Information

  • Jegyzőkönyv száma:

  • Gép megnevezése

  • Megbízó:

  • Vizsgálat időpontja

  • Készítette

  • Helyszín:
  • Részvevők:

Adatok

  • Gyártója

  • Gép neve

  • Gyári szám

  • Gyártási év

  • A vizsgálatot végezte:

  • Kling Péter okl. faipari mérnök, munkavédelmi szakmérnök. (51/2007.M)

    Tel.: 06309655426

    pkling@munkavedelem.biz

  • A jegyzőkönyv érvényessége:

Előírások

Jogszabályok

  • A többször módosított 1993. évi XCIII. törvény a munkavédelemről
    A többször módosított 5/1993. (XII. 26.) MüM rendelet a 1993. évi XCIII. törvény végrehajtásáról
    16/2008. (VIII. 30.) NFGM rendelet a gépek biztonsági követelményeiről és megfelelőségének tanúsításáról
    14/2004 (IV.19.) FMM rendelet a munkaeszközük és használatuk biztonsági és egészségügyi követelményeinek minimális szintjéről
    22/2005. (XII. 21.) FMM rendelet a munkaeszközök és használatuk biztonsági és egészségügyi követelményeinek minimális szintjéről szóló
    14/2004. (IV. 19.) FMM rendelet módosításáról

Szabványok

  • Az alábbiakban visszavont (*-al jelölt) szabvány is szerepel szakirodalmi ajánlásként.
    MSZ 73: 1981 Munkavédelem. Termelő-berendezések elhelyezésének biztonsági követelményei.
    MSZ 187: 1980 Munkavédelem. Faipari termelő berendezések általános biztonságtechnikai követelményei
    MSZ 775: 1979 Üzemeltetési dokumentáció.
    MSZ 1616: 1980 Termelő-berendezések kezelőelemeinek általános követelményei.
    MSZ 1617: 1980 Termelő-berendezésekhez tartozó munkahelyek általános követelményei.
    MSZ 2364 szabványsorozat (vonatkozó lapjai) Legfeljebb 1000 V névleges feszültségű erősáramú villamos berendezések létesítése
    MSZ 14399: 1980 Technológiai, műveleti, kezelési és karbantartási utasítások munkavédelmi követelményei
    MSZ EN 12750:2001 Famegmunkáló gépek biztonsága. Marógépek négyoldali megmunkáláshoz
    MSZ-06-02.0211:1989 Munkavédelem. Faipari termelő berendezések egyedi biztonságtechnikai követelményei
    *MSZ EN 294: 1994 Gépek biztonsága. Biztonsági távolságok a veszélyes helyek felső testrésszel való elérése ellen.
    MSZ EN ISO 13850:2007 Gépek biztonsága. Vészleállítás. A kialakítás elvei
    MSZ EN 60204-1:2001 Gépi berendezések biztonsága. Gépek villamos szerkezetei. 1.rész: Általános előírások.
    MSZ EN ISO 12100-2:2004 Gépek biztonsága. 2. rész: Műszaki alapelvek és előírások.
    *MSZ-05:1986 Munkavédelem. Faipari gyalugépek biztonsági követelményei
    MSZ EN 1870-1:2001 Munkavédelem. Faipari körfűrész gépek biztonsági követelményei
    MSZ 05-96-0822-86 Faipari csiszológépek biztonsági követelményei.
    MSZ EN 1870-4:2001 Famegmunkáló gépek biztonsága. Körfűrészgépek. 4.rész: Kézi adagolású és/vagy munkadarab elvételű több fűrészlapos hasító körfűrészgépek
    MSZ-05-96.0829:1987 Munkavédelem. Asztalos szalagfűrészgép biztonsági követelményei
    MSZ EN ISO 13850:2007 Gépek biztonsága. Vészleállítás. A kialakítás elvei
    MSZ EN 418: 1993 Gépek biztonsága. Vészkikapcsoló berendezések működési szempontjai. A kialakítás elvei

A vizsgálat

  • Vizsgálat típusa

  • Az előző bejáráson feltárt hiányosságok megszüntetése megtörtént? <br>

  • Vizsgálat oka, jellege:

  • Mások által tanúsított vizsgálati eredmények

  • Végezte, jegyzőkönyv száma és/vagy kelte:

Értékelés

  • Jelen munkavédelmi gépvizsgálati jegyzőkönyv az MSZ 63/4-85 és MSZ 63/5-85 „Termelő berendezések munkavédelmi vizsgálatának tartalmi és alaki követelményei...” szabvány szerint 2 példányban készült. A vizsgálat a hivatkozott szabvány 4.1 szakaszában előírt szempontokra terjedt ki.

