розподіл відповідальності)

Чи проведено технічний огляд посидині під тиском (ресиверу) відповідно до вимог Правил та внесено відмітку?

Чи перевіряються балони?

Зберігання?

Чи забезпечено місце зберігання балонів (порожні, заповнені зберігаються окремо, горючі та не горючі гази окремо, окислювачи (кислород) окремо від горючих газів)?

Чи є у наявності плакати, написів та знаків безпеки на приміщенні – інформування про небезпеку?<br>(на дверцятах спеціального приміщення повинні бути вивішено знаки про вибухонебезпеку та заборону користування відкритим вогнем)

Чи накручено на балони захисні ковпаки (балони, що не використовуються, навіть порожні)? (Забороняється вантажити балони без запобіжних ковпаків, а також вантажити на балони будь-який вантаж, завантаження та вивантеження забороняється до низу ковпаками та вентилями).

Чи є поруч з місцем зберігання розташовані робочі місці або сторонні особи? <br>(посудини повинні зберігатись на відкритих площадках у місцях, що виключають скупчення людей, або в окремо розташованих будівлях відповідно до проекту-спеціальних приміщень)

Чи не потрапляють прямі сонячні лучі на балон (и) протягом робочго дня?

Використання?

Чи перебувають балони від джерел тепла на безпечній відстані? (електрична проводка, нагрівальні прилади, джерела відкритого вогню, інструменти іскрообразуючі, радиатори опалювальної системи тощо) - відстань до приладів опалення не менше 1-го метра, до відкритих джерел вогню не менше 5 метрів.

Чи перебувають у вертикальному положенні балони на місці проведення робіт?

Чи зафксовано міцно на місці проведення работ балон (цеп тощо)? (Кріплення балона в місці встановлення та користування для забезпечення постійно у вертикальному положенні)

Чи відчувається характерний запаху витоку газу з балону? <br>(балони, у яких виявлений витік газу, необхідно видалити з експлуатації)

Чи відповідає колір балона газу, яким заповнено?

Чи зазначено дату технічного огляду - дата проведеного і наступного технічних оглядів (приклад «08 23» де 08 – місяць, 23 рік наступного випробовування)? <br>(тавро зазначається на балоні у верхній його частині поряд з вентилем).

Чи є в наявності редуктор? <br>(випускання газів із балонів в ємності з меншим робочим тиском має здійснюватися через редуктор, призначений для цього газу, що пофарбований у відповідний колір)

Чи є візуальні ознаки пошкодження редуктора (тріщіни, деформація, розбите скло та інші дефекти)?

Чи відрегульований редуктор на відповідний дозволений тиск в ємності (обладнання), в яку перекусається газ? (небезпека неправильного налаштування тиску витоку з допустимим тиском приймача (обладнання))

Чи є в наявності манометр?

Чи є пошкодження манометра?

Чи зазначено на манометрі дату метрологічної повірки?

Чи є знос або пошкодження різьби горловини? <br>(місця під’єднання, перевіряється зовнішнім оглядом)

Чи є наявні на поверхні балона тріщини, плени, вм’ятини, раковини і рисики глибиною понад 10% від номінальної товщини стінки, надриви і вищерблення? <br>(перевіряється зовнішнім оглядом поверхня балона)

Чи є в наявності «башмак» балону? <br>(знаходиться в нижній частині балону)

Чи є пошкодження або дефекти «башмака»?

Чи є наявність з’єднувального шлангу?

Чи є пошкодження з’єднувального шлангу (тріщини, порізи, знос тощо)?

Чи використовуються для з’єднання шлангу спеціальні хомути? (забороняється використання проволоки чи інших затискачів)

Транспортування?

