Lista de verificación de seguridad del almacén

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Inspección general

Información general

Naturaleza del negocio
Materiales y productos almacenados
Gerente de adquisiciones

Áreas generales del almacén

¿Los pasillos están despejados y abiertos para cualquier transferencia de material? • Ningún producto deberá ser almacenado en pasillos donde pueda bloquear la maniobra del equipo.
REFERENCIA: Pasillos limpios. No hay material almacenado en los pasillos.
[Este es un ejemplo de cómo puede usar iAuditor para incluir imágenes de referencia de buenas prácticas en sus plantillas para ayudar con las inspecciones]
¿Están indicados correctamente los límites de almacenamiento en el suelo y en los estantes? • Un letrero cerca de la entrada del almacén debe indicar la clasificación del suelo. • Todos los estantes deben estar etiquetados con la clasificación de carga.
¿Los soportes y las vigas de los estantes están en buenas condiciones? • Los soportes y vigas dobladas deben repararse o reemplazarse. • Todas los estantes deben atornillarse al piso.
¿Las áreas abiertas designadas tienen algún tipo de obstrucción? • Tales áreas incluyen perímetros de 18 pulgadas (0,45 metros) a lo largo de las paredes interiores, así como paneles eléctricos y puntos para lavado de ojos.
¿Los extintores y los rociadores de techo contra incendios están actualizados para las inspecciones y en buenas condiciones? • Verifique que los empleados han recibido la formación y la educación adecuadas.
¿Todas las salidas de emergencia están sin obstrucciones y con las señales de salida en buenas condiciones? • Inspeccione tanto el interior como el exterior para ver si hay obstrucciones en las salidas. • Todas las señales de salida deben estar encendidas y todas las luces de emergencia revisadas.
¿Están todas las tarimas en buenas condiciones? • Las tarimas vacías deben almacenarse correctamente. • Sin clavos ni maderas rotas o que sobresalgan. • Las tarimas no deben estar en los bordes. • Evite almacenar tarimas vacías en cantidades o densidades con hidróxido superior a la clasificación de carga de combustible para rociadores contra incendios.
¿Están en buenas condiciones la iluminación del techo, los tragaluces y los tejados? • Compruebe si hay fugas, paneles o bombillas rotas y si faltan los protectores de las bombillas.
¿Se apilan correctamente los materiales sueltos o sin caja? • Almacenados correctamente al bloquear, enganchar o limitar la altura del conjunto. • Asegúrese de que la altura de las pilas de productos estén de una manera que se evite el aplastamiento y la caída de los materiales.
¿Están todas las bolsas, recipientes, paquetes, etc. almacenados en niveles apilados, bloqueados, enganchados y a una altura limitada? • Estabilice y asegure para evitar deslizamientos o colapsos.
¿Se proporcionan bloqueos de parachoques y/o descarrilamiento en las vías férreas auxiliares donde un automóvil en marcha podría entrar en contacto con otros automóviles con los que se está trabajando o dirigirse hacia la entrada de los edificios, áreas de trabajo o tráfico?
¿Todos los empleados utilizan el equipo de protección individual adecuado a la hora de manipular productos químicos?
¿Existen barandillas y/o cubiertas para proteger al personal de los peligros de espacios abiertos en las escaleras, plataformas, aberturas en el suelo, agujeros en el suelo, entresuelos, fosos para el equipamiento y otros posibles peligros debido a caídas?
¿Se utilizan correctamente los elevadores y montacargas para levantar artículos? • Tenga espacios libres adecuados/seguros, sin obstrucciones, y con señales apropiadas y de avisos direccionales. • Se publican las inspecciones anuales documentadas por un inspector autorizado sobre el equipo y el archivo.
¿Todos los recipientes de materiales peligrosos están debidamente etiquetados? • Identidad de la sustancia química indicada, el nombre y la dirección del fabricante y las advertencias de peligro adecuadas.
¿Se almacenan todos los productos químicos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y los códigos de incendio locales o nacionales? (es decir, productos inflamables como armarios, latas, etc.)?
¿Todos los empleados utilizan la técnica de elevación adecuada con los materiales que se manipulan?
¿Los productos y recipientes que se mueven con mayor frecuencia con las manos se almacenan a una altura del estante que minimiza la flexión / inclinación de postura o el estirarse para alcanzar y colocarlos?

