TMK Shop Progress (Bare Shell) V1.03

• ตรวจสอบเมื่อ :

  Date

• ตรวจสอบโดย :

• เลขที่ห้อง (Scan Barcode) :

• ชื่อร้าน :

A. งานตกแต่ง

• บันทึกความคืบหน้าหรือปัญหา ของงานตกแต่ง

• ภาพถ่ายความคืบหน้าหรือปัญหา ของงานตกแต่ง

  Media

A1.งานพื้น

• A1.1 ทำการปรับระดับพื้น หรือทำการยกพื้น (Step 0/10/20)

• A1.2 ติดตั้งวัสดุปูพื้น หรือปรับผิวขัดมัน โดยให้ % ตามปริมาณพื้นที่ที่ทำได้ (Step 0/10/20/30/40/50)

• A1.3 ติดตั้งแผ่น Membrane กันซึม และผ่านทดสอบการรั่วซึม (Step 0/15/30)

A2. งานผนัง

• A2.1 งานติดตั้งโครงคร่าวผนัง (Step 0/10/20/30)

• A2.2 งานติดตั้งวัสดุบุผนัง (Step 0/10/20/30/40)

• A2.3 งานตกแต่งผนัง และงานทำสีผนัง (Step 0/10/20/30)

A3. งานฝ้า

• A3.1 งานติดตั้งโครงคร่าวฝ้า (Step 0/10/20/30)

• A3.2 งานติดตั้งวัสดุแผ่นฝ้า (Step 0/10/20/30/40)

• A3.3 งานตกแต่งฝ้า และงานทำสีฝ้า (Step 0/10/20/30)

A4. งานเฟอร์นิเจอร์

• A4.1 งานประกอบติดตั้งเฟอร์นิเจอร์ (Step 0/10/20/30/40/50/60/70)

• A4.2 งานเก็บสีเคลือบเงาเฟอร์นิเจอร์ (Step 0/10/20/30)

A5. งานป้ายหน้าร้าน

• A5.1 งานติดตั้งป้ายหน้าร้าน (Step 0/10/20/30/40/50/60/70)

• A5.2 งานเดินไฟจ่ายป้ายหน้าร้าน (Step 0/10/20/30)

B. งานระบบไฟฟ้า

• บันทึกความคืบหน้าหรือปัญหา ของงานระบบไฟฟ้า

• ภาพถ่ายความคืบหน้าหรือปัญหา ของงานระบบไฟฟ้า

  Media

B1. งานติดตั้งตู้ (Main Circuit Breaker & Load Panel) = 25% ของระบบไฟฟ้า

• B1.1 งานติดตั้ง Main CB พร้อมเข้าสายเมนไฟฟ้าแล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30)

• B1.2 งานติดตั้งตู้ Load Panel แล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30/40)

• B1.3 ติดตั้ง Sub CB ภายในตู้ Load Panel พร้อมเข้าสายวงจรย่อยแล้วเสร็จ (Step 0/10/20)

• B1.4 ทดสอบวงจรย่อยและจัดทำเฟสสมดุลย์ไม่เกิน+10% พร้อมตารางโหลดที่ฝาตู้โหลด (Step 0/5/10)

B2. งานติดตั้งระบบไฟฟ้าแสงสว่าง (Lighting System) = 25% ของระบบไฟฟ้า

• B2.1 งานติตดั้งเดินท่อร้อยสายไฟ ( EMT / IMC / Wire Way ) (Step 0/10/20/30)

• B2.2 ร้อยสายตัวนำไฟฟ้าท่อร้อยสายไฟแล้วเสร็จ พร้อมพ่นสีและสัญลักษณ์ที่ฝา BOX ทุกจุด (Step 0/10/20/30)

• B2.3 ติดตั้งโคมไฟฟ้าตามมาตรฐานศูนย์ฯ (ตรวจสอบ Spec. โคมไฟก่อนให้ติดตั้ง) (Step 0/10/20)

• B2.4 ทดสอบจ่ายไฟชุดดวงโคมไฟฟ้าแล้วเสร็จ (Step 0/5/10)

• B2.5 ทดสอบจ่ายไฟชุดไฟฉุกเฉินอัตโนมัติ ( Emergency Light ) แล้วเสร็จ (Step 0/5/10)