Чи наявний та справний спеціальний візок для транспортування та переренесення балонів? (Вручну балони необхідно переміщати на спеціально обладнаних (гніздами, башмаками) візках або за допомогою гідравлічних захватних пристроїв, ланцюгових конвеєрів. Балони з горючими газами необхідно переміщати на візках, які мають гумові шини або гнізда, які обшиті гумою. Забороняється піднімати і перекочувати балони, тримаючись за запобіжний ковпак або вентиль, а також переносити їх на плечах і спині. Не допускається проводити ці роботи в промаслених рукавицях і забрудненими маслом руками.)<br>

Документація?

Чи є в наявності договір на запрвлення балонів?

Чи є в наявності договір на доставку?

Чи перевіряється зварювальні роботи?

Чи забезпечені працівники індивудальними засобами захисту (захисний щиток, спеціальний одяг зварника, спеціальне (закрите) взуття, засоби захисту рук (краги))?

Чи перевіряється вентиляційна система?

Чи справний вимикач/вмикач вентиляційної системи?

Чи справна працює вентиляційна ситема (витоків повітря у приміщення не допускається)?

Чи перевіряється верстати з програмним керуванням?

Чи перевіряється заточний верстат?

Чи перевіряється свердлильний верстат?

Чи перевіряється безпека впливу хімічних речовин на робчому місці?

Чи наявні паспорти безпеки (SDS) на хімічні речовини для працівників, що виконують роботи з трансопртування, зберігання та застосування хімічних речовин?

Чи вільно доступні паспорти безпеки для працівників?

Чи марковані контейнири (ємності) для хімічних речовин (назва, формула, дата приходу, маркувальник)?

Чи немає пошкоджень контейнерів (ємностей) для зберігання речовин?

Чи зберігаються речовини з урахуванням несумінсностей з іншими речовинами (безпека зберігання)?

Чи зберігаються легкозаймисті та горючи речовини на безпечній відстані від джерел тепла, відкритого вогню, місць куріння, зварювальних робіт тощо (безпека зберігання)?

Чи зберігаються сипучі речовини у контейнері, який недає змогу розповсюдитись речовині по приміщенню та контактувати з іншими речовинами (безпека зберігання)?

Чи наявна та справна загальна та місцева вентиляційна система під час застосування хімічних речовин (у разі наявності)?

Чи забезпечені працівники, що виконують роботи з речовинами засобами індивідуального захисту (засоби захисту рук, засоби захисту очей - від бризок, засобами органів дихання)?

Чи забезпечені працівники, що виконують роботи з речовинами спеціальним одягом та взуттям (капці та відкрите взуття не допускаються)?

Чи наявніий спеціальний контейнер з написом "НЕБЕЗПЕЧНІ ВІДХОДИ" та утилізуються у спеціальний контейнер відпрацьовані сипучі речовини?

Документація

Чи проведена ідентифікація небезпечних речовин та складено перелік?

Чи є в наявності розпорядницький документ (наказ) про призначення осіб, відповідальних за зберігання, застосування (виконання робіт) та утилізацію хімічних речовин?

Чи перевіряються вантажозахоплювальни органи (стропи)?

Документація

Чи є паспорт (и) на вантажозахоплювальний (і) пристрій (ої)?

Чи є розпорядницький документ (наказ) про призначення осіб відповідального за безпечне проведення робіт? (розподіл відповідальності)

Чи є в наявності та ведеться керівником структурного підрозділу Журнал обліку та огляду вантажозахоплювальних пристроїів? (періодичність огляду, кожні 10 днів)

Чи визначено список осіб (працівіників), які мають право обв'язування та стропування вантажів?

Чи наявні посвідчення цих осіб за професією "стропальник"?

Зберігання

Чи організовано місце зберігання стропів (вантажозахоплювальних пристроїв)? (Знімні вантажозахоплювальні пристрої повинні зберігатися у спосіб, який унеможливить їх пошкодження або погіршення їх характеристик, - на складах або під навісами у підвішеному стані чи покладеними на стелажі або дерев’яні підкладки. Зберігання на землі забороняється.)

