Information

  • Jegyzőkönyv száma:

  • Gép megnevezése

  • Megbízó:

  • Vizsgálat időpontja

  • Készítette

  • Helyszín:
  • Részvevők:

Adatok

  • Gyártója

  • Gép neve

  • Gyári szám

  • Gyártási év

  • A vizsgálatot végezte:

  • Kling Péter okl. faipari mérnök, munkavédelmi szakmérnök. (51/2007.M)
    Tel.: 06309655426
    pkling@munkavedelem.biz

  • A jegyzőkönyv érvényessége:

Előírások

Jogszabályok

  • A 2007. évi CLXI. törvény A munkavédelemről szóló 1993.évi XCIII. törvény módosításáról
    A 11/2002 (XII.28) FMM rendelet Az 5/1993. (XII. 26.) MüM rendelet 1.mellékletének kiegészítése (veszélyes munkaeszközök jegyzéke)
    2/1998. (I.16.) MüM rendelet A munkahelyen alkalmazandó biztonsági és egészségvédelmi jelzésekről.
    16/2008. (VIII. 30.) NFGM rendelet A gépek biztonsági követelményeiről és megfelelőségének tanúsításáról
    14/2004 (IV.19.) FMM rendelet a munkaeszközük és használatuk biztonsági és egészségügyi követelményeinek minimális szintjéről
    22/2005. (XII. 21.) FMM rendelet a munkaeszközök és használatuk biztonsági és egészségügyi követelményeinek minimális szintjéről szóló 14/2004. (IV. 19.) FMM rendelet módosításáról

Szabványok

  • MSZ EN 16457/1:1985 Alakítógépek biztonságtechnikai követelményei. általános előírás
    MSZ 17311:1985 Munkavédelem. Termelőberendezések kétkezes vezérlőberendezéseinek általános követelményei
    MSZ EN 574:1998 Gépek biztonsága. A kétkeztes kapcsolók kialakítása, működése
    MSZ 17066:1985 Biztonsági szín és alakjelek
    MSZ EN 983:1997 Gépek biztonsága. Fluidtechnikai berendezések és szerkezeti elemeik biztonsági követelményei. Pneumatika
    MSZ EN 60204-1:2001 Gépi berendezések biztonsága. Gépek villamos szerkezetei. Általános előírások.
    MSZ EN ISO 12100-2:2004 Gépek biztonsága. 2. rész: Műszaki alapelvek és előírások.
    MSZ EN 349: 1993 Gépek biztonsága. Legkisebb távolságok a testrészek összenyomódásának elkerüléséhez
    MSZ 1616: 1980 Termelő-berendezések kezelőelemeinek általános követelményei.
    MSZ 1617: 1980 Termelő-berendezésekhez tartozó munkahelyek általános követelményei.
    MSZ 73: 1981 Munkavédelem. Termelő-berendezések elhelyezésének biztonsági követelményei.
    MSZ 14399: 1980 Technológiai, műveleti, kezelési és karbantartási utasítások munkavédelmi követelményei
    MSZ 775: 1979 Üzemeltetési dokumentáció.

A vizsgálat

  • Vizsgálat típusa

  • Az előző bejáráson feltárt hiányosságok megszüntetése megtörtént? <br>

  • Vizsgálat oka, jellege:

  • Mások által tanúsított vizsgálati eredmények

Értékelés

  • Jelen munkavédelmi gépvizsgálati jegyzőkönyv az MSZ 63/4-85 és MSZ 63/5-85 „Termelő berendezések munkavédelmi vizsgálatának tartalmi és alaki követelményei...” szabvány szerint 2 példányban készült. A vizsgálat a hivatkozott szabvány 4.1 szakaszában előírt szempontokra terjedt ki.