B3. งานติดตั้งปลั๊กไฟและระบบโทรศัพท์ (Receptacle & Telephone Outlet) = 25% ของระบบไฟฟ้า

• B3.1 งานติตดั้งเดินท่อร้อยสายตัวนำไฟฟ้าของ Plug & TEL แล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30)

• B3.2 ร้อยสายตัวนำไฟฟ้า THW วงจร Plug และสายวงจร TEL แล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30)

• B3.3 ติดตั้งอุปกรณ์ Plug (Power+Tel) ครบทุกจุดตามแบบ (Step 0/10/20/30)

• B3.4 ทดสอบวงจร(Receptacle & Telephone Outlet) แล้วเสร็จ (Step 0/5/10)

B4.งานติดตั้งระบบแจ้งเหตุเพลิงไหม้ (Fire Alarm System) = 25% ของระบบไฟฟ้า

• B4.1 งานติตดั้งเดินท่อร้อยสายไฟ Conduit EMT แล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30)

• B4.2 งานร้อยสายตัวนำไฟฟ้าตามจุด Detector ส่วนที่ติดตั้งเพิ่ม (Step 0/10/20/30)

• B4.3 ติดตั้งอุปกรณ์ Detector แล้วเสร็จครบตามแบบ (Step 0/10/20/30)

• B4.4 ทดสอบวงจร Fire Alarm ที่ติดตั้งเพิ่มเติมแล้วเสร็จ (Step 0/5/10)

C. งานระบบปรับอากาศ

• บันทึกความคืบหน้าหรือปัญหา ของงานระบบปรับอากาศ

• ภาพถ่ายความคืบหน้าหรือปัญหา ของงานระบบปรับอากาศ

  Media

C1. งานติดตั้ง Main Duct Air Supply = 25% ของระบบปรับอากาศ

• C1.1 งานติดตั้ง Support และเริ่มประกอบงานท่อลม (Step 0/10/20)

• C1.2 ติดตั้ง Main Duct Air Supply แล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30)

• C1.3 ติดตั้ง Flexible Duct และกล่องหัวจ่ายลม แล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30)

• C1.4 ติดตั้ง Supply Air Grille / Return Air Grille แล้วเสร็จ (Step 0/5/10)

• C1.5 ปรับสมดุลย์และวัดปริมาณลมหัวจ่ายเท่ากันทุกหัว แล้วเสร็จ (Step 0/5/10)

C2. งานติดตั้ง Service Catwalk & Air Chamber = 25% ของระบบปรับอากาศ

• C2.1 เริ่มทำการเชื่อมโครงเหล็ก และติดตั้ง Support บางส่วน (Step 0/10/20/30)

• C2.2 เชื่อมโครงเหล็ก และทาสีกันสนิมแล้วเสร็จ พร้อมทดสอบความแข็งแรง (Step 0/10/20/30)

• C2.3 ปูแผ่นไม้อัดหนา 10 มิลลิเมตร พร้อมทำการยึดสกรูแล้วเสร็จ (Step 0/10/20)

• C2.4 กั้นห้อง Air Chamber ด้วยยิบซั่มกั้นจากฝ้าเพดานถึงพื้นบนแล้วเสร็จ (Step 0/10/20)

C3. งานติดตั้งระบบควบคุม AHU Control Panel (กรณีมีการย้ายตู้ Control) = 25% ของระบบปรับอากาศ

• C3.1 งานติตดั้งท่อ Conduit แล้วเสร็จ เตรียมร้อยสายไฟฟ้า (Step 0/10/20/30)

• C3.2 งานย้ายและติดตั้งตู้ Control ตำแหน่งใหม่แล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30)

• C3.3 งานย้ายและติดตั้ง Temp. Control Room ตามที่ศูนย์ฯ กำหนด (Step 0/10/20)

• C3.4 ทดสอบการทำงานของตู้ควบคุมและ Two Way Valve ได้สมบูรณ์ (Step 0/10/20)

C4.งานติดตั้งระบบท่อดูดควัน ( Exhaust Duct & Make-up Air Duct ) = 25% ของระบบปรับอากาศ

• C4.1 เริ่มประกอบท่อเมน Exhaust & Make-up Duct แล้วเสร็จบางส่วน (Step 0/10/20)