    A vizsgálat eredményeit tesztlapos formában értékeltük ki a szabvány 5.2 pontjában leírt szavakkal, illetve szimbólumokkal, azaz:

    Megfelelt

    Nem felelt meg

    Nem vonatkozik

    Adathiány

    Egyes részegységek meglétét "pipa" jellel jelöltük, ez értékelést nem jelent, csak azt, hogy a gép rendelkezik az adott részegységgel

Vizsgálati módok

  • Szemrevételezéssel

    Működtetéssel: Üzemszerű működtetéssel vizsgáltuk a kollektív védőeszközöket; védőberendezéseket; kezelőelemeket; jelzőberendezéseket; a gép mozgástartományait; a veszélyes és/vagy ártalmas termelési tényezőket, amelyek csak valamilyen működtetéssel jönnek létre, vagy érik el szélső értéküket, illetőleg csak így mérhetők; a gép fő részeinek, illetőleg egyes funkcióinak egymásra hatását, szétválasztottságát és annak reteszelését; a gépsor elemeinek összekapcsolódásából eredő járulékos veszélyeket, illetve azok elhárításának módját és reteszeléseit.

    Méréssel: Méréssel állapítottuk meg a mérhető tulajdonságoknak a munkavédelmi követelményekben megadott értékeit, (kivéve, ha azok e nélkül is minősíthetők). A mérési eredményeket összevetettük a dokumentáció adataival és a szabványok követelményeivel.

Követelmények

Dokumentáció

  • A berendezés rendelkezik előírt kezelési és karbantartási utasítással

  • A vizsgált gép dokumentációja megfelelő, az a géppel azonosítható. (1993. évi XCIII. törvény 18.§. (4))

  • Rendelkezik egyéb felülvizsgálati jegyzőkönyvvel (érintésvédelmi mérési jegyzőkönyv, 14/2004 (IV.19.) 21.) FMM rendelet 5/A. § (1) d)

  • Meglévő üzemeltetési dokumentáció tartalma

  • Kezelési utasítás tartalma azon műszaki követelmények és ellenőrzési feladatok tekintetében, amelyek betartásával a gép kezelése munkabaleset és egészségkárosodás nélkül elvégezhető.

  • Kezelési utasítás tartalma személyi feltételek tekintetében

  • Előírt egyéni védőeszközök Mvt. 44. § (1) pont

  • Az utasítás utalása a veszélyes és ártalmas termelési tényezőkre (

  • Az utasítás tartalmazza a felhasznált anyagokat és segédanyagokat.

  • Biztonságos szállítás mód, üzemeltetés dokumentáció alapján

  • A hulladék eltávolításának módja az üzemeltetési dokumentáció szerint

Villamos biztonság

  • Villamos berendezések, és azok ellenállósága a várható igénybevételekkel szemben. (MSZ 2364 és MSZ EN 60204-1:2001 4.4 pontja)

  • Villamos hálózatra történő csatlakozás (MSZ EN 60204-1:2001 4.3.1 pontja)

  • Villamos berendezések túlterhelés elleni védelme (MSZ EN 60204-1:2001 7.3 pontja)

  • Feszültség-kimaradás elleni védelem (MSZ EN 60204-1:2001 7.5 pontja)

  • Statikus elektromosság elleni védelem (MSZ 187: 1980 1.5 pontja)

Kezelőszervek és jelölések

  • A termelő berendezés kezelőelemi optimális kezelés szempontjából (MSZ 187: 1980 4.1 pontja; MSZ 1616:1980 1.1 pontja)

  • Kezelőelemek megfelelősége a tevékenység jellegének, az üzemeltetési körülményeknek és az üzemzavar esetén fellépő hatásoknak és igénybevételeknek. (MSZ 1616:1980 1.3 pontja)

  • Kezelőelemek és azok jelzőelemeinek elhelyezkedése. (MSZ 1616:1980 1.4 pontja; MSZ 187: 1980 4.2 pontja)

  • A kezelőelemek működtetéséhez szükséges erő (MSZ 1616:1980 1.5 pontja)

  • A kezelőelemek csoportosítása (MSZ 1616:1980 1.6 pontja)

  • A kezelőelemek védettsége, helyzetük véletlen vagy akaratlan változása ellen. (MSZ-06-02.0211-1989 1.3.1.2 pontja; MSZ 187: 1980 4.5 pontja; MSZ 1616:1980 1.7 pontja)

  • A kezelőelemek mozgása és az általuk kiváltott mozgások irányának összefüggősége (MSZ 1616:1980 1.8 pontja)