Áreas del muelle de carga (exterior e interior)

Áreas del muelle de carga (exterior)

¿Están los caminos de acceso y las áreas de estacionamiento (depósito) despejados para maniobrar, bien drenados, sin baches y con todas las señales en su lugar y legibles?
¿El acceso al muelle de carga está bien drenado y sin baches u otras obstrucciones? • Preste especial atención a la acumulación de nieve, hielo, y agua y escombros debidos a tormenta.
¿Están las posiciones del muelle de carga claramente marcadas con líneas pintadas que los conductores puedan ver para ayudarlos a ubicar su remolque con precisión?
¿Todas las luces exteriores funcionan correctamente? • Este objeto deberá inspeccionarse durante la noche cuando las luces estén funcionando.
¿Funcionan correctamente los calzos de las ruedas y/o los sistemas de sujeción del remolque? • Si los sistemas de sujeción del remolque están en uso, recuerde inspeccionar que el bloqueo y la luz indicadora funcionen correctamente tanto dentro como fuera. • Asegúrese de que los tractores sean desconectados del remolque.
¿Los atrayentes de altercados están controlados o se han retirado de los alrededores de la instalación? • Un atrayente de altercados es cualquier característica que pueda atraer a niños, vándalos, vagabundos u otras actividades indeseables (es decir, grandes conductos de hormigón, pilas de tarimas, etc.).

Áreas del muelle de carga (interior)

¿Los visitantes y conductores permanecen en áreas y pasillos designados para la seguridad?
¿Funcionan correctamente todas las luces interiores del techo y las luces del remolque en el área del muelle de carga? • Pruebe todas las luces que puedan estar apagadas en el momento de la inspección para asegurarse de que funcionan correctamente
¿Las puertas de los muelles de carga funcionan correctamente y se cierran completamente? • Asegúrese de que todas las puertas en uso se abren y cierran sin problemas. • Inspeccione paradas automáticas y funciones de inversión automática en puertas eléctricas.
¿Están cerradas las puertas del muelle de carga cuando no están en uso? • Las puertas cerradas deben sellar bien con el suelo y la placa niveladora del muelle de carga.
¿Hay suficiente espacio para maniobrar con materiales? • El suelo del área del muelle de carga debe estar limpio y sin restos de basura, escombros o artículos almacenados que bloqueen el paso seguro del equipamiento cargado
¿Hay suficientes cubos de basura para el área? ¿Están debidamente etiquetados y se vacían regularmente? • En general, los suelos, techos y extractores de aire están limpios y sin telarañas o acumulación de polvo.
¿Existe una ventilación natural o mecánica adecuada para controlar los posibles peligros atmosféricos? • Cuando se utilice equipo que funcione con propano, se debe probar la ventilación para descartar un exceso de dióxido / monóxido de carbono. Es posible que un higienista industrial deba realizar pruebas.

Revisión del equipo

Revisiones del equipo

¿Están todas las escaleras y herramientas manuales en buenas condiciones? • Retire del servicio cualquier equipo inseguro mientras espera la reparación.
¿Se operan e inspeccionan los montacargas de manera segura al comienzo de cada turno? • Observe las operaciones con vehículos de motor industriales y revise las certificaciones de formación para confirmar que los operadores hayan sido capacitados y evaluados adecuadamente.
¿Los montacargas tienen dispositivos de advertencia en funcionamiento, como alarmas de marcha atrás, luces estroboscópicas o bocinas? • Pruebe el equipo según sea necesario, informe las reparaciones y etiquete el equipo que no es seguro hasta que se realicen las reparaciones.
¿Las áreas de carga/cambio de baterías están designadas para ese propósito y contienen las adecuadas instalaciones de baño de emergencia (como por ejemplo, para lavado de ojos y ducha)?
¿Hay protectores instalados para cualquier punto de peligro en el equipo de transporte, como protectores de correas en los compresores o cintas transportadoras? • Inspeccione también todas las herramientas de trabajo eléctricas (es decir, cables, aislamiento térmico, capas, carcasas, protectores, etc.).
¿Se almacenan correctamente los tanques de propano y se mantienen adecuadamente las áreas de intercambio y/o relleno de tanques? • Hay letreros apropiados y el área no tiene basura.
¿Están todas las válvulas de control de los rociadores contra incendios en su posición abierta? • Realice una revisión visual para asegurarse de que las válvulas estén completamente abiertas.
¿Todos los vehículos industriales de motor (como por ejemplo, montacargas) cumplen los requisitos de diseño y construcción establecidos en las normas reglamentarias?
¿Las placas, etiquetas o stickers originales de instrucciones de operación y mantenimiento de los vehículos industriales eléctricos están en su lugar y se pueden leer? • Todos las modificaciones autorizadas en el equipo y accesorios también están identificadas en esas etiquetas/rótulos/stickers.
¿Los montacargas se utilizan en ubicaciones peligrosas (es decir, alrededor de materiales inflamables)? ¿Están debidamente señalizados / etiquetados / categorizados para saber la específica ubicación peligrosa?
¿Se proporcionan y reinstalan cintas transportadoras de baterías, elevadores o equipos de manipulación de materiales equivalentes en uso? • Las baterías están colocadas y aseguradas correctamente. • El montacargas está colocado correctamente con los frenos en uso antes del cambio de batería.
¿Los garrafones para volcar líquidos o sifones están clasificados para el material corrosivo específico utilizado para en manejo de electrolitos? • Almacenados en un área apropiada (es decir, armario de productos corrosivos u otra área protegida, designada y separada).
¿Están las tapas de ventilación de la batería en su lugar, en buenas condiciones de funcionamiento con los conductos abiertos y despejados?
¿Existe un proceso de permiso para trabajos en altas temperaturas u otros procesos documentados/dedicados? • Para evitar que fuentes de humo, soldadura, molido u otras similares de ignición estén cerca de las funciones de carga de batería y otras áreas de materiales inflamables.
¿Se mantienen las herramientas y otros objetos metálicos que producen chispas lejos de la parte superior de las baterías descubiertas?

