Information
-
Jegyzőkönyv száma:
-
Gép megnevezése
-
Megbízó:
-
Vizsgálat időpontja
-
Készítette
-
Helyszín:
-
Részvevők:
Adatok
-
Gyártója
-
Gép neve
-
Gyári szám
-
Gyártási év
-
A vizsgálatot végezte:
-
Kling Péter okl. faipari mérnök, munkavédelmi szakmérnök. (51/2007.M)
Tel.: 06309655426
pkling@munkavedelem.biz -
A jegyzőkönyv érvényessége:
Előírások
Jogszabályok
-
1993.évi XCIII. törvény A Munkavédelemről.
5/1993 (XII. 26.) MÜM. rend. Az 1993. évi XCIII. tv. egyes fejezetének végrehajtásáról
16/2008. (VIII. 30.) NFGM rend. A gépek biztonsági követelményéről és megfelelőségi tanúsításáról
143/2004. (XII. 22.) GKM. rend. A Hegesztési Biztonsági Szabályzat kiadásáról
Szabványok
-
MSZ EN ISO 12100-2:2004 Gépek biztonsága. Alapfogalmak, a kialakítás általános elvei. Műszaki alapelvek
MSZ 2364 Épületek villamos berendezéseinek létesítése.
MSZ 172/1: 1986 1M (1989) Érintésvédelmi Szabályzat 1000V-nál nem nagyobb feszültségű erősáramú villamos berendezések számára
MSZ 4851/1-5 Érintésvédelmi felülvizsgálatok 1000V-nál nem nagyobb feszültségű erősáramú villamos berendezésekben
MSZ 1585: 2001. Üzemi Szabályzat az erősáramú berendezések számára.
MSZ 8880/13-74 Villamos készülékek vizsgálóberendezései és vizsgáló módszerei, szigetelési ellenállásmérés.
MSZ 153-75 Figyelmeztető táblák és feliratok villamos berendezések és gyártmányok számára
MSZ-05 46.1402-85 Transzformátoros ívhegesztő áramforrások. Követelmények és vizsgálatok
MSZ-05 29.5902-81 Elektródafogó. Követelmények és vizsgálatok
A vizsgálat
-
Vizsgálat típusa
-
Az előző bejáráson feltárt hiányosságok megszüntetése megtörtént? <br>
-
Vizsgálat oka, jellege:
- üzembehelyezést megelőző
- időszakos biztonsági felülvizsgálat
- Veszélyeztetés vagy baleset
- átalakítás
- újraindítás
- kiegészítő vizsgálat
-
Mások által tanúsított vizsgálati eredmények
Értékelés
-
Jelen munkavédelmi gépvizsgálati jegyzőkönyv az MSZ 63/4-85 és MSZ 63/5-85 „Termelő berendezések munkavédelmi vizsgálatának tartalmi és alaki követelményei...” szabvány szerint 2 példányban készült. A vizsgálat a hivatkozott szabvány 4.1 szakaszában előírt szempontokra terjedt ki.
A vizsgálat eredményeit tesztlapos formában értékeltük ki a szabvány 5.2 pontjában leírt szavakkal, illetve szimbólumokkal, azaz:
Megfelelt
Nem felelt meg
Nem vonatkozik
Adathiány
Egyes részegységek meglétét "pipa" jellel jelöltük, ez értékelést nem jelent, csak azt, hogy a gép rendelkezik az adott részegységgel
Vizsgálati módok
-
Szemrevételezéssel
Működtetéssel: Üzemszerű működtetéssel vizsgáltuk a kollektív védőeszközöket; védőberendezéseket; kezelőelemeket; jelzőberendezéseket; a gép mozgástartományait; a veszélyes és/vagy ártalmas termelési tényezőket, amelyek csak valamilyen működtetéssel jönnek létre, vagy érik el szélső értéküket, illetőleg csak így mérhetők; a gép fő részeinek, illetőleg egyes funkcióinak egymásra hatását, szétválasztottságát és annak reteszelését; a gépsor elemeinek összekapcsolódásából eredő járulékos veszélyeket, illetve azok elhárításának módját és reteszeléseit.
Méréssel: Méréssel állapítottuk meg a mérhető tulajdonságoknak a munkavédelmi követelményekben megadott értékeit, (kivéve, ha azok e nélkül is minősíthetők). A mérési eredményeket összevetettük a dokumentáció adataival és a szabványok követelményeivel.