  • Biztonságos kezelhetőség egyéni védőeszközök alkalmazásakor is. (MSZ 1616:1980 1.9 pontja)

  • Kezelőelemek felülete, anyag és hőmérséklete (MSZ 1616:1980 1.10 pontja)

  • Kezelőelemek kódoltsága és jelölése, feliratozása (MSZ-06-02.0211-1989 1.3.1.12 pontja; MSZ 187: 1980 4.3 pontja; MSZ 1616:1980 1.11 és 1.12 pontjai)

  • Vészleállító berendezés (Piros, gomba alakú, és reteszelt) minden kezelőhelyen (MSZ 1616:1980 1.13 pontja; MSZ EN 418: 1993 4. pontja és alpontjai)

  • Nyomógombok és billenő kapcsolók (MSZ 1616:1980 2.1 pontja)

  • Kapcsolókarok (MSZ 1616:1980 2.2 pontja)

  • Forgatható kezelőelemek (Szélső és közbenső helyzet határolása, jelölések, biztosítások) (MSZ 1616:1980 2.3 pontja)

  • Kezelőelemek távolsága (véletlen vagy akaratlan működtetés szempontjából) (MSZ 1617:1980 14. pontja)

  • Biztonsági szín és alakjelek alkalmazása

  • A kezelőpult elhelyezése (MSZ 187: 1980 4.4 pontja)

  • Automata, valamint programvezérelt gépek kézzel történő vezérelhetősége (MSZ 187: 1980 4.6 pontja)

  • Több helyről történő kezelhetőség (MSZ 187: 1980 4.7 pontja)

  • A főkapcsoló, vagy indító kapcsoló üres (nulla, kikapcsolt) helyzetben történő lezárhatósága (MSZ EN 60204-1:2001 9.2. pontja)

  • Forgásirányok jelölése (MSZ 187: 1980 1.4 pontja)

Munkahely kialakítása

  • A munkahely és a munkatevékenység összhangja az egészséges és biztonságos munkavégzés szempontjából (MSZ 1617:1980 1. pontja)

  • A munkahely kialakítása a biztonságos kezelés, működtetés, tisztítás és karbantartás szempontjából (MSZ 1617:1980 5. pontja)

  • A munkahely munkasíkja (MSZ 1617:1980 6. pontja)

  • A munkahely kialakítása a munka végrehajthatósága szempontjából (MSZ 1617:1980 7. pontja)

  • A munkavégzés terének áttekinthetősége (MSZ 1617:1980 10. pontja)

  • A munkahelyre történő biztonságos belépés és üzemzavar esetén a munkahely gyors elhagyhatósága (MSZ 1617:1980 20. pontja)

  • A munkahelyek közötti szabad terek (MSZ 1617:1980 21. pontja)

  • Éles sarkok és peremek (MSZ 187: 1980 1.2 pontja)

  • Technológiai okból el nem látható mozgó részek által okozott veszélyek (MSZ 187: 1980 1.3 pontja)

  • Túlterhelés elleni védelem (MSZ 187: 1980 1.6 pontja)

  • A gép által okozott zaj és rezgés (MSZ 187: 1980 1.9 és 1.10 pontjai)

  • Helyi megvilágítás. (MSZ 187: 1980 1.11 pontja)

Védőburkolatok

  • Mozgó részek és szerszámok védőburkolata (MSZ 187: 1980 2.1 pontja)

  • Védőberendezések, burkolatok rögzítettsége és védelme, valamint kialakítása a biztonságos kezelés szempontjából (MSZ 187: 1980 2.2 és 2.3 pontjai)

  • A szerszám nem működő részének védőburkolata, valamint annak kapcsolata az elszívó berendezéshez (MSZ 187: 1980 2.4 pontja)

  • Védőburkolatok szilárdsága (MSZ 187: 1980 2.5 pontja)

  • A védőburkolat és az indító berendezés kapcsolata (MSZ 187: 1980 2.6 pontja)

  • A védőburkolat kézzel történő nyitásához és kezeléséhez szükséges erő (MSZ 187: 1980 2.7 pontja)

  • A megmunkáló szerszám önzáró burkolata

  • Bizonyos időközönként beállításra szoruló részek védőburkolata (MSZ 187: 1980 2.9 pontja)

  • A védőburkolatok összefüggősége és tömörsége (MSZ 187: 1980 2.10 pontja)

  • Nyitható védőburkolat nyitott helyzetben történő rögzíthetősége (MSZ 187: 1980 2.11 pontja)

  • A fékberendezés működtetése a védőburkolat nyitásával (MSZ 187: 1980 3.1 pontja)

  • Könnyen nyitható burkolatok (MSZ 187: 1980 3.2 pontja; MSZ-06-02.0211:1989 1.3.1.6 pontja)

  • Burkolt-e a hajtómű rögzített védőburkolattal vagy reteszelt nyitható védőburkolattal?

