Preparación de la Observación

  • PROCESO A EVALUAR

  • NOMBRE DE OPERADOR

  • 1.1. Los estándares estan completos y actualizados (HOE, Estado de referencia de 5S, etc. Icluyendo la pasada observación de operación (S/N)

  • 1.2. ¿Cuál es nivel de ILU del operador? ¿Está el entrenamiento alineado con el Cuadro de requisitos de Operaicón ? (S/N)

  • 1.3. Verificar "Documentación de Seguridad y Ergonomía" están actualizados (S/N) ?

  • 1.4. ¿Hay algún problema de seguridad y ergonomía identificado? ¿Si existe indicar, cuál?

  • 1.5. ¿Hay algún problema de Calidad en la estación de trabajo recientemente? Si existe , ¿Cuál?

  • 1.6. Existe un KPI a mejorarse para la estación de trabajo o Zona de trabajo

Observación para el cumplimiento del estándar - Observación de lejos

  • 2.1. El operador usa el EPP como se establece en la HOE y Hoja de asignación de equipo de protección personal (S / N)

  • 2.2. La estación de trabajo cumple con el estado de referencia de 5S requerido incluyendo ayudas visuales ( sistema importante A, B, etc..) (S/N)

  • 2.3. El operador trabaja de acuerdo a la HOE de distribución de operación (orden de los pasos principales)? (S/N)

  • 2.4. Actividad no cíclica (Ejemplo : Control de Lote, Cambio de Caja, Plan de Mantenimiento autónomo,…) se realizan en cumplimiento al estándar, si procede (S/N)

  • 2.5. Actividad regular de Calidad (plan de inspección, chequeo Poka Yoke ,…)se hacen en cumplimiento al estándar, incluyendo registro, si procede (S/N)

Observación para cumplimiento del estándar - Observación de cerca

  • 4.1. Verificar que el operador cumpla con los pasos de HOE,que están relacionados al enfoque del problema / defecto? (S/N)

  • 4.2. Puntos clave son respetados. Verificar que los puntos clave son apropiados a los problemas de calidad / seguridad en la estación de trabajo (S/N)

  • 4.3. El producto /parte cumple con las especificaciones : (In & Out, incluyendo PEPS) (S/N)

  • 4.4. Empaquea, herramientas, manipuladores estan en buenas condiciones y no hay riezgo de afectar la calidad.

  • 4.6.Procedimiento para disposición de residuos y reglas de seguridad (incluyendo químicos) son respetados (S/N)

Trabajo de Observación - Sumario / Finalización

  • 6.1. Concensar con el operador respecto a su cumplimiento al estándar

  • 6.2. Mientras el líder realiza la operación, verificar si el operador es capáz de nombrar :
    - pasos principales, puntos críticos y razones para puntos críticos y problemas de calidad actuales
    - que está prohibido y porqué así como que se debe hacer en caso de problema
    - CSR(caracteristicas de seguridad y regulatorias / puntos de proceso importante A así como su significado

  • 6.3. ¿Hay algún elemento que deba ser agregado a la lista de control de items? (S/N)

  • 6.4. ¿Pueden las mejoras identificadas desplegarse horizontalmente?

Observación para mejora del estándar de acuerdo al filtro elegido

  • Mejora identificada

Cierre

  • Firma de operador

  • Firma del auditor

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