Title Page

  • Người Đánh Giá:

  • Đánh Giá Line:
  • Ngày đánh giá:

undefined

Untitled Page

  • 201: In tẩy:<br>+ In đầy đủ, rõ các thông tin sau:<br>+ Size - Model - định vị trên tẩy strobell<br>+ In phải rõ ràng.<br>+ Theo đường cắt định vị trên tẩy nếu có

  • 202: Định hình nóng gót:<br>Nhiệt độ đo được đạt từ 80-100oC<br>Các lỗ hơi đầu khò phải đươc vệ sinh sạch sẽ keo bẩn và đảm bảo thông hơi<br>Bootie phải được kéo ra ngoài trước khi định hình nóng gót để đảm bảo không hư hại lớp màn chống thấm. <br>Dùng đúng cụm size đầu khò nóng cho size mũ giày (Man Lady và JR)

  • 203. Khuôn lạnh :<br>+ Khuôn lạnh bảo quản trong tử lạnh đạt nhiệt độ dưới 5°C

  • 204. Định hình lạnh :<br>+ Nhiệt độ bề mặt phải dưới 40°C sau khi tháo phom định hình lạnh<br>+ Phần gót giày phải được căn chỉnh theo đúng tâm mũ và dựa theo đường định vị trên khuôn lạnh và/ hoặc đèn chiếu tâm (nếu có)<br>+ Đối với giày chống thấm, Bootie phải được kéo ra ngoài trước khi định hình lạnh để đảm bảo không hư hại lớp màn chống thấm. <br>! Sử dụng đúng size và model khuôn lạnh cho mũ/last

  • 205. Bảo quản mũ sau khi qua định hình:<br>+ Mũ phải được xếp lên kệ hoặc xe đặc chủng ngay sau khi định hình lạnh<br>+ Không được chồng mũ lên nhau<br>+ Sắp xếp ngay ngắn để bảo quản hình dạng của mũ giày.

  • 301. May strobel - Đối với dòng thể thao<br>+ 6-8 bước chỉ mỗi inch/2.5cm<br>+ Strobel phải đạt 3-4mm ở mỗi bên biên may<br>+ May dấu nhấn trên mũ trùng với dấu nhấn trên tẩy trung strobel<br>+ Lót tẩy phải phẳng khoảng hở giữa mũ và lót tẩy tối đa là 1mm khi mũ đã lồng phom<br>+ Mỗi công nhân may một màu chỉ khác nhau<br>+ Chỉ may phải được cắt bởi công cụ phù hợp. Không được sử dụng lực để kéo đứt.

  • 206/1. Quản lý phom - Sản xuất:<br>+ Trước khi đưa vào sản xuất phải vệ sinh, lau chùi hết bụi bẩn, vết keo… trên phom<br>+ Tất cả phom bị hỏng phải được thay thế hoặc sửa chữa <br>+ Không được dùng phom thay cho búa

  • 206/2. Quản lý phom - Lưu trữ<br>+ Mọi khung lưu trữ phải được đánh dấu theo kiểu phom và size phom<br>+ Số lượng phom tồn trữ phải được lưu giữ, công bố và áp dụng<br>+ Phom tồn trữ phải được hiển thị: <br>- Mã phom<br>- Lưu trữ theo size.

  • 302. Hấp hơi mũi:<br>Mũi giày phải được hấp hơi hoặc làm nóng trước khi gò<br>Thông số phải được thể hiện và áp dụng:<br> - Nhiệt độ trên bề mặt mũ <br>- Thời gian <br>- Nhiệt độ cài đặt trên máy<br>Mũi giày phải mềm, dễ uốn.<br>Thực hiện thử nghiệm trong quá trình sản xuất thử để đám bảo nhiệt đọ không ảnh hưởng đến dây seam

  • 303. Ép gót mũ lồng phom:<br>+ Lót tẩy phải phẳng, không nhăn.<br>+ Ép gót tối thiểu 4 giây.<br>+ Kiểm tra độ cao gót trên đôi.<br>+ Gót phải đúng tâm, đúng dấu định vị trên phom.

  • 213. Cột dây gò:<br>Sử dụng dưỡng để cột dây<br>Sử dụng đúng loại móc để siết dây.<br>Lưỡi gà nằm phía dưới dây<br>2 mép nẹp ozê phải song song với nhau.<br>Lưỡi gà thẳng

  • 214. Giày di chuyển trên băng chuyền phải đồng đôi<br>+ Mọi đôi giảy phải đồng đôi trái phải<br>+ Phải đánh số nhận dạng rõ ràng theo từng đôi một

  • 215. Buồng sấy nhiệt:<br>+ Cài đặt nhiệt độ phải thực hiện theo thông số đã được thiết lập trong quá trình sản xuất thử.<br>+ Thông số phải được thể hiện và áp dụng:<br> - Nhiệt độ trên bề mặt mũ <br>- Thời gian <br>- Nhiệt độ cài đặt trên máy<br>+ Mũ phải ôm sát phom.<br>+ Thực hiện thử nghiệm trong quá trình sản xuất thử để đám bảo nhiệt đọ không ảnh hưởng đến dây Seam.