Gép szerkezeti kialakítása

  • A gép azonosíthatósága, adattábla elhelyezése a gépen (MSZ-06-02.0211:1989 1.2.1. pontja)

  • A gép veszélyzónájába történő belépés, benyúlás elleni védelem. (MSZ EN 294: 1994)

  • A berendezés szerkezeti anyagai a várható igénybevételnek megfelelőek. (MSZ EN 292-2: 1993 3.3 pontja)

  • A gép rendelkezik előtoló berendezéssel?

  • Csak akkor indul-e az előtolás, ha a késtartó tengely hajtása már be van kapcsolva, amennyiben egy motor hajtja az előtolást és a késtengelyt is? (MSZ 187: 1980 3.4 pontja)

  • Csak akkor indul-e az előtoló motor, ha a késtengely motorja már elérte az üzemi fordulatszámot? (MSZ 187: 1980 3.4 pontja)

  • Előtolások véghelyzetének határolása (MSZ 187: 1980 3.5 pontja)

  • A mozgó részek mozgatás és szállítás során történő rögzíthetősége (MSZ 187: 1980 3.6 pontja)

  • Hulladékgyűjtő és elszívó berendezés (MSZ 187: 1980 5.1 pontja)

  • A gép szerves részét képező elszívó-csonk, amivel a gép az elszívó-berendezéshez kapcsolódik (MSZ 187: 1980 5.2 pontja; MSZ-06-02.0211:1989 1.3.1.9 pontja)

  • A biztonságos karbantarthatóság, javíthatóság, szükséges speciális szerszámok megléte (MSZ 187: 1980 6.1 pontja; MSZ-06-02.0211:1989 1.3.1.5 pontja)

  • Emelésre és mozgatásra szolgáló helyek (MSZ 187: 1980 6.2 pontja)

  • Mechanikus túlterhelés elleni védelem (MSZ-06-02.0211:1989 1.3.1.3 pontja)

  • A gépnek az alaphoz történő rögzítettsége rugalmas alátétekkel

  • A munkadarab biztonságos vezetése és rögzítése (MSZ-06-02.0211:1989 1.4.12 pontja)

  • A forgó részek kiegyensúlyozottsága (MSZ-06-02.0211:1989 1.4.12 pontja)

  • A szerszám és a munkadarab befogó szerkezeteinek rögzítő-képessége (MSZ-0 1.4.13 pontja)

  • Mozgó részek védőburkolatai (MSZ-0-86 1. pontja)

  • Vezetővonalzó biztonságos rögzíthetősége (MSZ-0-86 8. pontja)

  • Az asztallapban található betét és a szerszám közti rés (Maximum 3 mm lehet) (MSZ-05-96.0829-86 9. pontja)

  • A veszélyes műveletet megszakító vészleállító berendezés működőképessége [16/2008. (VIII. 30.) NFGM  rendelet 1. sz. melléklet 1.2.4.3.]

  • A fékberendezés és az indító berendezés egymáshoz történő reteszelése (MSZ 187: 1980 3.3 pontja)

  • Van-e műanyag, fa vagy rétegelt falemez tolófa vagy toló fogantyú?

  • Asztalos maró egység van a gépen?

  • Visszavágódás-gátló rögzíthető a gépre?

  • Vannak-e beállítható leszorítók a munkadarab gépasztalhoz és vezető-vonalzóhoz szorításához?

  • Van-e gyűrűkészlet a gépasztal furatához?

  • Ellátták-e a szerszámtér védőburkolatot forgácselszívó csonkkal?

  • Reteszelhetők-e a tolóasztalok alapállásban, ha a gépen van csapozóasztal?

  • Van-e munkadarab leszorító a tolóasztalhoz, ha csapmarást végeznek?

  • A gép rendelkezik körfűrész egységgel?

  • A hasítóéknek a fűrészlaphoz képest állítható távolsága 3-8 mm legyen. MSZ EN 1870-1:2001 5.2.5. pontja

  • A hasítóék megtartja-e a körfűrészlaphoz viszonyított helyzetét akkor is, ha a körfűrészlapot magassági irányban vagy ferde vágáshoz állítják? MSZ EN 1870-1:2001 5.2.5. pontja

  • Megvannak-e a körfűrészlap felfogó peremek? MSZ EN 1870-1:2001 5.2.3. pontja

  • Van-e peremes szűkítő persely, ha a körfűrészorsó átmérője eltér a körfűrészlap furatátmérőjétől? MSZ EN 1870-1:2001 5.2.3. pontja

  • Vastagsági gyalugép egységgel rendelkezik a gép?