    A vizsgálat eredményeit tesztlapos formában értékeltük ki a szabvány 5.2 pontjában leírt szavakkal, illetve szimbólumokkal, azaz:

    Megfelelt
    Nem felelt meg
    Nem vonatkozik
    Adathiány

    Egyes részegységek meglétét "pipa" jellel jelöltük, ez értékelést nem jelent, csak azt, hogy a gép rendelkezik az adott részegységgel

Vizsgálati módok

  • Szemrevételezéssel

    Működtetéssel: Üzemszerű működtetéssel vizsgáltuk a kollektív védőeszközöket; védőberendezéseket; kezelőelemeket; jelzőberendezéseket; a gép mozgástartományait; a veszélyes és/vagy ártalmas termelési tényezőket, amelyek csak valamilyen működtetéssel jönnek létre, vagy érik el szélső értéküket, illetőleg csak így mérhetők; a gép fő részeinek, illetőleg egyes funkcióinak egymásra hatását, szétválasztottságát és annak reteszelését; a gépsor elemeinek összekapcsolódásából eredő járulékos veszélyeket, illetve azok elhárításának módját és reteszeléseit.

    Méréssel: Méréssel állapítottuk meg a mérhető tulajdonságoknak a munkavédelmi követelményekben megadott értékeit, (kivéve, ha azok e nélkül is minősíthetők). A mérési eredményeket összevetettük a dokumentáció adataival és a szabványok követelményeivel.

Követelmények

Dokumentáció

  • A vizsgált gép dokumentációja megfelelő, az a géppel azonosítható. (1993. évi XCIII. törvény 18.§. (4))

  • A vizsgált gép rendelkezik megfelelőséget tanúsító „megfelelőségi nyilatkozattal”, illetve „megfelelőségi tanúsítvánnyal” (Mvt. 18. § (3))

  • A berendezés rendelkezik előírt kezelési és karbantartási utasítással (MSZ 14399: 1980 1.4, 1.5 pontjai; MSZ-06-02.0211-1989 1.1.5 pontja)

  • Rendelkezik egyéb hatósági felülvizsgálati jegyzőkönyvvel (érintésvédelmi mérési jegyzőkönyv, 22/2005. (XII. 21.) FMM rendelet 5/A. § (1) d )

  • Meglévő magyar nyelvű üzemeltetési dokumentáció tartalma (MSZ 14399: 1980 2.5.6 pontja)

  • Kezelési utasítás tartalma azon műszaki követelmények és ellenőrzési feladatok tekintetében, amelyek betartásával a gép kezelése munkabaleset és egészségkárosodás nélkül elvégezhető. (MSZ 14399: 1980 2.1.2 pontja)

  • Kezelési utasítás tartalma személyi feltételek tekintetében (MSZ 14399: 1980 2.2 pontja)

  • Előírt egyéni védőeszközök (MSZ 14399: 1980 2.3 pontja)

  • Az utasítás utalása a veszélyes és ártalmas termelési tényezőkre (MSZ 14399: 1980 2.5 pontja)

  • Az utasítás tartalmazza a felhasznált anyagokat és segédanyagokat. (MSZ 14399: 1980 2.4 pontja)

  • Biztonságos szállítás mód, üzemeltetés dokumentáció alapján (MSZ 187: 1980 6.3 pontja)

  • A hulladék eltávolításának módja az üzemeltetési dokumentáció szerint (MSZ 187: 1980 5.3 pontja)

  • A munkakörnyezet felülvizsgálata

  • A munkahely rendelkezik megfelelő világítással, szükség esetén vészvilágítással (MSZ EN 60204-1:2001 16.2 pont)

  • A munkahely kialakítása lehetővé teszi a biztonságos belépést és ott tartózkodást, üzemzavar esetén a gyors menekülést (MSZ 1617:1980 20.pont)

  • A munkahelyek közötti szabad terek lehetővé teszik a dolgozók és szállítóeszközök biztonságos közlekedését, a berendezés kiszolgálását (MSZ 1617:1980 21.pont)

  • A jelzőelemek a látómezőben helyezkednek el (MSZ 1617:1980 21.pont)

  • A kezelő és kiszolgálóhely alapterülete >2m2/dolgozó (MSZ 73:1981 3.1.pont)

  • A kezelhetőség felülvizsgálata

  • A kezelőelemek védettek az akaratlan változtatástól (helyzet, kialakítás) (MSZ EN 60204-1:2001 10.1.2 ; 10.1.3 pont)

