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  • 项目订单号

  • 项目名称

  • 审核日期

  • 审核员

  • 签名

文件清单

  • 核对订单

  • 核对采购文件夹,说明和图纸

  • 检查SDR清单

  • 检查供应商产品质量计划

  • 检查供应商质量文件

运用资质

  • 核对资质的日期(焊工资格,NDT资质)

  • 核对喷砂和油漆人员

  • 核对消音片插入的团队

规范说明

  • 核对油漆系统规范

  • 核对笛型加热管图纸规范

  • 检查供应商所有关键尺寸记录

  • 对CTQ尺寸进行随机抽样

笛形加热管

  • 检查排气加热管的孔符合GE图纸中尺寸的要求,供应商应用校准仪器测量

  • 检查排气加热管(无可见的斜边、毛边或碎片等不良)

外保温

  • 检查包覆板预组装记录

  • 检查所有包覆板标记

  • 检查保温钩钉

  • 检查硅胶221填充是否按照图纸要求

  • 检查包覆板油漆 (注意包覆板边角位置)

  • 抽样检查包覆板油漆厚度和油漆的粘附力与油漆规范一致

  • 检查硅胶成形质量,整齐平整,表面清洁,不要凹陷或太过凸起。

  • 检查自攻螺钉是否按照要求紧固,防水密封垫是否完整,密封性能良好。

烟道箱体外侧

  • 检查所有的焊缝都是按照图纸焊接的

  • 检查间断焊中的硅胶使用

  • 检查板和型钢的边缘要有倒角

  • 检查每个部件和下一个部件的预组装记录

  • 检查压力管是否按照图纸制造

  • 检查压力管表面和内侧(没有油漆或渣滓)

  • 检查箱体外表面油漆

  • 抽样检查油漆厚度和油漆的粘附力与油漆规范一致

  • 检查在难油漆的表面(内部型钢,支撑….)没有漏漆

  • 排除水堆积(运输和安装的位置)

  • 检查湿度传感器的端口是按照GE图纸定位的,并与外部环境隔绝,必须是不锈钢的

吊耳

  • 检查所有的焊缝都是按照图纸焊接的

  • 检查每个吊点要有唯一的一个敲击的号码并且在报告在NDT记录中

  • 检查 临时的吊点要油漆成黄色

  • 在吊点上100% PT (EPE)

  • 在吊点上100% MT(MSD)

  • 检查吊耳螺钉等级合适(8.8+材料证书 )EPE

  • 检查吊耳螺钉等级合适(10.9+材料证书)MSD

消音片和内部保温

  • 检查玻璃纤维线的缝线不接触到冲孔板

  • 检查矿棉完全贴合玻璃纤维布.玻璃纤维布不被焊缝烧伤

  • 抽样检查油漆厚度和油漆的粘附力与油漆规范一致(在保温下的系统)

  • 检查所有混合的焊缝(碳钢与不锈钢)需要油漆,不锈钢不油漆和喷砂

  • 检查不锈钢焊接热影响导致的氧化色是否去除

  • 检查在保温下的侧壁上没有水堆积

  • 检查冲孔的毛刺应该在气流一侧(不接触保温)

  • 检查水平框架位置间断焊必须匹配T型钢的位置

  • 检查在冲孔板的边缘上没有焊接

  • 检查消音片的正确数量

  • 检查消音片间间距的偏差+/-1mm

  • 检查消音片清洁度:内部干净,没有腐蚀或碳钢的污染,在消音片下用白纸测试

  • 检查消音片与弯头连接焊缝清理干净,提供照片证明

烟道箱体(内部)

  • 检查所有的焊缝都是按照图纸焊接的

  • 检查法兰的对接焊应该全焊透,连接面打磨平

  • 检查箱体内表面油漆

  • 抽样检查油漆厚度和油漆的粘附力与油漆规范一致(内部系统)

  • 检查内部清洁度(没有灰尘,油漆或其他污染物,残渣或焊接飞溅…)

发运散件

  • 检查提供和在包装清单上描述图纸上要求的用于压缩的不锈钢垫圈

  • 检查提供和在包装清单上描述图纸上要求的螺钉

  • 检查提供和在包装清单上描述图纸上要求的螺母

  • 检查螺钉与螺母能匹配在一起

  • 检查提供和在包装清单上描述图纸要求的氯丁橡胶密封条

  • 检查一边带粘性,氯丁橡胶密封条的吻合度

  • 标记氯丁橡胶密封条的安装注意点

  • 检查膨胀节的尺寸和孔型

  • 检查法兰或压条的边角打磨成圆形,避免切坏橡胶

  • 检查易腐产品有效日期(从运输日期起8个月)

产品照片

  • Add media

缺陷及改进照片

  • Add media

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