Auditoria al proceso de Espumado

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• ¿Todos los químicos son almacenados de acuerdo a los requisitos del proveedor?

  Sí

  No

  N/A

• Revisa la temperatura real (contra termómetro) que las temperaturas de cada químico estén dentro de los límites de especificación - Si se encuentra algún químico fuera de especificación, proceder al plan de reacción (en caso de temperatura más baja utilizar un método de calentamiento por medio de resistencia para aumentar la temperatura y en caso de temperatura alta detener la producción & informar a la dirección.)

• ¿Todos los químicos son usados de acuerdo a un sistema FIFO?

  Sí

  No

  N/A

• Revisa que se utilicen las etiquetas de FIFO con el código de colores (donde no exista un proceso automatizado) para el control y que estos sean respetados

• ¿El índice de TDI se encuentra en el rango de entre 105-115 para la espuma estándar y HR?

  Sí

  No

  N/A

• Revisa que existan 55.9 partes de TDI por 100 partes de Poliol (factor seguro para prevenir efecto de exotérmia fuera de rango) asi como validar el índice de 105 a 115 en espuma estándar en caso de un índice de 105 o menor se debe de usar un entrecruzante (crosslinker).

• ¿Inventario de quimicos antes del arranque?

  Sí

  No

  N/A

• Revisar el checklist donde se validan las cantidades de químicos antes del arranque. En caso de que exista el riesgo de vaciar un tanque durante la corrida y no exista relleno automático (como el caso León), se debe de volver a elaborar el check list para asegurar el suministro y verificado por el ingeniero.

Formulacion

• ¿El nivel de agua es menor a 4.8 php (por cien partes de poliol) o de lo contrario, se cuenta con un procedimento de seguridad que evite el riesgo de autocombustión?

  Sí

  No

  N/A

• Asegurar que se tiene el procedimiento PESP-08 y parar la producción siguiendo el proceso de escalación.

• ¿Se cuenta con información de la proporción de Aditivos por cada formulación, velocidad de la línea de Espumado, flujo de las bombas de materia prima y temperatura de los polioles e isocianatos?

  Sí

  No

  N/A

• Revisar que no se cambiaron las formulaciones y parámetros de acuerdo a lo documentado y está documentado en el formato de liberación de formulaciones

Manejo posterior a espumado

• ¿La temperatura del núcleo de la espuma está controlada Max 165°C (para espumas con densidades <23 kg/m3 y a su vez, 20 kg/m3 para las plantas que están arriba de 1000 mts por arriba del nivel del mar) se acepta una temperatura de hasta 180 °C si se cuenta con un procedimiento de seguridad para evitar la autocombustión)?

  Sí

  No

  N/A

• Revisar que se tenga el área identificada donde se colocaran los trozos con riesgo detectado durante la validación de la temperatura así como también con el plan de reacción a la vista del documento PESP-08.

• ¿Se respeta el tiempo mínimo de Curado: 12 hr para espuma estándar y HR; 24 hr para espuma viscoelástica?

  Sí

  No

  N/A

• No se permite manejar el material antes de estos tiempos estipulados.

• Revisar que no existe ninguna tira o material en la banda transportadora

  Sí

  No

  N/A

• Queda prohibido que se deje alguna tira en la banda transportadora de la espumadora una vez que concluya la corrida (tomar fotografía de la banda vacía como evidencia)

• ¿El tiempo de reposo (entre la producción y el corte del trozo) es de al menos 48 hr para espuma estándar; y 72 hr para espuma HR, viscoelástica y aquella espuma que será comprimida (colchones rolados)?

  Sí

  No

  N/A

• No se permite ninguna desviación a este requerimiento por seguridad