  • A nyomógombok KI-BE felirattal ellátottak és színjelben is megfelel az általuk kiváltott tevékenységnek (MSZ EN 60204-1:2001 10.2 pont)

  • A lábpedál kialakítás megfelel (nyomófelület szélesség>60mm ; leeső tárgy és akaratlan működtetés elleni védelem) (MSZ 16457-1:1985 3.1.4.pont)

  • A kétkezes indítás minden kezelőhelyen kialakított, melyek mindegyike külön-külön kielégíti a rá vonatkozó előírásokat (MSZ 16457-1:1985 3.10.pont)

  • Karbantartás idejére a gép biztonságosan leválasztható a villamos hálózatról és rendelkezik lezárható főkapcsolóval (MSZ EN 60204-1:2001 5.3 és 5.4 pont)

  • Az üzemmód kapcsoló lezárható, feliratozása a működtetéshez egyértelmű (MSZ 16457-1:1985 3.2.pont)

  • Az indítókapcsoló mellett van leállító kapcsoló is (MSZ 16457-1:1985 3.15.pont)

  • A kezelőelemek rendeltetésükre utaló feliratokkal/jelekkel ellátottak és 500 mm távolságból is jól olvashatóak, értelmezhetők (MSZ 16457-1:1985 3.5.pont)

  • A szerkezeti elemek karbantartás céljából hozzáférhetők és a javítási munkák a többi részegység megbontása nélkül elvégezhetők (MSZ EN ISO 12100-2 : 2001 4.7 pont)

  • A biztonságos üzemeltetés felülvizsgálata

  • A gép minden kezelési helye ellátott vész kikapcsolóval, mely csak kézi beavatkozással hatástalanítható (MSZ EN ISO 12100-2 : 2001 5.5.2 pont)

  • A hálózati feszültség-kimaradás megszűnésével a gép csak az indítási művelet megismétlésével üzemeltethető újra (MSZ EN 60204-1:2001 7.5 pont)

  • A veszélyt jelentő géprészek rendelkeznek védelemmel a veszélyes helyek felső testrésszel való elérése, ill.a testrészek összenyomódása ellen (MSZ EN 349:1993)

  • A vezérlőrendszer meghibásodásával a fék nem marad lazított helyzetű (MSZ 16457-1:1985 4.2.pont)

  • A gép leállására szolgáló fékberendezése a fékhatást mechanikus módon hozza létre, külső energiaforrástól függetlenül (MSZ 16457-1:1985 7.5.pont)

  • A vezérlőrendszer kizárja kézi forgatáskor a fő hajtómotor bekapcsolását (MSZ 16457-1:1985 7.10.pont)

  • A mechanikai veszélyek elleni védelem felülvizsgálata

  • A szabályozó és beállító szerkezetek rögzítése megakadályozza akaratlan elállítódásukat (MSZ 16457-1:1985 1.3.pont)

  • A H<2,5 méter alatti mozgó részek védőburkolattal ellátottak (kivéve melyek rendeltetése ezt nem teszik lehetővé) (MSZ 16457-1:1985 1.7.pont)

  • A gép rendelkezik túlterhelés gátló szerkezettel (MSZ 16457-1:1985 1.12.pont)

  • A gépen munkatér védelem működik (kétkezes indítás, burkolat, AVO) (MSZ 16457-1:1985 2.1.pont)

  • A munkatér védelem minden kezelőnek egyidejű védelmet nyújt (MSZ 16457-1:1985 2.2.pont)

  • A mozgó elemek hajtáshoz rögzítése szétválás mentes (MSZ 16457-1:1985 1.10.pont)

  • A gép mozgó részeit megfelelő tömörségű és zártságú védőburkolat fedi (MSZ 16457-1:1985 2.6.pont)

  • A védőburkolat reteszelés hiányában csak szerszámmal nyitható (MSZ 16457-1:1985 2.9.pont)

  • A gép rendelkezik ismétlés gátló szerkezettel (MSZ 16457-1:1985 7.1.pont)

  • Egyes löketű üzemmódban a nyomófej a felső helyzetben áll meg (MSZ 16457-1:1985 7.2.pont)

