INSPECCION BODY SHOP

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Ambiente de trabajo

• Evaluación del riesgo de daños por entorno laboral en el área de Instalaciones de accesorios.

• Verificar: > Estado de la superficie (pavimentado, gravas, arena, petróleo, estancamientos de agua, objetos sueltos) > Condición iluminada > Aire acondicionado

  Select 1.- Hay varias no confirmaciones o problemas. 2.- No hay confirmación o emisión accidental. (Guía: menos del 10%) 3.- 0 No conformidades 4.- Existencia de plan de mantenimiento preventivo y plan de Auditoría interna con resultados y acciones relacionadas en el área de instalaciones de accesorios. 5.- Visita al área de inspección periódicamente con la participación del comité de gestión con almacenamiento de informes.

  • 1.- Hay varias no confirmaciones o problemas.
  • 2.- No hay confirmación o emisión accidental. (Guía: menos del 10%)
  • 3.- 0 No conformidades
  • 4.- Existencia de plan de mantenimiento preventivo y plan de Auditoría interna con resultados y acciones relacionadas en el área de instalaciones de accesorios.
  • 5.- Visita al área de inspección periódicamente con la participación del comité de gestión con almacenamiento de informes.

• PUNTAJE

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

Limpieza

• Limpieza del área de instalación de accesorios. (Objetos sueltos, superficies sucias)

  Select 1.- Varias inconformidades 2.- Menos del 10% de inconformidades 3.- 0 no conformidades 4.- Existe un plan de limpieza y se mantiene un historial 5.- Visitas periódicas con participación de comité y se guardan reportes.

  • 1.- Varias inconformidades
  • 2.- Menos del 10% de inconformidades
  • 3.- 0 no conformidades
  • 4.- Existe un plan de limpieza y se mantiene un historial
  • 5.- Visitas periódicas con participación de comité y se guardan reportes.

• PUNTAJE

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

Identificación de areas de trabajo

• Revisión de las marcas de existencia en el piso y evaluar su condición en el área de operaciones

• Compruebe si la ubicación de las operaciones de los vehículos está claramente definida con identificación *Marcado en el piso: líneas de alto, dirección de conducción, líneas de cajas. Identificación de estaciones de trabajo.

  Select 1.- Varias no conformidades 2.-Menos del 10% de inconformidades 3.- 0 no conformidades 4.- Se realiza una verificación regular sobre las marcas en el piso y mantener los registros. 5.- Existencia de un plan de mantenimiento preventivo sobre marcas en el piso

  • 1.- Varias no conformidades
  • 2.-Menos del 10% de inconformidades
  • 3.- 0 no conformidades
  • 4.- Se realiza una verificación regular sobre las marcas en el piso y mantener los registros.
  • 5.- Existencia de un plan de mantenimiento preventivo sobre marcas en el piso

• PUNTAJE

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

Protección de areas

• Revise la existencia de obstáculos y evalúe su estado en el área de Instalaciones de accesorios

• Identificación y protección de obstáculos en el área de instalaciones de accesorios, si existen

  Select 1.-Varias no conformidades 2.- Algunas no conformidades 10% 3.- O no conformidades 4.- Realizar una verificación regular sobre las marcas en el piso y mantener los registros 5.-Existencia de un plan de mantenimiento preventivo sobre la identificación y protección de obstáculos

  • 1.-Varias no conformidades
  • 2.- Algunas no conformidades 10%
  • 3.- O no conformidades
  • 4.- Realizar una verificación regular sobre las marcas en el piso y mantener los registros
  • 5.-Existencia de un plan de mantenimiento preventivo sobre la identificación y protección de obstáculos

• PUNTAJE

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

• Verifique la ropa de trabajo y la apariencia de los operadores del área .

• Ropa sucia, existencia de objetos agresivos en apariencia o accesorios.

  Select 1.-Varias no conformidades 2.-Algunas inconformidades accidentales 10% 3.- 0 no conformidades 4.- Se mantiene un registro de inspección de uniforme a orperadores 5.- Existen ayudas visuales de la buena apariencia

  • 1.-Varias no conformidades
  • 2.-Algunas inconformidades accidentales 10%
  • 3.- 0 no conformidades
  • 4.- Se mantiene un registro de inspección de uniforme a orperadores
  • 5.- Existen ayudas visuales de la buena apariencia

• PUNTAJE

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

• Evaluación del estado del equipo de medición

• Verificar en el área de inspección: > Estado físico del equipo > Estado de calibración

  Select 1.- Varias no conformidades 2.- Algunas no conformidades (accidentales) 3.- 0 no conformidades 4.- Mantener un historial de inspección 5.- Plan preventivo de mantenimiento / Uso de sistemas para preventivos

  • 1.- Varias no conformidades
  • 2.- Algunas no conformidades (accidentales)
  • 3.- 0 no conformidades
  • 4.- Mantener un historial de inspección
  • 5.- Plan preventivo de mantenimiento / Uso de sistemas para preventivos

• Equipo de reparación

  Select 1.- Varias no conformidades 2.- Algunas no conformidades accidentales 3.- 0 no conformidades 4.- Se mantiene un registro de inspección de las herramientas 5.-Plan de mantenimiento preventivo a herramientas

  • 1.- Varias no conformidades
  • 2.- Algunas no conformidades accidentales
  • 3.- 0 no conformidades
  • 4.- Se mantiene un registro de inspección de las herramientas
  • 5.-Plan de mantenimiento preventivo a herramientas

• PUNTAJE

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

Control de operación para instalación de accesorios.

