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  • Cliente

  • Parque Eólico

  • Nº de Turbina

  • Fecha

  • Preparado Por

  • Ubicación

ANEXO 3 AUDITORÍA

DATOS DE LA INSTALACIÓN

  • Parque Eólico

  • Modelo De Aerogenerador

  • Nº De Aerogeneradores

  • Año Puesta En Servicio

  • Jefe De Parque

DATOS DE LOS TÉCNICOS

  • Técnicos De La Inspección

  • Supervisor

DATOS DE LA INTERVENCIÓN

  • Fecha De Intervención

  • Nº De Aerogenerador

ANEXO 3 AUDITORÍA

  • Estado del aero a la entrada

  • Aerogenerador

  • Placa de características de la celda de media tensión

  • Placa de características del armario ground

  • Disponibilidad y producciones

  • Fotografias de los warning activos

  • Log Book

  • Placa de características del transformador

  • Placa de características de la multiplicadora

  • Placa de características del generador

  • Placa de características rodamiento principal

  • Placa de características armario top

  • Placa de características armario convertidor

  • Placa de características armario hub

  • Placa de características pala A / 1

  • Placa de características pala B / 2

  • Placa de características pala C / 3

  • Placa de características rodamiento pala A / 1

  • Placa de características rodamiento pala B / 2

  • Placa de características rodamiento pala C / 3

1. ENTRADA Y TORRE (EXTERIOR)

  • 1.1. Sonido de palas antes de parar el aero. Ausencia de silbidos

  • 1.2. Comprobar limpieza del exterior de la torre

  • 1.3. Estado de la superficie de hormigón

  • 1.4. Corrosión y estado de pintura en la virola

  • 1.5. Sellado de la junta entre virola y cimentación

  • 1.6. Inspección visual de pernos

  • 1.7. Escalera de acceso al aerogenerador

  • 1.8. Comprobar carteles de seguridad

  • 1.9. Puerta de la torre, (soldaduras, bisagras, cerradura,…)

  • 1.10. Estado del alumbrado exterior

2. VIROLA (INTERIOR)

  • 2.1. Comprobar limpieza en foso de virola

  • 2.2. Estado de la superficie del hormigón

  • 2.3. Corrosión y estado de pintura en virola

  • 2.4. Inspección visual de pernos, (lacrado)

  • 2.5. Estado del anillo y conexiones de tierra

3. GROUND

  • 3.1. Estado general, (limpieza, roces, cierres,)

  • 3.2. Estado de display o pantalla

  • 3.3. Estado de los componentes eléctricos

  • 3.4. Funcionamiento de UPS y carga de baterías. Mínimo 110V AC

  • 3.5. Correcto rutado de cables evitando roce con cantos vivos

  • 3.6. Comprobar el estado de la celda MT

  • 3.7. Comprobar fecha de revisión de extintor

  • 3.8. Estado del alumbrado

4. ELEVADOR

  • 4.1. Inspección de última revisión del elevador

  • 4.2. Comprobar el aspecto de la cabina

  • 4.3. Inspección de las setas de emergencia del elevador

  • 4.4. Inspección visual del punto de anclaje en el interior de la cabina del elevador

  • 4.5. Comprobación del funcionamiento del block-stop del elevador

  • 4.6. Inspección de la palanca paracaídas del elevador

  • 4.7. Comprobar guías en plataformas

  • 4.8. Comprobar cesta recoge cable en foso

  • 4.9. Comprobar la correcta instalación de los contrapesos en sirgas

5. ESCALERA Y PLATAFORMAS

  • 5.1. Comprobar fecha de revisión de la línea de vida

  • 5.2. Estado de los peldaños de la escalera

  • 5.3. Estado de las uniones de tramos de escalera

  • 5.4. Estado de los peldaños de descanso

  • 5.5. Estado de las trampillas de las plataformas

  • 5.6. Alumbrado de las plataformas

  • 5.7. Comprobar limpieza de las plataformas

  • 5.8. Inspección visual lacrado pernos uniones entre tramos

  • 5.9. Corrosión y estado de pintura en tubo interior

  • 5.10. Comprobar el correcto rutado de cableados

  • 5.11. Comprobar la correcta instalación de protecciones para cableados

6. POLIPASTO

  • 6.1. Funcionamiento y estado general del polipasto

  • 6.2. Estado de la cadena del polipasto

  • 6.3. Estado del gancho del polipasto

  • 6.4. Inspección de grietas en la unión del motor a la base

  • 6.5. Comprobar la correcta apertura de las trampillas

  • 6.6. Estado de todos los elementos de las trampillas

7. NACELLE

  • 7.1. Comprobación de la existencia y fecha de revisión de extintor

  • 7.2. Comprobación de la existencia y fecha de revisión del descensor de emergencia

  • 7.3. Comprobar el funcionamiento de las setas de emergencia

  • 7.4. Comprobar daños en los elementos de goma de los amortiguadores de la cabina

