Car Wash

• Fecha de auditoria

  Date

• Auditor

• Ubicacion
  Address

Operador

• 1. Uso correcto de EPP, (Libre partes metálicas, uniforme limpio, guantes, etc.).

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Existe confirmacion del EPP en buenas condiciones. Existencia de plan de mantenimiento preventivo y plan de auditoría interna con resultados y acciones relacionadas en el área de lavado. 5. Se cuenta con metodos que promuevan el uso correcto del EPP (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) Visita de área de inspección periódicamente con la participación del comité de gestión mensualmente (como mínimo) con el ahorro de informes.

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Existe confirmacion del EPP en buenas condiciones. Existencia de plan de mantenimiento preventivo y plan de auditoría interna con resultados y acciones relacionadas en el área de lavado.
  • 5. Se cuenta con metodos que promuevan el uso correcto del EPP (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) Visita de área de inspección periódicamente con la participación del comité de gestión mensualmente (como mínimo) con el ahorro de informes.

• 2. Respeta limite de velocidad (20 Km/h), flujos y marcas en el piso (altos totales, direcciones, distancias, etc.)

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 3. No ingerir o transportar alimentos-bebidas dentro de la unidad.

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 4. Luces intermitentes activadas en trayecto.

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 5. La distancia entre unidades es mayor a 1 metro.

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

Condiciones de Area

• 6. Área libre de basura y objetos ajenos a la operación

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se respeta el estandar de 5´s 5. Se realiza plan de mantenimiento correctamente

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se respeta el estandar de 5´s
  • 5. Se realiza plan de mantenimiento correctamente

Equipo

• 7. Condición de equipo (Fugas, mangueras, etc.).

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se realiza plan de mantenimiento correctamente 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se realiza plan de mantenimiento correctamente
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 8. El equipo utilizado (karcher) esta protegido correctamente para evitar daños en las unidades.

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

Método

• 9. HOE/SOP actualizados y en puestos de trabajo.

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se realiza cambio periodicos de acuerdo al plan 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se realiza cambio periodicos de acuerdo al plan
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 10. Se verifica condicion de equipo antes del arranque.

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se realiza plan de mantenimiento correctamente 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se realiza plan de mantenimiento correctamente
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 11. Los vidrios de la unidad son cerrados correctamente y activa los limpia parabrisas.

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 12. Evita contacto del equipo con la unidad en todo momento .

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 13. Se retira de interior hojas de accesorios, basura, etc.

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 14. Accesorios apagados (Estéreo, A/C, Luces internas etc.)

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 15. Se cumple con flujo establecido para ingreso y salida del arco de lavado

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

• 16. Se respeta punto de reposo para lavado dentro de arco

  Select 1. Existen varias inconformidades en el proceso 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso 3. 0 Incidencias detectadas 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.) 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

  • 1. Existen varias inconformidades en el proceso
  • 2. Menos de 10% de inconformidades en el proceso
  • 3. 0 Incidencias detectadas
  • 4. Se cuenta con elementos que promuevan realizar la actividad correctamente (Alertas de calidad, ayudas visuales, etc.)
  • 5. Se realiza observacion de la operación de acuerdo al plan

PREVENCIÓN DE RIESGOS

• Extintores vigentes, no obstruidos y señalizados.

  Safe

  At Risk

  N/A

• Iluminación

  Safe

  At Risk

  N/A

• Condición de superficie ( Baches, hierbas,etc).

  Safe

  At Risk

  N/A

• Condición de señalización (flechas de piso, límites de velocidad, rutas de evacuación,etc).

  Safe

  At Risk

  N/A

• Condición de instalación eléctrica, tubería, espreas, Hidroneumático, y sensor.

  Safe

  At Risk

  N/A

• Estructura protegidas y buen estado (postes,rejas,etc)

  Safe

  At Risk

  N/A

• Condición de desagüe y registros.

  Safe

  At Risk

  N/A

• Se cuenta con área cercana para colocar objetos relacionados a la operación.

  Safe

  At Risk

  N/A

• Se realizó mantenimiento y chequeo de PH al arco de lavado

  Safe

  At Risk

  N/A

• Extintores vigentes, no obstruidos y señalizados.

  Safe

  At Risk

  N/A

• Vigilantes con uniformes limpios y cero partes metálicas

  Safe

  At Risk

  N/A

• OTROS

  Safe

  At Risk

  N/A