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- HIGIENE E SAÚDE DOS FUNCIONÁRIOS, RESPONSABILIDADE TÉCNICA E CAPACITAÇÃO DE PESSOAL

  • A saúde dos funcionários é comprovada por atestado médico e laudos laboratoriais.

  • Os funcionários estão aparentemente saudáveis, observadas as ausências de lesões cutâneas e de sinais e sintomas de infecções respiratórias e oculares.

  • Os funcionários apresentam-se asseados, com mãos limpas, unhas curtas, sem esmalte ou adornos, barba feita e bigode?

  • Os cabelos estão protegidos por toucas ou redes? Usam mascara?

  • Os funcionários encontram-se com uniformes limpos e com os equipamentos de proteção individual, quando necessários.

  • - Durante as atividades de produção, foram observados hábitos e comportamentos que evitam a contaminação dos alimentos.

  • Há cartazes educativos sobre a higienização das mãos nas instalações sanitárias e lavatórios.

  • O estabelecimento possui um responsável técnico comprovadamente capacitado para implantar Boas Práticas.

  • Os funcionários recebem treinamento regular em práticas de higiene e segurança alimentar?

  • Existe área de lavagem de botas que esteja em pleno funcionamento?

  • Os visitantes apresentam-se devidamente uniformizados

  • Como é feita a verificação da higiene pessoal e vestimenta dos funcionários antes de entrarem na área de produção?

  • Existe fiscalização da saúde dos manipuladores de alimentos antes de entrarem na área de produção?

  • Cópia dos atestados ASO, com realização de exames clínicos semestrais dos funcionários estão disponíveis?

CONTROLE DE QUALIDADE DA MATÉRIA-PRIMA

  • É feito o controle de qualidade das matérias-primas recebidas? (ocorre pesagem da matéria prima, anotação de identificação de lote para rastreamento, verificação da data de validade, fabricação do fornecedor, nome fornecedor, para quais lotes será usada).

  • As matérias-primas são armazenadas corretamente para evitar contaminação?

  • Produtos reprovados, com prazo de validade vencido ou para devolução aos fornecedores, estão armazenados adequadamente quanto à organização e ao local.

  • As embalagens dos ingredientes utilizadas na preparação das refeições encontram-se fechadas, limpas e adequadamente armazenadas.

HIGIENIZAÇÃO DAS INSTALAÇÕES E DO AMBIENTE

  • Os procedimentos de higienização do ambiente e das instalações são adequados e seguem as etapas obrigatórias

  • Os produtos saneantes são rotulados, adequados e armazenados separadamente dos alimentos.

  • Os funcionários que realizam as operações de higienização são capacitados para isso e utilizam equipamentos de proteção individual, quando necessário.

  • Existe um protocolo de higienização para a fábrica e equipamentos a serem seguidos pelos funcionários? (pré-limpeza, enxague inicial, equipamentos que precisam desmontar para limpar, aplicação de detergente e enxague, sanitização e tempo de contato, enxague final e secagem)

  • Existem registros de limpeza e sanitização? registros detalhados de todas as etapas do processo de higienização, incluindo datas, horários, produtos utilizados e resultados das inspeções e testes.

  • Como é verificada a eficácia do processo de higienização? (inspeção visual ou testes de higiene, como testes de ATP (Adenosina Trifosfato) ou culturas microbiológicas).

  • Com que frequência são realizadas as limpezas e sanitizações durante o turno de produção? (todo inicio de produção, final de produção, etc).

SUPORTE OPERACIONAL

  • A água utilizada no abastecimento da empresa é adequada e sua qualidade é satisfatória, controlada por análise laboratorial periódica, conforme a legislação em vigor.

  • O reservatório de água está adequado e sua higienização periódica encontra-se documentada.

  • Na área de produção, o lixo é depositado em recipientes com tampas acionadas por pedal, sem contato manual e é periodicamente retirado de maneira que não provoca contaminação cruzada com alimentos.

  • O estabelecimento possui local próprio e adequado para o armazenamento externo do lixo, protegido de chuva, sol, acesso de pessoas estranhas, animais domésticos, moscas e roedores.

  • O lixo é retirado da área de manipulação pelo menos 1 vez ao dia.

  • Não são utilizados panos convencionais, panos de prato, para secagem das mãos e utensílios.

