扉页
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执行于
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编制
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位置
检查
一、DCS界面检查
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1.1 各反应釜搅拌及小油泵均已关闭，拍摄一张指示灯总图界面照片
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1.2 各反应釜界面高位槽进出口自动阀（苯酚高位槽进口阀手动打开）均处于关闭状态，拍一张1#釜界面照片
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1.3 各界面齿轮泵、真空泵等泵机处于关闭状态，拍摄一张按钮状态反馈界面照片
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1.4 MDI界面正常运行时流速为8.1~8.3，各测温点在42~60C之间，拍一张MDI界面照片
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1.5 热油炉界面各釜油温低于80C，主管油温低于100C，各釜管油调节阀开度均为0，焚烧炉已关闭，拍热油炉和焚烧炉界面照片各一张
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1.6 蒸汽炉界面锅炉均已关闭，拍一张蒸汽炉界面照片
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1.7 罐区界面14#、15#变频器均处于手动状态，拍一张罐区界面照片
二、车间四楼现场检查
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2.1 门窗均已关闭，各零头袋固料均已盖好
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2.2 现场无跑冒滴漏现象，地面清洁，工具车按定置定位要求摆放，拍一张车间东侧整体照片
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2.3 车间西侧固液料均摆放整齐，无泄漏，废袋均捆扎分类存放好，拍一张车间四楼西侧整体照片
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2.4 车间现场固体投料斗均已盖好
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2.5 车间照明已关闭，风机均已关闭
三、车间三楼现场检查
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3.1 门窗均已关闭，照明灯及釜面低压照明灯均已关闭
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3.2 现场无跑冒滴漏现象，地面清洁，工具车按定置定位要求摆放，拍一张车间东侧整体照片
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3.3 三楼东休息室加热水炉水阀关闭，电源插头已拔掉
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3.4 三楼西储罐摆放整齐，水龙头已关闭
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3.5 车间东西侧、中控室、门厅照明及低压灯均已关闭，风机均已关闭
四、车间二楼现场检查
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4.1 门窗均已关闭，照明灯及釜面低压照明灯均已关闭
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4.2 现场无跑冒滴漏现象，地面清洁，工具车按定置定位要求摆放，拍一张车间东侧整体照片
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4.3 二楼东加热水炉水阀关闭，电源插头已拔掉
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4.4 二次导热油间，门窗、风机、照明、空调（夏季）电柜均已关闭，二次导热油泵下无跑冒滴漏
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4.5 二楼西储罐摆放整齐，水龙头已关闭
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4.6 车间东西侧、门厅照明及低压灯均已关闭，风机均已关闭
五、车间一楼现场检查
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5.1 门窗均已关闭，照明灯均已关闭
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5.2 现场无跑冒滴漏，泵机均已关闭，工器具均已按定置定位要求摆放，堆高车电源已关闭
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5.3 零头区、助剂区、待包装区、成品待检区桶罐按要求整齐有序摆放
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5.4 现场无敞口存放的桶或罐，盖子均已密封
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5.5 稀释釜周边、地磅周边、车间地面均清洁，尾气吸收阀门已关闭
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5.6 循环水泵已关闭，墙上控制按钮均处于关闭或停止状态，冬季0摄氏度时需将循环水池手动补水阀门微开，防止冻住
六、真空泵房现场检查
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6.1 空压机系统运行正常，拍一张空压机控制液晶面板照片
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6.2 真空泵均已关闭，现场无跑冒滴漏
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6.3 尾气风机及西烘房风机按钮均已关闭，门窗已关
七、车间北侧现场检查
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7.1 液氮系统运行正常，表显指针均在规定范围内，拍一张液氮系统照片，包含仪表示数
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7.2 出液储罐区无跑冒滴漏现象
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7.3 空桶堆放棚下无敞口桶，围堰外无空桶堆放
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7.4 烘房门均已关闭并上锁
八、锅炉房现场检查
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8.1 导热油系统已关闭，现场无跑冒滴漏，天然气手动阀已关闭
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8.2 蒸汽锅炉系统已关闭，现场无跑冒滴漏，天然气手动阀已关闭
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8.2 软水制备间水箱水位正常，地面无泄漏
九、焚烧炉系统现场检查
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9.1 焚烧炉系统已停止运行，现场无跑冒滴漏
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9.2 控制柜后天然气管道手动阀门已关闭
十、MDI泵房现场检查
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10.1 现场管道测温点温度在42~46C之间
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10.2 观察现场运行一个周期，正常流速在8.1~8.4之间，现场为（ ）,现场无报警
- 8.1
- 8.2
- 8.3
- 8.4
- A泵运行正常
- B泵运行正常
- 异常，有异常
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10.3 拍一张现场液晶显示面板照片
十一、储罐区及泵区现场检查
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11.1 泵区现场无跑冒滴漏，苯酚泵管线往车间及回储罐手动阀处于半开状态
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11.2 拍一张泵区现场照片
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11.3 罐区无跑冒滴漏，尾气吸收箱内液位正常
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11.4 除苯酚储罐，其他储罐压力变送器数显正常
十二、仓储现场检查
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12.1 四个室内仓库均已门窗关闭
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12.2 成品堆场摆放整齐，现场无跑冒滴漏