  • 7.5. Inspección visual de estado y limpieza general de la nacelle

  • 7.6. Inspección visual del estado de la espuma aislante de la nacelle

  • 7.7. Revisar bastidor en busca de fisuras

  • 7.8. Inspección visual del lacrado de las uniones atornilladas entre bastidores

  • 7.9. Inspección visual del lacrado en tornillos de sujeción cilindro de la junta rotativa

  • 7.10. Estado de las luminarias y funcionamiento

  • 7.11. Comprobar sensor de vibraciones

8. CUBIERTA DE LA NACELLE

  • 8.1. Comprobar visualmente aspecto general

  • 8.2. Inspección visual de las palas para comprobar ausencia de fisuras y suciedad

  • 8.3. Inspección visual del spinner para comprobar ausencia de fisuras y suciedad

  • 8.4. Comprobar funcionamiento y estado de la baliza

  • 8.5. Comprobar el correcto sellado de la junta de la cubierta de la góndola

  • 8.6. Comprobar pernos de sujeción de la cubierta

  • 8.7. Comprobar el estado de la fibra de la cubierta

  • 8.8. Revisar trampillas de acceso al exterior de la nacelle

  • 8.9. Revisar el estado del rail de seguridad del exterior de la cubierta

  • 8.10. Inspección de los mástiles de sujeción pararrayos, ultrasónico,…

  • 8.11. Inspección visual del lacrado de las uniones atornilladas

9. ARMARIOS ELÉCTRICOS

  • 9.1. Estado general, (limpieza, roces, cierres,)

  • 9.2. Rutado de cableado, bridas, prensa estopas,…

  • 9.3. Estado de los componentes eléctricos (ventiladores del transformador, contactor GH, contactor K536, ..)

  • 9.4. Comprobar nivel de refrigerante en el vaso de expansión del convertidor

  • 9.5. Comprobar ausencia de fugas y limpieza de los radiadores del sistema de refrigeración

10. GENERADOR

  • 10.1. Comprobar visualmente aspecto general

  • 10.2. Comprobar ausencia de ruidos en los rodamientos con movimiento

  • 10.3. Funcionamiento del sistema de lubricación automática

  • 10.4. Inspección visual de silentblocks del generador

  • 10.5. Inspección visual del lacrado de las patas del generador

  • 10.6. Estado de los ventiladores de refrigeración del generador

  • 10.7. Comprobar tubo flexible de ventilación

  • 10.8. Comprobar restos de grasa en bandejas de rodamientos

  • 10.9. Limpieza en el cuerpo de anillos

  • 10.10. Comprobar desgaste de las escobillas del cuerpo de anillos

  • 10.11. Comprobar acoplamiento de encoder

  • 10.12. Inspección parte visual cables del rotor

  • 10.13. Megado de rotor y estator

11. ACOPLAMIENTO

  • 11.1. Comprobar visualmente aspecto general

  • 11.2. Inspección visual del lacrado de las uniones atornilladas

  • 11.3. Inspección visual de los elementos de goma

  • 11.4. Comprobar la ausencia de grietas en la fibra del acoplamiento (medir y marcar)

  • 11.5. Comprobar la marca de movimiento del embrague del acoplamiento

12. FRENO

  • 12.1. Comprobar el estado de las pinzas de freno

  • 12.2. Comprobar el grosor de las pastillas de freno

  • 12.3. Comprobar conexiones y ausencia de fugas

  • 12.4. Revisar el estado del disco de freno, (fisuras, oxido,…)

13. MULTIPLICADORA

  • 13.1. Comprobar visualmente aspecto general

  • 13.2. Comprobar limpieza del filtro de aireación

  • 13.3. Comprobar nivel de aceite de la multiplicadora, (20 minutos después de la parada)

  • 13.4. Comprobar ausencia de ruidos al girar

  • 13.5. Inspección visual en el interior de la multiplicadora

  • 13.6. Inspección con imán en busca de partículas metálicas en el interior de la multiplicadora

  • 13.7. Revisar conexiones, manguitos y ausencia de fugas

  • 13.8. Estado de los elementos de amortiguación de la multiplicadora

  • 13.9. Comprobar alineado de la multiplicadora

  • 13.10. Inspección del lacrado de los pernos de los amortiguadores de la multiplicadora

  • 13.11. Comprobación visual del collarín de la multiplicadora

  • 13.12. Comprobar ausencia de fugas y limpieza de los radiadores del sistema de refrigeración

14. EJE PRINCIPAL

  • 14.1. Comprobar visualmente aspecto general del eje principal

  • 14.2. Comprobación de ausencia de ruidos al girar

  • 14.3. Inspección visual del lacrado de las uniones atornilladas eje principal- bastidor

  • 14.4. Comprobar ausencia de fisuras en el caballete

  • 14.5. Inspección en busca de fugas por el rodamiento delantero

  • 14.6. Inspección en busca de fugas por el rodamiento trasero

  • 14.7. Comprobar ausencia de fugas en sistema de bloqueo de rotor, (cilindros, conexiones, manguitos, …)

