SECURITE, QUALITE, ORP / 5S, RCPS / PMS, METHODES, MAINTENANCE, AUDITS, ENVIRONNEMENT, LOGISTIQUE

SECURITE

  • Identifier les presques accidents. Faire un tour du secteur, vérifier la fermeture des armoires électriques, la présence des extincteurs, l'absence de déversement d'eau/d'huile et d'objets au sol non identifiés.

QUALITE

  • Toutes les pièces hors du flux normal sont identifiées. Prendre un exemple de pièce écartée ou compresseur au sol (vigilance sur secteur îlot/répa).

  • Vérifier les bacs à rebuts. Vidage à l'équipe des bacs + pièces NC identifiés au feutre de couleur (sauf visserie).

ORP / 5S

  • Verifier respect 5S dans atelier (rangement, nettoyage, identification). Zoning, traçage et identification de chaque élément utilisé au poste et/ou dans le secteur.

RCPS / PMS

  • Remontée de la perte principale de l'équipe par le TA. Faire le lien suivi horaire, pertes et Just Do It.

  • Résoudre un 4 step ou QRQC / mois / chef d'équipe. Vérifier le tableau RCPS

  • Mettre à jour la matrice de compétences chaque trimestre. Vérifier que celle-ci date de moins de 3 mois.

METHODES

  • Les cartes de ligne existent-elles et sont-elles affichées ? Vérifier qu'elles sont afichées aux postes.

MAINTENANCE

  • Les gammes de MA existent-elles et sont-elles réalisées ? Vérification de la présence des gommettes sur le planning MA.

AUDITS

  • Le planning d'audit Process est-il respecté ? Vérification de la présence des gommettes.

  • Auditer la dernière mise à jour de SOP ou à défaut prendre une SOP au hasard. Prendre la dernière LP, vérifier que l'opérateur la respecte, et indiquer la n° de SOP dans la colonne "commentaires"
    Ou prendre une SOP et vérifier le respect de l'ordre des opérations ainsi que le temps de cycle.

ENVIRONNEMENT

  • Gestion des déchets. Auditer le contenu des bennes à déchets et vérifier le respect du tri.

LOGISTIQUE

  • Approvisionnement ligne. Pas de pièce au sol / Chaque contenant identifié et rangé dans un emplacement identifié lui aussi.

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