Title Page
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项目订单号
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项目名称
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审核日期
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审核员
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签名
文件清单
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核对订单
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核对采购文件夹,说明和图纸(有的和版本代码)
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核对质量控制计划QCP or PQP
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检查SDR清单和文件
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核对包装清单
核对运用的标准和资质
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核对WPQR和WPS
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核对资质到的日期
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检查喷砂和油漆人员
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检查消音片插入的团队
其他文件
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检查计量,测量和测试仪器精确度
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检查供应商有制造工序计划并正在使用
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检查供应商有产品质量计划并正在使用
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核对合同语言的安装工艺和图纸
规范说明
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检查隔音要求
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检查消音烟道或弯头有消音片
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检查原材料
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检查热镀锌或者不锈钢紧固件
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检查水平弯头
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检查油漆系统
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检查有笛型加热管
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检查支撑钢架
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检查供应商测量并记录了GE缩略图上所有关键尺寸记录
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检查CTQ尺寸进行随机抽样
部件上的检查
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检查提供和在包装清单上描述图纸上要求的用于压缩的不锈钢垫圈
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检查提供和在包装清单上描述图纸上要求的螺母描述
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检查测试螺钉与螺母能匹配在一起
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检查尺寸控制,提供和在包装清单上描述图纸要求的氯丁橡胶密封条
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检查材料,一边带粘性,氯丁橡胶密封条的吻合度
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检查标记氯丁橡胶密封条的安装注意点
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检查尺寸控制与材料,供应并且对图纸要求的包装清单上的成套压板描述
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检查供应并且对图纸要求的安装配件描述
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检查膨胀节的尺寸和孔型
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检查粘性和硫化质量
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检查法兰或压条的边角打磨成圆形,避免切坏橡胶
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检查湿度传感器的端口是按照GE图纸定位的,并与外部环境隔绝,必须是不锈钢的
笛形加热管和垃圾网
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核对指定的检查单
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检查到排气加热管的孔符合GE IBH图纸中尺寸的要求,供应商应用校准仪器测量
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检查到去除了孔板的毛刺、管内无可见的斜边、毛边或碎片。
外保温
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检查图纸、自粘板,包覆板,保温棉的类型。
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检查包覆板预组装记录
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检查以合同的语言提供带有标记的包覆板安装图纸。
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检查在内测所有包覆板标记
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检查用硅胶221填充 数量按照图纸
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检查易腐产品清单从运输日期有效日期8个月
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检查保温钩针
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检查包装前包覆板油漆固化
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检查油漆附着力测试和包覆板每侧的厚度测试,记录在对应的DTQ7上。
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检查硅胶成形质量,整齐平整,不要凹陷或太过凸起,外形美观,表面清洁。
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检查自攻钉,防水垫破损的,及时更换。打钉破坏包覆板的,及时修补。
烟道箱体外侧
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检查按照图纸的间断焊接
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检查按照ISO 5718等级C进行焊接目测检查和尺寸记录,记录在供应商质量文件中,返工记录在DTQ 5上给GE。
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检查在间断焊中的硅胶使用
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检查在油漆之前板和型钢的边缘要倒角
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检查每个部件和下一个部件的预组装记录
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检查按照图纸制造压力管
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检查垂直表面的压力管(公差0.5mm)和清理内侧(没有油漆或渣滓)
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检查抽样检查厚度和油漆的粘附力与DTQ7一致(在保温下和外部的2个不同系统)
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检查在难油漆的表面(内部型钢,支撑….)没有漏漆
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检查在制作的型钢(如果运用)做并记录UT测试
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检查按照要求(20% 对接焊和5%的其他焊缝)做并记录PT
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检查排除水堆积(运输和安装的位置)
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检查在外部的折边上不是焊接形式(水平的弯头作为样本看图纸91-125474 第3页 section B-B)
吊耳
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检查吊耳材料
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检查按照ISO 5718等级B进行焊缝目测检查并尺寸记录在供应商质量文件中,返工记录在DTQ5上给GE
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检查每个吊点要有唯一的一个敲击的号码并且在报告在NDT记录中
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检查 临时的吊点要油漆成黄色
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检查 在吊点上100% PT
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检查在吊点上100% MT
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检查吊耳螺钉等级合适(8.8+材料证书)
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检查吊耳螺钉等级合适(10.9+材料证书)
消音片和内部保温
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检查从GE批准的卖主那里来的玻璃纤维布(看规范91-423759)
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检查从GE批准的卖主那里来的玻璃纤维布(看规范221A4468)
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检查从GE批准的卖主那里来的矿物棉(看规范91-423559)+密度
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检查从GE批准的卖主那里来的矿物棉(看规范221A4467)+密度
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检查GE批准的带(如果运用)
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检查玻璃纤维线用于缝线(不要订,金属丝...)
