Page 1: Initial questions

  • Ubicación

  • Realizada el

  • Preparada por

  • Persona a la que se audita

Page 2: Main checklist

Moldeo

  • ¿El modelo es previamente liberado antes de ingresar a producción? (proceso para la liberación del herramental)

  • ¿Operador conoce cuantas tarimas min y máx se deben ingresar y debe tener corriendo en el loop?

  • ¿Conoce las consecuencias si tiene mas o menos tarimas de lo indicado?

  • ¿Sabe cual es el código de identificación visual para las plantillas de corazón, camisas, filtros etc.? Pregunta al operador

  • ¿Las templaderas se tienen en las condiciones descritas en la IT antes de colocarlas a los moldes?

  • ¿Cuando se limpia un modelo, debe asegurar que no tenga? Pregunta al operador

  • ¿Se colocan camisas, coladas u implemento al modelo antes de llenar?

  • ¿Cada cuantos ciclos se debe aplicar des-moldante? (5c) Pregunta al operador

  • Se colocan tapones a las camisas abiertas antes de llenar?

  • ¿Los moldes se realizan de forma automática en el llenado? (si se realiza pero se interrumpen el automático no es valido)

  • ¿Operador compacta de forma manual durante el llenado?

  • ¿Operador conoce cuando debe parar de llenar si la arena esta caliente?

  • ¿Se respeta el tiempo de fraguado?

  • ¿Se realiza des moldeo de forma automática o se utiliza las herramientas/maquinaria?

  • ¿Supervisor conoce donde verificar las temperaturas de los depósitos de resina y catalizador?

  • ¿Operador y Supervisor Saben que hacer si el control de temperaturas indica alguna alarma?

  • (supervisor y Operador) ¿Saben que acciones tomar si el equipo de MZC se encuentra fuera de parametros de proceso?

  • ¿Supervisor sabe que hacer si el AFS esta fuera de parámetros de proceso?

  • ¿Supervisor sabe que hacer si el LOI esta fuera de parámetros de proceso?

Pintura

  • ¿Se dejan moldes pintados esperando a ingresar a Hrn22?

  • ¿Se realiza inspección visual a los moldes antes de pintar?

  • ¿Se respetan los pasos en la estación de pintura (preparación de molde, aplicación de pintura y escurrimiento)?

  • ¿Se retiran los excesos de pintura de del molde?

  • ¿Se trabaja a la densidad correcta según la pintura?

  • ¿los moldes grandes se toman con el manipulador y se sigue el proceso de pintado?

  • ¿Se realiza el giro con el manipulador para dejar escurrir los moldes?

  • ¿Cheque los registros de pintura del día anterior y asegure ce de que estén los correspondientes?

Horno

  • ¿Se encuentra la temperatura dentro de rango?

  • ¿Los moldes duran el tiempo estándar dentro del horno?

  • ¿El horno se encuentra libre de arena acumulada en el interior?

Cerrado

  • ¿se realiza inspección visual cuando llegan los moldes a las lineas de cerrado?

  • ¿Si la pintura esta fresca se utiliza mechero para secarla?

  • ¿Se utiliza el manipulador para levantar los moldes pequeños "Tapa"?

  • ¿Se prepara la tapa de forma correcta (se levanta con MNP, se retira excesos de arena y se sopletea)?

  • ¿Se limpia y retira el exceso de arena en el contorno de las camisas abiertas para evitar que caiga arena dentro del molde?

  • ¿Se limpia el molde "base" de acuerdo a la IT general y/o producto?

  • ¿Se omite colocar almas en mal estado para los moldes que cierran?

  • ¿Se pegan las almas y se resanan las uniones? (solo si la IT de producto dice lo contrario se realizara como se mencione)

  • ¿Se colocan almas de forma correcta de acuerdo a IT?

  • ¿Se sopletea antes de cerrar molde?

  • ¿Se valida que el molde este cerrado de forma correcta utilizando las ventanas en el molde?

  • ¿Se aplica pegamento y se coloca papel entes de sellar molde con arena?

  • ¿Se identifica molde de forma correcta y legibles?

  • ¿Se coloca etiqueta y se escanea para el ingreso a IMF?

  • ¿Se captura producción buena y mala?

  • ¿Se registra rechazo de almas?

  • ¿Los filtros se tienen almacenados de acuerdo a la IT?

  • ¿Se utilizan las bolsas de sílice de la forma correcta? de acuerdo a IT

  • ¿Se realiza la preparación del pegamento de la forma adecuada? de acuerdo a la IT

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