Чи позначено місце написом "МІСЦЕ ЗБЕРІГАННЯ СТРОПІВ"? (з метою ідентифікації та позначення постійного місця)

Чи не допускається зберігання поряд з лушами, кислотами та поблизу джерел тепла, зварювальних робіт та вогню?

Перервірка стану стропів

Кантаний строп

Чи відсутня, пошкоджена маркувальна бирка або неможливо прочитати дані про ідентифікацію стропа (виробник, вантажопідіймальність, дата випробування тощо)?

Чи є деформації елементів навішування і стропування?

Чи є деформації коушів або їх спрацювання зі зменшенням початкових розмірів понад 15 %?

Чи є наявність тріщини на опресовувальних втулках або зміни їх розмірів більше ніж на 10 % початкових?

Чи є наявність зсуву канатів у місці заплітання або втулках?

Чи є наявність кількості видимих обривів зовнішніх дротів каната вітки стропа, що перевищує норми бракування знімних вантажозахоплювальних пристроїв, зазначені у додатку 12 до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання?

Чи є наявність надрізів, борозен, тріщин, розривів, надмірної корозії, прогнутих або перекручених ланок тощо?

Чи є наявність ознак розширення гака, тобто видимого збільшення зіва гака чи інші форми деформування елемента стропування? (Збільшення зіва не повинно перевищувати 10 % номінальної величини або повинно бути таким, щоб запобіжний замок, якщо він є, не розмикався)

Ланцюговий строп

Чи відсутня, пошкоджена маркувальна бирка або неможливо прочитати дані про ідентифікацію стропа (виробник, вантажопідіймальність, дата випробування тощо)?

Чи є деформації елементів навішування і стропування?

Чи є розтягнення ланцюга? (Ланцюговий строп підлягає бракуванню у разі збільшення ланки ланцюга більше ніж на 3 % первинного розміру (рис. 12.1 додатка 12 до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання)

Чи є спрацювання ланцюга? (Ланцюговий строп підлягає бракуванню у разі зменшення діаметра перерізу ланки ланцюга внаслідок спрацювання більше ніж на 10 % (рис. 12.2 додатка 12 до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання)

Чи є наявність надрізів, борозен, тріщин, розривів, надмірної корозії, прогнутих або перекручених ланок тощо?

Чи є наявність ознак розширення гака? (видимого збільшення зіва гака чи інші форми деформування елемента стропування. Збільшення зіва не повинно перевищувати 10 % номінальної величини або повинно бути таким, щоб запобіжний замок, якщо він є, не розмикався)

Текстильний строп

Чи відсутня, пошкоджена маркувальна бирка або неможливо прочитати дані про ідентифікацію стропа (виробник, вантажопідіймальність, дата випробування тощо)?

Чи є наявність вузлів на несучих стрічках стропів?

Чи є наявність поздовжніх порізів або розривів стрічок, сумарна довжина яких перевищує 10 % довжини стрічки гілки стропа, а також одиничних поздовжніх порізів або розривів довжиною понад 50 мм?

Чи є наявність місцевого розшарування стрічок стропа (крім місць закладення країв стрічок) на сумарній довжині понад 0,5 м на одному крайньому або двох і більше внутрішніх швах, супроводжуваних розривом трьох і більше строчок шва?

Чи є наявність місцевого розшарування стрічок стропа в місцях закладення країв стрічок на довжині понад 0,2 м на одному з крайніх або двох і більше внутрішніх швах, супроводжуваних розривом трьох і більше строчок шва, а також відшарування краю стрічки або зшивки стрічки біля петлі на довжині понад 10 % довжини закладення (зшивки) кінців стрічок?

Чи є наявність поверхневих обривів ниток стрічки загальної довжини понад 10 % ширини стрічки, спричинених механічним впливом (тертям) гострих крайок вантажу?

Чи є пошкодження стрічки від впливу хімічних речовин (кислот, лугів, розчинників, нафтопродуктів тощо) загальною довжиною понад 10 % ширини стрічки або довжини стропа, а також одиничні пошкодження понад 10 % ширини стрічки та довжиною понад 50 мм?

