Title Page
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项目订单号
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项目名称
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审核日期
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审核员
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签名
文件清单
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核对订单
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核对采购文件夹,说明和图纸
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检查SDR清单
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检查供应商产品质量计划
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检查供应商质量文件
运用资质
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核对资质的日期(焊工资格,NDT资质)
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核对喷砂和油漆人员
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核对消音片插入的团队
规范说明
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核对油漆系统规范
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核对笛型加热管图纸规范
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检查供应商所有关键尺寸记录
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对CTQ尺寸进行随机抽样
笛形加热管
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检查排气加热管的孔符合GE图纸中尺寸的要求,供应商应用校准仪器测量
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检查排气加热管(无可见的斜边、毛边或碎片等不良)
外保温
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检查包覆板预组装记录
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检查所有包覆板标记
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检查保温钩钉
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检查硅胶221填充是否按照图纸要求
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检查包覆板油漆 (注意包覆板边角位置)
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抽样检查包覆板油漆厚度和油漆的粘附力与油漆规范一致
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检查硅胶成形质量,整齐平整,表面清洁,不要凹陷或太过凸起。
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检查自攻螺钉是否按照要求紧固,防水密封垫是否完整,密封性能良好。
烟道箱体外侧
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检查所有的焊缝都是按照图纸焊接的
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检查间断焊中的硅胶使用
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检查板和型钢的边缘要有倒角
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检查每个部件和下一个部件的预组装记录
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检查压力管是否按照图纸制造
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检查压力管表面和内侧(没有油漆或渣滓)
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检查箱体外表面油漆
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抽样检查油漆厚度和油漆的粘附力与油漆规范一致
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检查在难油漆的表面(内部型钢,支撑….)没有漏漆
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排除水堆积(运输和安装的位置)
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检查湿度传感器的端口是按照GE图纸定位的,并与外部环境隔绝,必须是不锈钢的
吊耳
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检查所有的焊缝都是按照图纸焊接的
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检查每个吊点要有唯一的一个敲击的号码并且在报告在NDT记录中
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检查 临时的吊点要油漆成黄色
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在吊点上100% PT (EPE)
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在吊点上100% MT(MSD)
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检查吊耳螺钉等级合适(8.8+材料证书 )EPE
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检查吊耳螺钉等级合适(10.9+材料证书)MSD
消音片和内部保温
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检查玻璃纤维线的缝线不接触到冲孔板
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检查矿棉完全贴合玻璃纤维布.玻璃纤维布不被焊缝烧伤
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抽样检查油漆厚度和油漆的粘附力与油漆规范一致(在保温下的系统)
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检查所有混合的焊缝(碳钢与不锈钢)需要油漆,不锈钢不油漆和喷砂
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检查不锈钢焊接热影响导致的氧化色是否去除
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检查在保温下的侧壁上没有水堆积
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检查冲孔的毛刺应该在气流一侧(不接触保温)
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检查水平框架位置间断焊必须匹配T型钢的位置
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检查在冲孔板的边缘上没有焊接
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检查消音片的正确数量
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检查消音片间间距的偏差+/-1mm
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检查消音片清洁度:内部干净,没有腐蚀或碳钢的污染,在消音片下用白纸测试
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检查消音片与弯头连接焊缝清理干净,提供照片证明
烟道箱体(内部)
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检查所有的焊缝都是按照图纸焊接的
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检查法兰的对接焊应该全焊透,连接面打磨平
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检查箱体内表面油漆
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抽样检查油漆厚度和油漆的粘附力与油漆规范一致(内部系统)
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检查内部清洁度(没有灰尘,油漆或其他污染物,残渣或焊接飞溅…)
发运散件
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检查提供和在包装清单上描述图纸上要求的用于压缩的不锈钢垫圈
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检查提供和在包装清单上描述图纸上要求的螺钉
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检查提供和在包装清单上描述图纸上要求的螺母
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检查螺钉与螺母能匹配在一起
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检查提供和在包装清单上描述图纸要求的氯丁橡胶密封条
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检查一边带粘性,氯丁橡胶密封条的吻合度
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标记氯丁橡胶密封条的安装注意点
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检查膨胀节的尺寸和孔型
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检查法兰或压条的边角打磨成圆形,避免切坏橡胶
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检查易腐产品有效日期(从运输日期起8个月)
产品照片
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缺陷及改进照片
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