Title Page
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Fecha
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Planta Producción
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Área
- Habilitado
- Perfilado
- Ensamble
- Troquelado
- Pintura
- Cierra cintas
- Embarques
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Nombre del Supervisor o Coordinador
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Evaluado por
ESCALA DE CALIFICACIÓN
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0 = No hay evidencia de aplicación del criterio
1 = Hay un bajo nivel de aplicación del criterio (<25%)
2 = Hay un nivel medio de aplicación del criterio (50 - 75%)
3 = Hay un nivel aceptable de aplicación del criterio (75-85%)
4= Hay un nivel alto de aplicación del criterio (> 85%)
S1 – Clasificación - SEIRI
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1.1 Toda la maquinaria, herramienta o equipo SIN USO O DAÑADO esta identificado o ha sido removido del área.
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1.2 El área está libre de cajas, herramientas, madera, mesas, dispositivos y/o instrumentos que no se usan, están dañada o son de otro proceso
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1.3 El área está libre de envases con sustancias que no corresponden al proceso, alimentos, elementos personales y/o basura
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1.4 Existen elementos acumulados en las estaciones de trabajo o en áreas no asignadas.
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1.5 El área está libre de Elementos de Protección Personal en lugares no asignados
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RESULTADO "SENTIDO DE SELECCIÓN"
2. Orden- SEITON
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2.1 Materia prima, material en proceso, scrap, residuos, tienen un lugar definido y están identificados correctamente.
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2.2 Las zonas comunes y pasillos se encuentran demarcadas, señalizadas y despejadas para el flujo de personal y materiales?
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2.4 Los estantes y espacios para la asignación y colocación de materia prima, herramientas y artículos que influyen en el proceso se encuentran organizados e identificados
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2.6 Las sustancias químicas se encuentran en recipientes adecuados e identificados
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2.7 Los residuos del proceso están debidamente segregados e identificados
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RESULTADO "SENTIDO DE ORGANIZACIÓN"
3. Limpieza- SEISO, Seguridad, Salud, Higiene
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3.1 ¿Los pasillos, paredes y techos se encuentran libres de basura, polvo, humedad, grasa, cables expuestos y/o en mal estado?
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3.2 ¿Las máquinas y herramientas se encuentran libres de óxido, grasa, polvo, alimentos y/o humedad?
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3.3 ¿Todo personal del área usa su equipo de protección personal (lentes, botas, tapones, casco, etc.) De acuerdo a los riesgos analizados.?
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3.4 ¿Los elementos de aseo (escobas, traperos, recogedores, entre otros) se encuentran en buen estado y ubicados en su sitio?
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3.5 ¿Los documentos del proceso (ayudas visuales, , instructivos de riesgo, programación, entre otros) se encuentran en buen estado y están actualizados?
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RESULTADO "SENTIDO DE LIMPIEZA, HIGIENE Y SEGURIDAD"
4. Estandarizar - SEIKETSU
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4.1 El área cuenta con procedimientos de limpieza, inspección y verificación de puestos de trabajo, y para retirar los elementos innecesarios?
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4.2 El área cuenta con un Layout de 5 S's y procedimiento o lista de chequeo para asegurar que todos los elementos del proceso están en su sitio?
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4.3 Existen controles de máximos y mínimos en materia prima y material en proceso o bien máximo un día de inventario.
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4.4 Existen formas para el mantenimiento diario de los equipos y se encuentran los equipos con la fecha de calibración vigente y legible.
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4.5 Existen roles de limpieza y definidos los criterios de quien, cuando, como se realizaran las actividades de limpieza en esquinas, estantes y pasillos.
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RESULTADO "SENTIDO DE ESTANDARIZACIÓN"
5. Seguimiento- SHITSUKE
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5.1 Se evidencia que hay evaluación periódica de la gestión en 5 S's y los resultados son comunicados al equipo para su conocimiento y aplicación de acciones dentro del area de trabajo
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5.2 Se encuentran las estaciones de trabajo limpias y ordenadas cuando no están en uso
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5.3 Se evidencian rutinas de autoinspección y autoevaluación por parte del personal del área para asegurar el orden y el aseo
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5.5 El personal del área participa en roles de limpieza.
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5.4 Se realizan juntan periódicamente para gestionar temas de 5'S en su área de trabajo
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RESULTADO "SENTIDO DE DISCIPLINA"
RESULTADOS
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TOTAL PUNTOS OBTENIDOS
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PUNTOS POSIBLES (Si todos los items cumplieran se tendría un puntaje de 84)
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PORCENTAJE (puntos obtenidos/dividido /puntos posibles)
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NIVEL IRREGULAR 0 - 50 %
NIVEL BUENO 30 - 60 %
NIVEL SATISFACTORIO 60 - 90 %
NIVEL EXCELENTE > 90 %