• Evaluar los estándares de instalación de accesorios

• Verificar los estándares de operación

  Select 1.-Varias no conformidades 2.- No conformidades o accidentes menores en operacion 3.-0 No conformidades 4.- Se mantiene un record de verificación a los estándares de trabajo 5.- Flujo de acción existente para evitar la reoccurencia de defectos pasados ​​en los estándares de operación

  • 1.-Varias no conformidades
  • 2.- No conformidades o accidentes menores en operacion
  • 3.-0 No conformidades
  • 4.- Se mantiene un record de verificación a los estándares de trabajo
  • 5.- Flujo de acción existente para evitar la reoccurencia de defectos pasados ​​en los estándares de operación

• PUNTUACION

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

Habilidad de instalación de accesorios

• Evaluar el nivel de habilidad de instalación de accesorios del operador

• Verificar el nivel de habilidad del operador

  Select 1.- Varias no conformidades 2.- Algunas desviaciones accidentales 3.- 0 No conformidades 4.- Observación periódica para verificar el nivel de habilidad manteniendo el registro. > Existe registro de instalación de accesorios 5.- Existe flujo para evitar la reincidencia

  • 1.- Varias no conformidades
  • 2.- Algunas desviaciones accidentales
  • 3.- 0 No conformidades
  • 4.- Observación periódica para verificar el nivel de habilidad manteniendo el registro. > Existe registro de instalación de accesorios
  • 5.- Existe flujo para evitar la reincidencia

• PUNTUACION

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

Protección del vehículo durante la instalación

• Evaluar la condición de protección en unidades

• Para verificar que existan todas las protecciones necesarias y que estén en buenas condiciones y bien posicionadas

  Select 1.-Varias no conformidades 2.- Algunas acciones accidentales 3.- 0 no conformidades 4.-Registro para mantener la buena condición de los protectores 5.- Existe acción para evitar la reincidencia

  • 1.-Varias no conformidades
  • 2.- Algunas acciones accidentales
  • 3.- 0 no conformidades
  • 4.-Registro para mantener la buena condición de los protectores
  • 5.- Existe acción para evitar la reincidencia

• PUNTUACION

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

Part handling

• Evaluar el manejo de piezas

• Verificar el estado de las piezas a instalar: > Piezas en bastidores > No boca abajo las partes en la superficie > No poner piezas en el piso directamente > No poner el interior de vehículos directamente

  Select 1.- Varias no conformidades 2.- Algunas accidentes en el proceso 3.-0 no conformidades 4.- Para verificar el estado de las piezas y mantener los registros. (Observación de trabajo) " 5.- Existe un flujo de acción para evitar la reoccurencia del defecto pasado

  • 1.- Varias no conformidades
  • 2.- Algunas accidentes en el proceso
  • 3.-0 no conformidades
  • 4.- Para verificar el estado de las piezas y mantener los registros. (Observación de trabajo) "
  • 5.- Existe un flujo de acción para evitar la reoccurencia del defecto pasado

• PUNTUACION

  Select 1: MALO 2: INSUFICIENTE 3.- BUENO 4:Excelente 5:Bench N/A

  • 1: MALO
  • 2: INSUFICIENTE
  • 3.- BUENO
  • 4:Excelente
  • 5:Bench
  • N/A

• Confirmar si existe algún riesgo al conducir las unidades

• > No hacer girar los neumáticos > Respetar el límite de velocidad. > Para revisar el vehículo antes / después de las operaciones. > Respetar la condición INT / EXT de los vehículos (por conductores u operadores de talleres)

  Select 1.- Varias no conformidades 2.- Algunas no conformidades accidentales 3.- O no conformidades 4.- Se mantiene un registro de observación de la operación para la conducción de unidades 5.- Se tiene a un comité para la inspección y observación de la operación

  • 1.- Varias no conformidades
  • 2.- Algunas no conformidades accidentales
  • 3.- O no conformidades
  • 4.- Se mantiene un registro de observación de la operación para la conducción de unidades
  • 5.- Se tiene a un comité para la inspección y observación de la operación

• Nivel de habilidad del personal operativo

• Para verificar la calificación (documento interno por proveedor) y para verificar el nivel de habilidad de los inspectores (por Auditor) (El método de inspección: Flash AVES en R, Blue Book / One around inspección en N)

  Select 1.- Varias no conformidades 2.- Algunas no conformidades accidentales 3.- O no conformidades 4.- Se mantiene un registro de observación y verificación por la habilidad operativa 5.- Tablero de nivel de habilidad visual instalado en Gemba con una lista de inspectores calificados, reemplazos, turnos, líderes. > Las personas calificadas por R o N entrenan y califican a todos los inspectores en el complejo

  • 1.- Varias no conformidades
  • 2.- Algunas no conformidades accidentales
  • 3.- O no conformidades
  • 4.- Se mantiene un registro de observación y verificación por la habilidad operativa
  • 5.- Tablero de nivel de habilidad visual instalado en Gemba con una lista de inspectores calificados, reemplazos, turnos, líderes. > Las personas calificadas por R o N entrenan y califican a todos los inspectores en el complejo

• NOMBRE DEL AUDITOR

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• NOMBRE DEL SUPERVISOR DEL AREA

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