Auditoria Segurança e Ambiente

Nesta zona existe movimentação manual de cargas

Exsitem cargas superiores a 13 kg?

As movimentações manuais são efectuadas a uma boa altura? (entre a altura do joelho e do ombro)

Os operadores não têm necessidade de executar movimentos repatitivos com necessidade de força elevada? (verificar se não há queixas de operadores ou operadores com pulsos ligados)

Os meios de auxílio à movimentação de carga estão em boas condições? (verificar se os carros ou as mesas de calibres estão correctos)

A zona auditada possui esquipamentos de trabalho? (Escadas, carrinhos, estantes)

As escadas existentes estão em bom estado? (verificar se não têm deformações e se o piso é antideslizante)

As escadas possuem sistema de travamento?

Os carrinhos e/ou mesas de trabalho móveis são adeuados ao trabalho? (verificar estabilidade e tamanho adequado)

As estantes de material estão em bom estado e não possuem deformações? (verificr estado geral da estante e se não há material mal apoioado na estante)

A zona auditada possui máquinas?

As máquinas têm protecções adequadas? (verificar se não é possível chegar à zona perigosa)

Os comandos de potência das máquinas não se sobrepoêm aos comandos de segurança? (emergência e barreiras de segruança)

Os comandos estão identificados com as cores normalizadas?

As máquinas existentes na linha estão validadas?

As betoneiras de emergência e os botões de corte geral funcionam e estão acessíveis?

O equipamento de combate a incêndio encontra-se num local acessível?

A sinalética de evacuação é visível em qualquer posto de trabalho?

As saídas e caminhos de emergência encontram-se desimpedidos?

Os operadores conhecem o ponto de encontro da fábrica?

Os operadores sabem como reagir em caso de emergência?

Os operadores conhecem o procedimento interno em caso de acidente?

Os postos de trabalho têm iluminação suficiente para as tarefas efectuadas? (verificar se há queixas por apfrte dos colaboradores)

O nível de ruído nos postos de trabalho é adequado (não pode ser superior a 87 dBA)?

Os operadores estão a usar os protectores auriculares?

Não existe risco de projecção de partículas para os colaboradores?

Os operadores estão a usar os EPI's adequados?

A temperatura do posto de trabalho está de acordo com os níveis de conforto?

São utilizados produtos químicos na zona auditada?

Os Produtos químicos utilizados estão bem etiquetados?

São utilizados produtos químicos cuja etiqueta mencione um perigo?

As Fichas Resumo de Produtos Químicos utilizados estão afixadas?

Na zona auditada não existe projecção de vapores ou poerias?

Os operadores não apreentam queixas de irritações, dores de cabeça ou indiposições?

Os colaboradores receberam formação HSE? (inicial e reciclagem)

Os operadores conhecem os principais riscos do seu posto de trabalho? (Segurança e Ambiente)

Os operadores sabem qual foi o ultimo safety alert de acidente da fábrica?

A zona possui as instruções de segurança actualizadas? (máquinas, utilização EPI's)

Os operadores estão a utilizar correctamente os EPI's de cada posto?

Os operadoes conhecem a equipa de 1º socorros e 1ª intervenção?

O psio da zona auditada está em boas condições? (verificar desníveis ou zonas escorregadias)

Na zona auditada não existem zonas perigoas e/ou estreitas? (Máquinas no meio de corredores, quinas vivas ou varões na zona de circulação)

As zonas de circulaçaõ estão correctamente delimitadas?

Os objectos armazenados em altura cumprem as regras de segruança? ( a partir do terceiro nível todas as caixas devem estar filmadas)

As estantes de material estão seguras? (verificar se têm travões nas vigas, protectores nos pilares e que as bases não têm possibilidade de cair)

Na zona auditada são utilizados meios mecânicos de elevação de carga?

Os equipamentos de movimentação de cargas têm inspeção DL 50/2005?

Os equipamentos e os carregadores estão em bom estado de conservação? (verificar luzes, pancadas, fios eléctricos, cinto e byuzina)

As cargas a movimentar são estáveis?

Os espaços de circulação têm a largura surificiente para passagem em segurança do meios de movimentação mecânica de carga?

A zona auditada não possui espaços com pouca visibilidade?

Os quadros eléctricos das máquinas estão fechados?

Na zona auditada não estão máquinas ligadas que não estão a ser utilizadas?

Na zona auditada não existe uma fuga de ar comprimido detectável? (verificar se não se houve um fuga de ar comprimido)

Na zona auditada existe algum arrefecimento de máquinas ou peça realizado a ar comprimido?

Existe iluminação localizada que não possa ser desligada pelo operador?

As torneiras de água existentes na zona são de pressão?

Em caso de fuga de um Produto Químico as máquinas possuem bacias de retenção? (verificar se o tamamho e localização são adequdos)

Em caso de fuga de Produto químico o operador sabe como reagir?

Na linha existe um KIT de limpeza e na proximidade um kit de derrames?

Na zona não existe uma grelha ou tampa que possa originar a cintaminação de águas pluviais em caso de derrame?

São separados resíduos na zona?

A separação de residuos está a ser efectuada correctamente?

Os meios para a separação de residuos são suficientes ou estão em bom estado?

Na zona auditada está implementado o sistema de reutilização de sacos plásticos?

Os resíduos perigosos estão a ser bem acondicionados?

O sistema de panos de limpeza está a ser bem utilizado? (verificar se não há panos noutros caixotes ou panos guardados nas máquinas)