General

  • EQUIPO LIBRE DE SUCIEDAD,POLVO, ACEITE EN EXCESO,GRASA O PAPELES EN LUGARES DONDE NO DEBE EXISTIR DICHAS CONDICIONES ETC

  • EL EQUIPO ESTA LIBRE DE OBJETOS NO NECESARIOS COMO MADERAS,PLASTICOS POR ESCURRIMIENTOS ETC

  • TODA CUBIERTA DE EQUIPO (BARRIL, Y ACCESO A GABINETES DE CONTROL ES SEGURO. (CERRADOS) EXISTE ACCION (TARJETA TPM)

Electrica

  • CABLES ELÉCTRICOS ESTÁN REVESTIDOS Y LAS CONEXIONES AJUSTADAS SIN POSIBLES RASGADURAS, Y SI NO ES ASI, EXISTE UNA (TARJETA TPM?)

  • EXISTE UN ROTULADO QUE INDIQUE DE MANERA ADECUADA EL NIVEL DE ACEITE EN LA MAQUINA

  • EL EQUIPO ESTA LIBRE DE OBJETOS NO NECESARIOS COMO MADERAS,PLASTICOS POR ESCURRIMIENTOS ETC

  • TODA CUBIERTA DE EQUIPO (BARRIL, Y ACCESO A GABINETES DE CONTROL ES SEGURO. (CERRADOS) EXISTE ACCION (TARJETA TPM)

Lubricacion

  • EL OPERADOR CONOCE EL METODO DE LUBRICACION COLOCADO EN COMPUTADORA

  • EXISTE UN ROTULADO QUE INDIQUE DE MANERA ADECUADA EL NIVEL DE ACEITE EN LA MAQUINA

  • CONTENEDORES DE GRASA EN BUEN ESTADO CON ETIQUETAS DE NIVEL OPTIMO

Area de Trabajo

  • PISO LIMPIO.(LIBRE DE ACEITE, GRASA, ETC)

  • LA CARPETA DE CHECKLIST TPM ESTA EN SU LUGAR Y E IDENTIFICADA ADECUADAMENTE

Control

  • EXISTE UNA RUTINA SEMANAL DE ACTIVIDADES PARA EL EQUIPO EN TPM? UBICADA EN PIZARRON DE PRODUCCION

  • SE REALIZA LA REVISION DIARIA POR TURNO EN EL CHECKLIST DE EQUIPO UBICADO EN CARPETA DE VERIFICACION ?

  • EXISTE AYUDA VISUAL DE REALIZACION DE ACTIVIDADES EN COMPUTADORA DE EQUIPO

  • EXISTE INFORMACION EN PIZARRON DE TARJETAS TPM AL ULTIMO MES EN CUANTO A CUMPLIMIENTO DE TPM

  • EQUIPO DE COMPUTO EN BUEN FUNCIONAMIENTO Y CON PUERTOS BLOQUEADOS

10 CRITICOS DE TPM

  • 1. LIMPIEZA GENERAL
    (INSPECCION)
    Retire cualquier contaminante del equipo (grasa, polvo, pallet de resina o aceite ) utilizando WD-40 o desengrasante y trapos limpios, para poder observar la condición del equipo

  • 2. REVISION DE ÁREA DE BOMBAS
    Revise que no existan fugas, partes flojas, partes faltantes y ruidos extraños, retire materiales contaminantes del área.

  • 3. REVISION DE GUARDAS
    Realice inspección de las guardas, asegúrese que estén bien ancladas y en optimas condiciones.

  • 4. RUTEO E INSPECCIÓN DE CABLEADO
    (OJO ACTIVIDAD REALIZAR CON EQUIPO COMPLETAMENTE APAGADO).
    Revise la condición de cableado y mangueras, después acomódelos de tal modo que estén ordenados y protegidos de daños.

  • 5. REVISION DE MANGUERAS
    (AGUA, AIRE,ACEITE,POLVO)
    Asegúrese que las mangueras se encuentren en optimas condiciones y libres de parches improvisados, remplace o coloque etiqueta para su reparacion.

  • 6. REVISION DE FUGAS
    (AGUA,AIRE,ACEITE,POLVO)
    Asegúrese que los equipos en general (mangueras, líneas de enfriamiento, pistones hidráulicos, ets) se encuentren libres de fugas y de daños graves, repare, remplase o coloque etiqueta para su reparación.

  • 7. LUBRICACION GENERAL PARTES MÓVILES
    Utilice las boquillas de engrase para lubricar las partes móviles del equipo o lubrique manualmente de ser necesario y al terminar retire el excedente de lubricante, revise las líneas de lubricación que estén en buen estado de no ser así coloque etiqueta para su reparación.

  • 8. REVISION DE NIVELES
    (Aceites o grasas)
    Revise visualmente los niveles del equipo que no estén por debajo de la línea de aceptable, rellene de ser necesario hasta la maraca aceptable.

  • 9. LEGILIBILIDAD DE ETIQUETAS DE SEGURIDAD (VOLTAJE, AIRE,ETC)
    Revise visualmente las etiquetas de los equipos, límpielas con trapo seco y retire objetos que obstruyan si visibilidad ya estas son un medio de comunicación de puntos críticos.

  • 10. ELIMINACION E IDENTIFICACIÓN DE TRABAJOS PROVISIONALES.
    Detecte y elimine los trabajos provisionales que encuentre en el equipo o coloque etiqueta para su reparación.

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