Чи є випинання ниток зі стрічки стропа на відстані більше ніж 10 % ширини стрічки?

Чи є наявність наскрізних отворів діаметром більше ніж 10 % ширини стрічки дії гострих предметів?

Чи є наявність пропалених наскрізних отворів діаметром більше ніж 10 % ширини стрічки від впливу бризів розплавленого металу або наявності трьох і більше отворів за відстані між ними менше ніж 10 % ширини стрічки незалежно від діаметра отвору?

Чи є забрудненість стрічки (нафтопродуктами, смолами, фарбами, цементом, ґрунтом тощо) більше ніж 50 % довжини стропа?

Чи є сукупність всіх зазначених вище дефектів на площі більше ніж 10 % ширини та довжини стропа?

Чи є розмочалювання та спрацювання більше ніж 10 % ширини петель стропа?

Металеві елементи строп

Чає є пошкодженнями металевих елементів строп (гаків, кілець, петель, скоб, підвісок, обойм, карабінів, ланок)?: - надрізи, тріщини, прогнуті чи перекручені ланки?<br>- спрацювання поверхні елементів або наявність місцевих вм’ятин, що призвели до зменшення площі поперечного перерізу понад 10 % номінальної величини;<br>- наявність залишкових деформацій, що призвели до зміни первинного розміру елемента понад 3 %;<br>- пошкодження різьбових з’єднань та інших кріплень.

Чи оглядається вантажопідіймальний механізм?

Документація

Чи призначено розпорядницьким документом (наказом) працівників (осіб), відповідальних за безпечне проведення робіт, експлуатацію, технічно справний стан та нагляд за вантажопідіймальними кранами?

Чи наявні у цих осіб посвідчення про навчання та перервірку знань з Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання?

Чи визначено осіб розпорядницьким документом (наказом), які мають право керування та переміщення вантажжів з використанням вантажопідіймальних кранів?

Чи наявні у цих праціників посвідчення за професією "машиніст крану"?

Чи наявніий Вахтовий журнал крану?

Чи ведеться? (остання дата запису)

Чи наявний паспорт (журнал) на вантажпопійдмальний механізм?

Чи присвїно обліковий номер вантажопідіймального пристрою? (зазанчається на паспорті або у наказі з перерліком обладнання)

Чи є запис про проведення технічного огляду? (попередній - при введенні в експлуатацію, позачерговий, періодичиний)

Чи зазначено у паспортіпрацівників (осіб), відповідальних за експлуатацію, безпечне проведення робіт, технічно справний стан та нагляд вантажопідіймального крану?

Технічний стан вантажопідіймального крану

Чи наявна табличка? (мають бути споряджені табличкою чи написом, розміщеною на видному місці, з чітко позначеними обліковим номером, вантажопідіймальністю та датою наступного часткового та повного технічного огляду. Матеріал таблички і метод виконання написів на ній має забезпечувати їх схоронність протягом строку до наступного технічного огляду)

Чи наявні тріщини, деформації елементах металоконструкцій та інші пошкодження, що перевищують граничні норми бракування елементів вантажопідіймальних кранів та машин, зазначені в додатку 8 до Правил?

Чи гак обертається в обоймі та чи наявний пристрій, що унеможливлює її самовідгвинчування гайки?

Чи вантажний канат не має обірвану сталку, місцеве пошкодження або спрацювання, що перевищує встановлену норму (дані про бракування канатів наведені в пунктах 41-48 глави 3 Правил);

Чи перевіряється наватанжувач (штабельор)?

Чи перевіряються стелажі?

Чи немають пошкоджень, дефектів, деформацій конструкція стелажів?

Чи перевіряється цеховий трансопрт?

Чи перевіряється ліфт?

Документація?

Чи є у наявнсоті паспорт ліфта?

Технііний стан?