  • A gép nyomófeje energia kimaradás esetén sem süllyed balesetveszélyesen (MSZ 16457-1:1985 1.13.pont)

  • A szerszámrögzítés minden üzemállapotban megbízható (MSZ 16457-1:1985 1.11.pont)

  • A berendezés stabil és rezgésmentesen rögzített az altalajhoz (MSZ EN ISO 12100-2 : 2001 4.6 pont)

  • A gép nem rendelkezik a kezelőre veszélyes kiálló élekkel, sarkokkal (MSZ EN ISO 12100-2 : 2001 4.2 pont)

  • A gép nem rendelkezik a kezelőre és környezetére veszélyes hőmérsékletű felülettel (MSZ EN 563:1997)

  • A kétkezes vezérlők felülvizsgálata

  • A berendezés, amire a kétkezes indítót szerelték, rendelkezik: kikapcsolóval, mozgást leállító szerkezettel, zárható munka és üzemmód kapcsolóval, és indításkor csak egy munkaciklust végez (MSZ 17311:1985 1.1.pont)

  • A kezelőelemek egymástól 260<d<800 mm távolságra vannak (egy kézzel nem indítható) (MSZ 17311:1985 2.2.pont)

  • A kezelőelemek magassági elhelyezése megfelelő (ülőmunka: 600<s<1000 mm ; álló munka: 800<s<1500 mm (MSZ 17311:1985 2.3.pont)

  • A kétkezes vezérlő kialakítása kizárja az akaratlan indítást (MSZ EN 574:1998 8.7.pont)

  • A kétkezes indító a következő munkaciklust csak a kezelőelemek elengedése utáni újbóli megnyomásával teszi lehetővé (MSZ EN 574:1998 5.6.pont)

  • A kezelőelemek működtetési időkülönbsége<0,5 másodpercnél (MSZ EN 574:1998 5.7.1.pont)

  • Az indító kezelőelemének színe zöld (MSZ 17311:1985 2.4.pont)

  • Feliratok, biztonsági szín és alakjelek felülvizsgálata

  • A gép az azonosításhoz rendelkezik jól rögzített, olvasható adattáblával MSZ EN ISO 12100-2 : 2001 6.5 pont

  • A kezelőelemek funkciójukra utaló feliratokkal, a forgatható kezelőelemek jól látható forgásirány és végállás mutatóval ellátottak MSZ 1616:1980 2.3.2.pont)

  • A vészkikapcsoló kezelőelemének színe vörös, sárga háttérrel (MSZ EN 60204-1:2001 10.7.4.pont)

  • A biztonsági színhez a meghatározott kontraszt színek tartoznak (vörös-fehér ; kék-fehér ; sárga-fekete ; zöld-fehér) (MSZ 17066:1985 2.2.pont)

  • Azon a burkolaton, melyről nem nyilvánvaló, hogy villamos eszközt takar, ott sárga háromszögben fekete villám jel látható (MSZ EN 60204-1:2001 17.2 pont)

  • A berendezésen azon forgó szerkezeti részek mozgásiránya, melyek forgásiránya meghatározott lehet, időtállóan jelzett (MSZ 16457-1:1985 7.11.pont)

  • Általános villamos követelmények felülvizsgálata

  • A villamos szerkezetek, alkatrészek rendeltetésüknek megfelelőek (ipari, kereskedelmi) (MSZ EN 60204-1:2001 4.2 pont)

  • A gép rendelkezik megfelelő leválasztó eszközzel (MSZ EN 60204-1:2001 5.3 pont)

  • A gépre a váratlan újraindulást megelőző tiltókapcsolót szereltek, vagy ezt a funkciót a leválasztó eszköz látja el (MSZ EN 60204-1:2001 5.4 pont)

The templates available in our Public Library have been created by our customers and employees to help get you started using SafetyCulture's solutions. The templates are intended to be used as hypothetical examples only and should not be used as a substitute for professional advice. You should seek your own professional advice to determine if the use of a template is permissible in your workplace or jurisdiction. You should independently determine whether the template is suitable for your circumstances.