  • Megegyezik-e a gépasztal szélessége a késtartó tengely hosszúságával?

  • Megegyezik-e a gépasztal szélessége a késtartó tengely hosszúságával?

  • Van-e fogásmélység határoló a gép adagolási oldalán?

  • Osztott behúzó hengert alkalmaznak?(400mm-nél hosszabb késtengelynél)

  • Kizárt-e a behúzó henger és az első nyomógerenda érintkezése a kés tengellyel?

  • Van-e körmös visszavágódás gátló?

  • Azonos-e a szélessége a megmunkálási szélességgel?

  • Vannak-e ütközők a körmök elfordulásának korlátozására?

  • Visszaállnak-e alaphelyzetükbe a körmök?

  • Biztosítja-e a rögzítő szerkezet a körmök akadálymentes működését?

  • A gép rendelkezik szalagfűrész egységgel?

  • Az asztallapban a fűrészszalag átvezetésére szolgáló kivágás fabetétje és a szerszám közti rés maximum 3 mm lehet (MSZ-05-96.0829-87 9. pontja

  • A megmunkálandó anyaghoz állítható szalagvezető (MSZ-05-96.0829-87 4. pontja)

  • Új tervezésű szalagfűrészgép szalagmegfogója (MSZ-05-96.0829-87 5. pontja)

  • Fűrészelési felület alatt és felett lévő szalagvezető (MSZ-05-96.0829-87 6. pontja)

  • Üzem közben a fűrészszalagot állandóan feszítő és állító szerkezet megléte (MSZ-05-96.0829-87 7. pontja)

  • Szalagvezető tárcsák palástját fedő rugalmas bevonat (MSZ-05-96.0829-86 10. pontja)

  • A gép rendelkezik szalagcsiszoló egységgel?

  • A csiszoló anyaghordozó részeit (tárcsákat, hengereket, korongokat és dobokat) ki kell egyensúlyozni. (MSZ 05-96-0822-86. 1.)

  • Azokon a gépeken, amelyek kézzel, és lábbal is működtethetők, a reteszelés akadályozza meg a kétféle működtetés egyidejű használatát (MSZ 05-96-0822-86. 6.)

  • A csiszológépek szerszámainak (korong, szalag, henger) a megmunkálást végző rész kivételével védőburkolatuk legyen. (MSZ 05-96-0822-86 7.)

  • A csiszolószerszám védőburkolatát úgy kell kialakítani, hogy az elszívó rendszerhez csatlakozzon (MSZ 05-96-0822-86. 8.)

  • A szalagos csiszológép szerkezete a csiszolószalagot üzem közben állandóan feszítse. (MSZ 05-96-0822-86. 9.)

  • A csiszolókorong kerületi sebessége 800 mm-es korongátmérőn nem lehet nagyobb, mint 35m/s. Öntöttvas tárcsák esetén 30 m/s. (MSZ 05-96-0822-86. 10.)

  • A vizsgált gép ne rendelkezzen olyan hőmérsékletű felülettel, melynek érintése a kezelőre vagy környezetére nézve veszélyt jelentene (*MSZ EN 563:1997. 4.)

Személyi feltételek

  • Szakképzett és kioktatott kezelő (1993. évi XCIII. törvény)

  • A kezelő egészségi alkalmassága (1993. évi XCIII. törvény)

  • A veszélyes munkahelyen biztosított a min. két fő dolgozó? (1993. évi XCIII. törvény)

Összefoglaló értékelés

  • A gép a vizsgált követelményeknek megfelelt?

  • A gép a vizsgált biztonságtechnikai követelményeknek megfelelt, üzembehelyezését, további üzemeltetését javaslom.

  • A gép üzemeltetése kizárólag a feltárt hiányosságok kijavítása és újabb vizsgálat elvégzése után lehetséges.

  • A gép üzemeltetését kizárólag ideiglenesen, legfeljebb 6 hónapra javaslom. Ez idő alatt a hiányosságokat ki kell javítása és újabb vizsgálatot kell végeztetni.




  • Aláírás:

The templates available in our Public Library have been created by our customers and employees to help get you started using SafetyCulture's solutions. The templates are intended to be used as hypothetical examples only and should not be used as a substitute for professional advice. You should seek your own professional advice to determine if the use of a template is permissible in your workplace or jurisdiction. You should independently determine whether the template is suitable for your circumstances.