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检查垫子的构造匹配GE图纸要求
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检查垫子缝的间距最大10mm(如果多层使用)
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检查消音片和保温的冲孔板内侧没有多层的玻璃纤维布
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检查玻璃纤维线的缝线不接触到冲孔板
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检查矿棉完全贴合玻璃纤维布.玻璃纤维布不被焊缝烧伤
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检查在保温下粘上自粘橡胶板(如果使用延伸段作为例子)
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检查抽样检查厚度和油漆粘附力与DTQ7一致(在保温下的系统)
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检查所有混合的焊缝(碳钢与不锈钢)需要油漆,不锈钢不油漆和喷砂
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检查不锈钢焊接热影响导致的氧化色必须去除
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检查在保温下的侧壁上没有水堆积
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检查消音片要内部干净,没有腐蚀或碳钢的污染(内部和外部)
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检查孔板应该干净 没有油污(内和外部)
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检查冲孔的毛刺应该在气流一侧(不接触保温)
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检查水平框架位置间断焊必须匹配T型钢的位置(看图纸91-118455 第2页 T视图 作为例子)
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检查在冲孔板的边缘上没有焊接
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检查消音片或保温安装在箱体的地方的焊接不会引起油漆燃烧
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检查油漆后的焊接仅用GTAW
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检查清洁度:没有灰尘,渣滓或焊接飞溅…)
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检查按照ISO 5817 class C焊缝的目视检查
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检查消音片的正确数量
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检查消音枕头在干净的隔离区域内制造的,以避免出现碎片
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检查管道内插入消音片之前,消音片必须用塑料包裹以防止污垢进入.塑料布包裹在外面,不残留在烟道内.
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检查消音片与弯头连接焊缝清理干净,对于已经包装好的产品,如果没有照片证明,则必须打开包装重新进行检查。
烟道箱体(内部)
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检查所有的焊缝都是按照图纸焊接的
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检查按照ISO 5718等级C进行焊缝目测检查记录在供应商质量文件中,返工记录在DTQ5上提供给GE
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检查连接法兰的尺寸(直径,间距,和孔的排列)
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检查法兰平整度偏差:2mm总的
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检查法兰平行度:2mm
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法兰的垂直度:2mm 总的
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检查法兰的对接焊应该全焊透,连接面打磨平
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抽样检查厚度和油漆的粘附力和DTQ7一致(内部系统)
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检查清洁度:没有灰尘,油漆或其他污染物,残渣或焊接飞溅…)
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检查内部清洁度:在消音片下用白纸测试
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检查消音片间间距的偏差+/-1mm
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检查在导流板和管子之间的焊接打磨平<br>(特指水平弯头内的导流板)
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检查内表面与弯头法兰连接处应光滑
包装
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检查在法兰上用20mm 厚的木头包装
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顶部法兰防水保护
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检查如果内部烟道装了东西运输,必须固定好免的破坏内部油漆
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检查含有小部件(小五金,螺钉,金属丝)的要漏出的部件不应该装内保温和烟道内部
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检查运输用的支撑油漆成黄色
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检查支撑螺钉等级8.8
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检查排除由于包装导致的水的堆积
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检查按照运输清单和包装说明的包装 标记
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检查支撑抗滑的稳定性和强度
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检查订购图纸的例外情况或特殊要求
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检查供应商是否额外提供10%的如下部件:螺母,螺栓,垫圈材料和现场安装的隔音设备.
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检查发运现场的紧固件采购增加5%
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包装用的角铁或船运吊耳,金属面与金属之间或金属与木材之间没有直接接触,中间要有防潮层
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安装不锈钢压力管配件时使用不锈钢防咬合剂。
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检查自攻螺钉是否按照要求紧固,防水密封垫是否完整,密封性能良好。