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  • Tipo de inspección: PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE ESPUMIGENO.

  • Equipo/ instalaciones visitadas:

  • Integrantes:

  • Personal entrevistado:

  • Pozo/ lugar/ sitio:
  • Fecha:

  • Unidad de negocios:

Contenido

  • Tipo de Inspección: PRUEBA FUNCIONAMIENTO EQUIPO ESPUMÍGENO

OBJETIVOS Y ALCANCE DE LA INSPECCION Y OBSERVACION DE QHSE

  • • Observar comportamientos, Condiciones de Trabajo, Identificar Riesgos y buscar
    conformidad con los procedimientos vigentes.
    • Fomentar la aplicación de Procedimientos Específicos de Ingeniería Terra S.A
    • Verificar las modalidades de trabajo de acuerdo con sus procedimientos.
    • Verificar las condiciones en las que se encuentran las instalaciones.
    • Verificar el Housekeeping (Orden y Limpieza), de los equipos.
    • Ingresar los hallazgos dentro de un programa en el cual se establezca las medidas y
    recursos que se utilizarán para solucionarlos.
    • Verificar cumplimiento a Estándares Operativos de Ing. Terra.

DESCRIPCION:

  • "Sistema de Espumígeno" que consiste en un sistema de nitrógeno comprimido, tanque
    Espumígeno (Recipiente de almacenamiento agua-emulsor), tuberías y accesorios. Este sistema
    se utiliza como un componente de los sistemas fijos de protección contra incendios para
    extinguir incendios sofocando las llamas y evitando la liberación de vapores combustibles. El
    nitrógeno comprimido se usa para "inyectar" el concentrado de espuma en el flujo de agua,
    creando una solución de espuma que luego se dispensa a través de los rociadores u otros
    dispositivos de distribución. El tanque de almacenamiento contiene el concentrado de espuma,
    que se mezcla con agua y nitrógeno para crear la solución de espuma. Las tuberías y accesorios
    se utilizan para transportar y distribuir la solución de espuma por toda la instalación.

INSPECCION:

  • 1. Verificar la presión del nitrógeno comprimido en el sistema y asegurarse de que esté
    dentro del rango de operación recomendado.
    2. Inspeccionar el tanque de almacenamiento para detectar signos de corrosión, fugas o
    daños en la estructura.
    3. Revisar las tuberías y accesorios para detectar signos de corrosión, obstrucciones o
    daños en las conexiones.
    4. Inspeccionar los rociadores u otros dispositivos de distribución para detectar signos de
    obstrucciones o daños en las boquillas.
    5. Realizar pruebas de funcionamiento del sistema para asegurarse de que la solución de
    espuma se dispensa correctamente y en la cantidad adecuada.
    6. Verificar que los dispositivos de control y monitoreo del sistema estén funcionando
    correctamente y que se puedan activar en caso de emergencia.
    7. Revisar los registros de mantenimiento y reparación del sistema para asegurarse de que
    se hayan realizado las inspecciones y reparaciones necesarias en el pasado.

DATOS DE CALCULO DE EXTINCION:

  • La cantidad y el tipo de espumígeno a utilizar dependen del tipo de combustible y del tamaño
    del incendio.

    Para calcular la cantidad de espumígeno necesaria, se utiliza la siguiente fórmula:
    Cantidad de espumígeno (litros) = Área del incendio (m2) x Altura del incendio (m) x Factor
    de aplicación.

    El factor de aplicación varía según el tipo de combustible y el tipo de espumígeno utilizado. Por
    ejemplo, para un incendio de hidrocarburos líquidos, el factor de aplicación puede ser de 0.1 a
    0.2, mientras que, para un incendio de solventes polares, el factor de aplicación puede ser de
    0.3 a 0.5.
    Para determinar el tipo de espumígeno a utilizar, se debe considerar el tipo de combustible y las
    condiciones del incendio. Por lo general, se recomienda utilizar una concentración del 3% al 6%
    de AFFF en la solución de espuma para incendios de hidrocarburos líquidos. Para incendios de
    solventes polares, se puede utilizar una concentración del 6% al 10% de AFFF en la solución de
    espuma. El potencial extintor para fuegos clase B está calculado en función de la superficie del
    líquido que se puede incendiar con una profundidad de 5 a 7 cm de líquido.
    No así en función a la cantidad de líquido que contiene el Tanque, pileta o contenedor.

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DEL SISTEMA DE ESPUMA.

  • La solución de espuma se dispersa correctamente?

  • Los rociadores se encuentran funcionando correctamente?

  • La concentración de espuma se encuentra dentro del rango recomendado por el fabricante del espumigeno?

  • El equipo cuenta con comando a distancia?

  • Los dispositivos de control y monitoreo funcionan correctamemente?

  • El equipo cuenta con manometro?

  • El equipo espumigeno se encuentra con su certificación vigente?

  • Fecha de inspección del equipo espumigeno.

  • La valvula de seguridad se encuentra con su certificación vigente?

  • Registro fotografico.

TIEMPOS REGISTRADOS

  • Hora de inicio de las pruebas.

  • Hora de finalización de las pruebas.

  • La solución de la espuma cuanto tiempo tarda en dispensarse?.

Garantizando la Integridad: Proceso de Inspección y Criterios Normativos

  • El proceso de inspección se llevó a cabo según toma de muestras representativa de cada
    requisito normativo, de acuerdo con los criterios de inspección empleados. Esta aclaración
    resulta necesaria, puesto que la conformidad de las muestras tomadas no asegura que no
    existan incumplimientos de procedimientos o desvíos de estos.
    El cumplimiento de cada uno de los criterios de inspección es obligatorio para asegurar la
    integridad de las personas, el medio ambiente y las instalaciones.

Otras evidencias.

  • Firma responsable de QHSE.

  • Jefe de equipo de la unidad de negocios.

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