  • Existem procedimentos para o controle de pragas e vetores urbanos. Há comprovação dos serviços efetuados por empresa licenciada no órgão competente de vigilância sanitária.

CONTROLE DE PRODUÇÃO

  • O pessoal de produção segue estritamente os procedimentos operacionais padrão (POPs)?

  • Como ocorre o controle dos dias de produção e o que será produzido em cada dia?

  • Qual o processo de rastreamento e identificação de lotes prontos?

  • Como é realizado o controle dos lotes prontos? (ex: Os lotes são definidos e identificados a cada batelada de produção, a cada quantidade específica produzida, como 1000 unidades, ou de outra forma).

QUALIDADE SANITÁRIA DAS EDIFICAÇÕES E DAS INSTALAÇÕES

  • Área externa livre de focos de insalubridade, ausência de lixo e objetos em desuso, livre de focos de vetores, animais domésticos e roedores. Acesso independente, não comum a habitação e outros usos.

  • As instalações são separadas por meios físicos que facilitam higienização e a produção ocorre em fluxo contínuo e não promove contaminação cruzada. (existem locais específicos para pré-preparo e para preparo)?

  • As reformas são executadas fora do horário de manipulação dos alimentos.

  • Existe lavatório exclusivo para higiene das mãos, com um cartaz educativo sobre isso, em posição estratégica em relação ao fluxo de preparações dos alimentos

  • A higienização de materiais de limpeza, tais como baldes, vassouras, pano de chão, entre outros, ocorre em local exclusivo, fora da área de preparo de alimentos.

  • Equipamentos, utensílios e móveis são de fácil higienização, não transmitem substâncias tóxicas, odores ou sabores aos alimentos e têm as partes de maior risco protegidas, tais como motor, prensa, peça cortante, sucção, correia e outros.

  • O piso é constituído de material liso, antiderrapante, resistente, impermeável, lavável, íntegro, sem trincas, vazamento e infiltrações. Os ralos são sifonados com dispositivos que permitem seu fechamento.

  • As portas são ajustadas aos batentes, de fácil limpeza, possuem mecanismo de fechamento automático e proteção na parte inferior contra insetos e roedores. As janelas são ajustadas aos batentes e protegidas com telas milimétricas removíveis para limpeza

  • As lâmpadas e luminárias encontram-se protegidas contra quedas acidentais ou explosão. As instalações elétricas são embutidas ou encontram-se protegidas por tubulações presas e distantes das paredes e teto.

  • A ventilação/exaustão do ar é direcionada da área limpa para a suja?

  • Os exaustores possuem telas milimétricas removíveis para impedir a entrada de vetores e pragas urbanas?

  • Os vestiários dos funcionários não se comunicam diretamente com a área de armazenamento, manipulação de alimentos e refeitórios? Os banheiros dispõem de bacia sifonada com tampa e descarga, mictório com descarga, papel higiênico, lixeira com tampa acionada por pedal, pias com sabonete ou produto anti-séptico, toalha de papel não reciclado ou outro método de secagem higiênico e seguro.

CONTROLE DO ARMAZENAMENTO

  • Os produtos são armazenados nas temperaturas corretas, e há monitoramento contínuo dessas temperaturas?

  • Existem sistemas de alerta para desvios de temperatura?

  • Sobre o armazenamento dos produtos acabados: é garantida a rotação de estoque (FIFO - First In, First Out)?

  • Na expedição: como os produtos são identificados nos paletes?

CONTROLE DAS NÃO CONFORMIDADES

  • Existe um sistema para registrar e tratar não conformidades?

  • Como as não conformidades são comunicadas à equipe e quais ações corretivas são implementadas?

  • Há registros das não conformidades e das ações tomadas para resolver esses problemas?

  • Existem auditorias internas regulares para verificar a conformidade com os procedimentos de prevenção?

  • Existe identificação dos PCC's (pontos criticos de controle)?

  • Como são monitorados e gerenciados pontos críticos de controle?

CARTILHAS PADRÃO DE OPERAÇÃO

  • A fábrica possui cartilhas de boas práticas de fabricação (BPF) disponíveis para todos os funcionários e em locais acessíveis?

  • As cartilhas incluem instruções detalhadas sobre os procedimentos de limpeza e sanitização de equipamentos e superfícies?

  • As cartilhas ou resumos delas estão afixadas em áreas estratégicas como salas de descanso, áreas de produção, e vestiários?

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