  • 217. Vạch dấu chân gò:<br>+ Sử dụng đế phù hợp với mũ lồng phom để vạch dấu.<br>+ Mũ lồng phom và đế phải được đặt đúng vị trí trên máy <br>+ Đường định vị có độ dày tối đa là 1mm<br>+ Đường vạch dấu rõ ràng, không đứt nét.<br>+ Áp lực ép tối đa 2.5kg/cm2<br>+ Sử dụng bút bay hoặc bút bạc

  • 219. Bôi nước xử lý:<br>+ Thường xuyên thay miếng vải bôi nước xử lý : 30 phút/ thay 1 lần<br>+ Quét không được cao hơn 1mm trên đường vạch dấu.<br>+ Quét đều trên bề mặt mũ và đế<br>+ Không sử dụng chổi hoặc dụng cụ quét có kim loại

  • 804. Quản lý bình chứa keo và nước xử lý:<br>+ Tô keo + tô nước xử lý có được nhận dạng. <br>+ Có quy định về thời gian sử dụng tô keo, tô nước xử lý, bàn chải bôi keo, bình châm keo. <br>+ Tô keo, tô nước xử lý, bàn chải bôi keo, bình châm keo được sử dụng đúng màu theo quy định( màu xanh và đỏ).

  • 220. Quét keo mũ/ đế:<br>+ Keo quét đến đường vạch dấu<br>+ Quét lần 1 xong, để khô hoàn toàn trước khi quét tiếp lần 2 (trường hợp quét keo lần 2)<br>+ Không sử dụng chổi hoặc dụng cụ quét có kim loại

  • 221. Sấy mũ/ Đế su:<br>+ Mũ đã bôi keo phải đạt nhiệt độ 55-65OC ngay trước khi dán<br>+ Bề mặt đế su đạt 55-65OC ngay trước khi dán

  • 222. Sấy mũ/ Đế Phylon/Eva:<br>+ Mũ đã bôi keo phải đạt nhiệt độ bề mặt 55-65OC ngay trước khi dán<br>+ Bề mặt đế Phylon/Eva đạt 50-60OC ngay trước khi dán

  • 224. Ốp đế theo trình tư: <br>1. Dán phần mũi trước.<br>2. Tiếp đến dán phần gót.<br>3. Cuối cùng dán 2 bên hông.<br>+ Đế phải dán đúng đường định vị<br>+ Sử dụng công cụ để dán phẳng mép đế, không nhăn.<br>+ Công cụ không được bén hoặc nhọn

  • 225. Ép đế:<br>+ Thời gian dán đế đến ép tối đa: 30 giây<br>+ Khuôn ép phải sử dụng đúng với size và model giày<br>+ Áp lực ép : 25-45kg/cm<br>+ Thời gian ép : tối thiểu 12 giây

  • 226. Làm lạnh:<br>+ Giày phải được thả theo đôi trên hầm lạnh đảm bảo lượng nhiệt tối đa thoát ra trên phom và giày

  • 227. Tháo phom:<br>+ Nới lỏng dây để tháo phom dễ dàng.<br>+ Tháo bằng máy hoặc tay đều phải đúng vị trí.<br>+ Nhiệt độ bề mặt của giày phải dưới 40ºC<br>+ Sau khi tháo phom, công nhân phải nắn gót để giữ dáng cổ giày

  • 228. Truy tìm nguồn gốc:<br>+ Đóng dấu ngày sản xuất trên giày và trên tem lưỡi gà phải rõ nét và dễ đọc. <br>+ YYYY/MM/DD Chuyền sản xuất <br>Ví dụ: 2018/07/30 7 ( Ngày gò giày = Ngày 30 tháng 07, 2018 - Chuyền Gò 7)

  • 229. Kiểm tra kim loại:<br>+ Máy dò kim loại được đặt cuối chuyền thành phẩm trước khi bao gói<br>+ Tất cả giày phải đi qua máy kiểm tra<br>+ Khi phát hiện giày có kim loại ( tín hiệu báo) phải loại bỏ.<br>+ Các qui trình kiểm tra kim loại phải được đặt tại vị trí dò kim và được áp dụng. <br>+ Mỗi máy kiểm ta kim loại phải được kiểm tra 2 giờ/ 1 lần bằng dụng cụ kim loại có đường kính tối đa 1.5mm bằng cách đặt công cụ bên trong giày ở vị trí trái, phải và giữa của băng tải.<br>+ Báo cáo kiểm tra phải được có sẵn

  • 230. Vị trí dán tem RFID:<br>+ Tem RFID được dán ở vị trí mặt dưới lót tẩy giày trái phần mũi giày<br>+ Không bôi keo vào tem.

The templates available in our Public Library have been created by our customers and employees to help get you started using SafetyCulture's solutions. The templates are intended to be used as hypothetical examples only and should not be used as a substitute for professional advice. You should seek your own professional advice to determine if the use of a template is permissible in your workplace or jurisdiction. You should independently determine whether the template is suitable for your circumstances.