Saneamiento (para instalaciones de almacenamiento de alimentos)

Inspección de saneamiento

¿Hay dispositivos de control de roedores y otras plagas en su lugar y en condiciones adecuadas de funcionamiento? • Busque trampas perdidas o dañadas y revise también los matamoscas.
¿Los pasillos, los perímetros de las paredes, las áreas exteriores cercanas al edificio, los cubos de basura y los contenedores de basura tienen basura suelta y escombros?
¿Los productos están almacenados en buenas condiciones y sin derrames / roturas?
¿Las existencias están debidamente fechadas y documentadas para un mejor control de rotación? • Método FIFO.
¿Los productos que están rotos, dañados o se han retirado de la distribución, se han debidamente etiquetado, separado (si es necesario), desechado o recuperado?
¿Las áreas de almacenamiento tienen plagas? • Busque señales que indiquen plagas como insectos muertos, daños en los contenedores causados por la alimentación, excrementos, plumas, etc.

Formación y seguridad general

¿Están todos los empleados debidamente capacitados y con la capacitación y la certificación actualizada? • Inspeccione los registros para verificar que la formaicón esté documentada y actualizada.
¿Están publicadas las rutas y pautas de evacuación de emergencia?
¿Están los carteles apropiados colocados en un lugar visible?
¿Sus empleados participan de forma activa y significativa en los programas de seguridad en el lugar de trabajo? (es decir, participan en investigaciones de accidentes, autoinspecciones, comités, etc.)
¿Se están investigando accidentes, cuasi accidentes y lesiones y se están corrigiendo, informando/documentando las condiciones inseguras de manera oportuna?
¿Están las fichas de datos de seguridad de material disponibles para los empleados y actualizadas y completas?
¿El proceso de seguridad de la ubicación y el equipo están en su lugar y funcionan bien? • Inspeccione insignias de identificación, uniformes y alarmas de intrusión. • Verifique servicios de monitorización y pruebas de equipos.
¿Se tienen en cuenta las prácticas laborales adecuadas y seguras al determinar los requisitos de tiempo adecuados para realizar las tareas?
¿Todos los empleados están debidamente capacitados y equipados para condiciones climáticas/térmicas extremas? (es decir, estrés por calor, clima frío, áreas de almacenamiento refrigeradas, etc.)
¿Los empleados recién contratados reciben capacitación documentada general sobre el manejo de materiales y ergonomía específica para cada tarea? • Verifique mediante observaciones que los empleados practican técnicas de elevación seguras en el trabajo.
¿Están todos los empleados capacitados sobre los requisitos de la norma de comunicación de peligros? • Incluyendo una revisión de cada ficha de datos de seguridad de material y los detalles específicos de los peligros existentes y potenciales de los productos químicos en el lugar de trabajo, precauciones y prácticas laborales seguras.
¿Está documentada la formación de los empleados?
¿Existe un programa previo al trabajo documentado para la revisión de todas las actividades de los contratistas externos y garantizar que el trabajo que realizarán y los materiales que usarán sean compatibles con las actividades y materiales en uso en el área de su trabajo?
¿Se llevan a cabo y documentan cursos de actualización y evaluación cada vez que se ha observado que un operador de vehículo de motor industrial opera un vehículo de manera insegura o ha estado involucrado en un accidente o un cuasi accidente?
¿Se llevan a cabo y documentan cursos de actualización y evaluación cada vez que se asigna a un operador de vehículo de motor industrial a conducir un equipo diferente, un accesorio diferente, o la naturaleza de las tareas del empleado cambia de alguna manera que pueda afectar la seguridad?
¿Se realizan evaluaciones del rendimiento de cada operador de vehículos de motor industriales al menos una vez cada tres años para verificar que estén funcionando de acuerdo con las prácticas de seguridad establecidas? • Los registros están archivados para documentar las evaluaciones.