• C4.2 ประกอบท่อเมน Exhaust พร้อมหุ้มฉนวนใยหิน & Make-up Duct แล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30/40)

• C4.3 ทำการติดตั้ง Hood หัวเตาทุกจุดแล้วเสร็จ (Step 0/10/20/30)

• C4.4 ปรับสมดุลย์และทดสอบวัดปริมาณลมที่ Hood หน้าเตาทุกจุด (Step 0/5/10)

• D3.1 งานติดตั้งท่อ Seamless ASTM A-53 (เหล็กดำ) และ Support (Step 0/10/20/30)

D. งานระบบสุขาภิบาลและดับเพลิง

• บันทึกความคืบหน้าหรือปัญหา ของงานสุขาภิบาล

• ภาพถ่ายความคืบหน้าหรือปัญหา ของงานสุขาภิบาล

  Media

D1. งานติดตั้งระบบท่อประปา (Cold Water Pipe) = 25% ของระบบสุขาภิบาล

• D1.1 งานเดินท่อน้ำประปาชนิดท่อ Galvanized Steel Pipe (Step 0/10/20/30)

• D1.2 งานติดตั้งมิเตอร์น้ำพร้อมวาล์วก่อนเข้าและหลังมิเตอร์น้ำประปาตามมาตรฐานศูนย์ฯ (Step 0/10/20)

• D1.3 งานติดตั้งอุปกรณ์ประปา และอ่างซิงค์เรียบร้อย (Step 0/10/20/30/40)

• D1.4 ทดสอบการรั่วซึมท่อประปาด้วยแรงดันน้ำเรียบร้อยแล้ว (Step 0/5/10)

D2. งานติดตั้งถังดักไขมันและท่อน้ำทิ้ง (Grease Trap & Drainage) = 25% ของระบบสุขาภิบาล

• D2.1 งานเดินท่อเดรนน้ำทิ้ง PVC Class 13.5 หรือวางแนวราง Gutter (Step 0/10/20/30/40)

• D2.2 ติดตั้งถังดักไขมันปริมาตร ตามศูนย์ฯกำหนด หรือติดตั้งตะแกรงดักเศษอาหาร (Step 0/10/20)

• D2.3 งานตัดต่อกับ Floor Drain ของศูนย์การค้าฯ และต่อเชื่อมเข้าระบบของร้าน (Step 0/10/20)

• D2.4 ทดสอบรั่วซึม ความลาดเอียงแนวท่อ และทดสอบการไหลของท่อน้ำทิ้งเรียบร้อยแล้ว (Step 0/10/20)

D3. งานติดตั้งระบบสปริงเกอร์ดับเพลิง (Sprinkler System) = 25% ของระบบสุขาภิบาล

• D3.2 ทำการเชื่อม เพื่อปรับระดับหรือเพิ่มหัวแล้วเสร็จ พร้อมทาสีกันสนิม (Step 0/10/20/30/40)

• D3.3 ทำการทดสอบหาจุดรั่วและต่อเข้าระบบ (Step 0/10/20)

• D3.4 ทำการใส่ฝาครอบฐานสปริงเกอร์เรียบร้อยทุกจุด (Step 0/5/10)

D4.งานติดตั้งระบบแก๊ส (Gas System) = 25% ของระบบสุขาภิบาล

• D4.1 งานประกอบเมนท่อแก๊ส Seamless Schedule 40 และติดตั้งSupport ท่อแก๊ส (Step 0/10/20)

• D4.2 ติดตั้งเดินเมนท่อแก๊ส Seamless Steel Pipe (Schedule 40) จนแล้วเสร็จ (Step 0/10/20)

• D4.3 ติดตั้งมิเตอร์แก๊ส และอุปกรณ์วาล์วอุปกรณ์ประกอบ ตามมาตรฐานศูนย์ฯกำหนด (Step 0/10/20/30)

• D4.4 ทดสอบอัดไนโตรเจนหาจุดรั่วของแนวท่อตามมาตรฐานศูนย์ฯกำหนด (Step 0/5/10)

• D4.5 ติดตั้งตู้ Control Alarm Gas และ Gas Detector พร้อมทดสอบฟังก์ชั่นการทำงาน (Step 0/10/20)