  • 14.8. Comprobar el correcto estado de las medialunas del rotor, (oxido, rebabas, golpes,…)

  • 14.9. Revisar el funcionamiento y buen estado de los sensores inductivos del rotor

  • 14.10. Inspección visual del lacrado de las uniones atornilladas eje principal – rotor

15. BUJE

  • 15.1. Comprobar sistema de transmisión de rayos

  • 15.2. Comprobar la correcta instalación de los guardapolvos de las palas

  • 15.3. Comprobar la ausencia de fugas en los retenes exteriores de los rodamientos de las palas

  • 15.4. Revisar los engrasadores y aliviaderos de los rodamientos de las palas

  • 15.5. Inspección visual del lacrado de los pernos de unión rodamiento pala – buje

  • 15.6. Comprobar movimiento de los rodamientos de palas

  • 15.7. Inspección visual del estado de la fibra en busca de fisuras

  • 15.8. Inspección visual armario hub, (estado general, amortiguadores, elementos eléctricos,…)

  • 15.9. Comprobar la ausencia de fugas en los retenes interiores de los rodamientos de las palas

  • 15.10. Inspección de los elementos de sujeción de los acumuladores, tanque de fugas, bloques,…

  • 15.11. Inspección de los vástagos de los cilindros, marcas por golpes, arañazos,…

  • 15.12. Comprobar ausencia de fugas en los vástagos de los cilindros

  • 15.13. Comprobar ausencia de fugas en conexiones, manguitos y bloques de los cilindros

  • 15.14. Inspección visual del lacrado de los pernos de unión rodamiento pala – pala

  • 15.15. Comprobar tapas de acceso a pala y tapones de plástico

  • 15.16. Comprobar rutado de cables y mangueras apropiado

  • 15.17. Inspección general de la limpieza en el interior del buje

  • 15.18. Comprobar estado de luminaria y funcionamiento

  • 15.19. Comprobar holguras cilindro y biela

  • 15.20. Comprobar grietas en tirantes del cono

  • 15.21. Comprobar TCs

16. GRUPO HIDRÁULICO

  • 16.1. Comprobar visualmente aspecto general

  • 16.2. Revisar conexiones, manguitos y ausencia de fugas

  • 16.3. Comprobar nivel de aceite de la unidad hidráulica

  • 16.4. Comprobar limpieza del filtro de aireación

  • 16.5. Estado envolvente junta rotativa

  • 16.6. Ausencia de fugas en conexiones y junta rotativa

17. SISTEMA DE ORIENTACIÓN

  • 17.1. Comprobar ruidos en el sistema de orientación al girar la nacelle

  • 17.2. Comprobar conexiones en mordazas de freno

  • 17.3. Comprobar ausencia de fugas en conexiones de latiguillos y mordazas de freno

  • 17.4. Comprobar nivel y el estado del aceite de las reductoras de giro

  • 17.5. Comprobar ausencia de fugas en las reductoras de giro

  • 17.6. Inspección de lacrado de los pernos de sujeción motorreductor – bastidor

  • 17.7. Inspección de lacrado pernos entre tramo superior y corona

  • 17.8. Inspección visual de ausencia de grietas en la pista de la corona del yaw. (En casa de haber, medirlas)

  • 17.9. Inspección visual de ausencia de deformaciones plásticas en los dientes de la corona

  • 17.10. Inspección visual y con plantilla de daños o ausencia de algún diente de la corona.

  • 17.11. Inspección visual de las mordazas de freno del yaw

18. TRANSFORMADOR

  • 18.1. Inspección de la envolvente del transformador

  • 18.2. Comprobar la correcta apertura y bloqueo de la puerta de acceso al trafo

  • 18.3. Limpieza general del interior del habitáculo del trafo

  • 18.4. Comprobar visualmente el detector de arco

  • 18.5. Comprobar ausencia de humedad en el interior del habitáculo

  • 18.6. Comprobar curvatura, distancias y protecciones de los cables de media tensión

  • 18.7. Inspección visual de lacrado de los pernos de las conexiones eléctricas

  • 18.8. Comprobar la sujeción de los tacos de fijación

  • 18.9. Comprobar la correcta posición de los separadores de los bobinados

  • 18.10. Comprobar ausencia de abolladuras en los bobinados del trafo

  • 18.11. Comprobar ausencia de golpes o arañazos en los bobinados del trafo

  • 18.12. Comprobar el correcto conexionado y lacrado de neutro con la pletina de tierra

  • 18.13. Comprobar disparo F60

  • 18.14. Megado del transformador

  • Add media

FINALIZACIÓN

  • Estado del aero a la salida

  • Nombre Y Firma Del Inspector Técnico 1

  • Nombre Y Firma Del Inspector Técnico 2

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