Követelmények
Dokumentáció
-
A hegesztőgép olyan kialakítású és olyan rendeltetésének megfelelő felszereléssel van ellátva, hogy beállítása, üzemeltetése és karbantartása nem jár kockázattal azokra a kezelőszemélyekre, akik ezeket a műveleteket a gyártó által meghatározott körülmények között végzik. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.1.2.( a) szakaszának)
-
Vezérlő rendszerek
-
A gép kezelőelemei jól láthatóak, felismerhetőek, működtetésük biztonságos, akadálymentes. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.2.2. szakaszának)
-
A gép indítása csak egy erre a célra szolgáló kezelőelem szándékos működtetésével történik, amely a kikapcsolást is elvégzi. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.2.3., és a 1.2.4. szakaszának)
-
A kívánt hegesztőáram beállítására fokozat skála áll rendelkezésre. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.2.5. szakaszának)
-
Az energiaellátás megszakítása, vagy annak a megszakadás utáni visszatérése nem idéz elő veszélyhelyzetet. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.2.6. szakaszának)
-
Mechanikai veszélyekkel szembeni védelem
-
A hegesztőgép mobil, helyváltoztató kialakítású, helyzete stabil, a vízszintessel 10o-os szöget bezáró síkra helyezve, a legkedvezőtlenebb helyzetben sem billen fel. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.3.1. szakaszának)
-
A gépnek nincsenek olyan sarkai, élei és durva felületei, amelyek sérülést okozhatnának. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.3.4. szakaszának)
-
Követelmények a védőburkolattal és biztonsági berendezésekkel szemben
-
A védőburkolat kellő szilárdságú, nem idéz elő pótlólagos veszélyhelyzeteket, és a veszélyes tértől kellő távolságot biztosít. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.4.1. szakaszának)
-
A rögzített védőburkolatot csak szerszám használatával lehet kioldani. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.4.2.1. szakaszának)
-
Egyéb veszélyekkel szembeni védekezés
-
Az ívhegesztő áramforrás kialakítása olyan, hogy meghibásodás esetén is biztonságosan védett a közvetlen érintéssel (áramütéssel) szemben. (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 10.4.1.2.1 „a” szakaszának).
-
A hegesztőkészülék I. érintésvédelmi osztályú. Az érintésvédelem módja: nullázás (TN). (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 10.4.1.2.1 „b” szakaszának)
-
A hegesztő áramkör villamosan vezető, üzemszerűen (a munkavégző által) megérinthető részein csak olyan mértékű villamos feszültség lehet jelen, amely nem okoz veszélyes vagy ártalmas áramütést. (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 10.4.1.2.1 „b” szakaszának)
-
A táphálózat csatlakozási helyei, a csatlakozó vezetékek és az áramforrás bekötései a mechanikai sérüléstől védettek. (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 10.4.1.3.1 szakaszának)
-
Az elektródafogó megfelelő szilárdságú, rendeltetésszerű használat során és az esetleges leejtés következtében sem keletkeztek rajta olyan sérülések, amelyek a használhatóságot károsan befolyásolnák. (MSZ-05 29.5902-81 szabvány 3.5. szakaszának)
-
Az elektródafogók nyelei szigeteltek. A szigetelés 1000V effektív próbafeszültséget a vizsgálat során kiállta. (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 10.4.2.6 szakaszának)
-
Az áramforrásra rögzítetten bekötött hálózati csatlakozó vezeték maximális hossza nem éri el az 5,0 m-t. (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 10.4.1.3.2 szakaszának)
-
A testkábel keresztmetszete megfelel az alkalmazott maximális hegesztő áramerősségnek.. (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 10.4.1.4.1 szakaszának)
-
A testkábel közvetlenül a hegesztendő munkadarabon biztonságosan (csavarosan, rúgósan vagy egyéb mechanikusan) van rögzítve. (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 10.4.1.4.2 szakaszának)
-
A munkakábel ép, toldás az elektródafogótól számított 3 m távolságon belül nincs. (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 10.4.2.2. szakaszának)
-
A hegesztővezetékek az elektródafogóhoz csavaros kötéssel csatlakoznak. (MSZ-05 29.5902-81 szabvány 3.3. szakaszának)
-
A gép rendeltetés szerinti használata során nem áll fent a feltöltött kondenzátor miatti áramütés veszélye. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.5.2. szakaszának)
-
Karbantartás
-
A karbantartás időszakára a gépet, dugós csatlakozó kihúzásával, le lehet választani minden egyes energiaforrásról. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.6.3. szakaszának)
-
Használati információk
-
A gép működtetéséhez szükséges információk egyértelműek és könnyen érthetőek.. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.7.0. szakaszának)
-
A hegesztőgép adattáblával rendelkezik. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.7.3. szakaszának)
-
Az elektródafogón tartósan és jól olvashatóan van feltüntetve a gyártó neve, a névleges áram és a típusjel. (MSZ-05 29.5902-81 szabvány 3.8. szakaszának)
-
A hegesztőgép rendelkezik megfelelőségi tanúsítással (minőségi bizonyítvánnyal). (143/2004. (XII. 22.) GKM. rendelet melléklet. 7. szakaszának)
-
A hegesztőgép rendelkezik magyar nyelvű használati utasítással, amely tartalmazza az üzembe helyezéshez, az ápoláshoz, a felügyelethez, a működőképesség felülvizsgálatához, javításához szükséges információkat. (MSZ EN ISO 12100-2:2004 szabvány 1.7.4. szakasz „a - b” pontjának)
