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Esta plantilla es creada con el objetivo de realizar la inspección a nivel planta GVS Haemotronic con el objetivo de encontrar los hallazgos de Seguridad. Cada una de las preguntas se contesta según corresponda la sección/ área aplicable.
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AREA:
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SELECCIONE EL AREA APLICABLE PARA AUDITAR:
- OFICINAS Y PASILLOS
- CAFETERIA Y COMEDORES
- DEPARTAMENTO MEDICO
- CUARTO DE ETIQUETAS
- LABORATORIO DE CALIDAD
- EXTRUSION
- LABORATORIO DE MICROBIOLOGIA
- MOLDEO
- ENSAMBLE
- TRANCISION
- AREA DE DISPENSADORES
- TOOL ROOM
- MANTENIMIENTO
- TALLER DE SOLDADURA Y CORTE
- ALMACEN GENERAL
- RECIBOS
- TRANCISION Y AREA DE MATERIALISTAS
- EMBARQUES
- EMPAQUE
- EXTERIORES
- MAF
Riesgo - Señale el tipo de riesgo detectado en el area
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Riesgos fisicos
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Riesgos quimicos
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Riesgos mecánicos.
- Aplastamientos.
- Atrapamientos.
- Impactos.
- Uso incorrecto de maquinaria/equipo
- Trabajos en altura
- N/A
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Riesgo biologico
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Riesgos psicosociales
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Resbalones, tropiezos y caídas
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Riesgo de incendio
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Riesgo electrico
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Baja/Alta Iluminación
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Otra:
Como reacciona la persona?
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El personal conservo su comportamiento normal?
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El personal porta correctamente su el EPP?
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El personal siguió trabajando normal?
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El personal tiene su área de trabajo en correcto estado?
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Realizan sus tareas a una velocidad segura y bajo control?
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El personal usa las herramientas correctas para sus operaciones?
Equipo y Herramientas
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Las herramientas/equipo son las apropiadas para tareas?
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Las herramientas/equipo son usados correctamente?
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Las herramientas/equipo ese encuentran en condiciones seguras?
EPP
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El quipo de protección personal es correcto?
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Equipo de protección a cabeza?
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Equipo de protección a ojos/cara?
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Equipo de protección a oídos?
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El equipo de protección es usado apropiadamente?
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El equipo de protección se encuentra en buenas condiciones, libre de daños?
Politicas y procedimientos
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Existe política EHS en el gafete del personal ?
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Las políticas EHS son conocidos/entendidos?
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EL personal sigue las políticas EHS?
Ergonomicos/posición del cuerpo
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El personal es libre de tener algún sobreesfuerzo o postura forzada al realizar su actividad de trabajo?
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El personal es libre de tener movimientos repetitivos?
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El personal es libre del contacto con puntos de pellizcos?
Gruas y montacargas
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El personal realizo la inspección antes de turno?
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El personal realizo la inspección del cinturón de seguridad?
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El personal usan el Claxon?
Comentarios generales / Actos y Condiciones Inseguras
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Agrega un comentario de alguna condición o acto inseguro que hallas detectado mediante la inspección
5s (1.Separar)
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El área se encuentra libre de elementos no deseados y que no estén relacionados con el proceso o en la oficina / estación de trabajo, solo mobiliario y objetos consumibles necesarios. No se permiten contenedores, cajas de cartón, escobas o equipos de limpieza dentro del área de trabajo. No se permiten artículos personales en el área de trabajo.
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El área se encuentra libre de documentos / avisos obsoletos en la estación de trabajo, oficinas y pizarrones.
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El personal mantiene sólo los elementos y herramientas de uso frecuente junto a su lugar o estación de trabajo tales como guantes, pinzas, etc.
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Los pasillos se encuentra libres de elementos no deseados
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El personal mantiene sólo los elementos y herramientas de uso frecuente junto a su lugar o estación de trabajo tales como guantes, pinzas, etc
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El área se encuentra libre de cables que no estén ruteados correctamente o extensiones en el piso, así como también interruptores rotos/abiertos.
5s (2. Orden)
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¿El área se encuentran identificadas y delimitadas las estaciones de trabajo y el área en general, así como también las ubicaciones de todos los elementos ( carros, racks, herramientas) en la oficina / estación de trabajo?
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¿Todos los materiales y herramientas del area de trabajo se encuentran identificados y almacenados en sus respectivas ubicaciones ?<br>
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Los escritorios, cajones, mesas, racks , gavetas, estaciones se encuentran ordenados, libres de papeles y objetos acumulados
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Los equipos de limpieza se encuentran en buenas condiciones, disponibles, identificados y delimitados en su gaveta de acuerdo a su área correspondiente.
5s (3.Limpieza)
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Se encuentra limpia el área de trabajo así como tambien paredes, pilares, tuberías, puertas, ventanas, ventiladores, luces, lamparas etc. están libres de telarañas, óxido, daños, manchas, etc y se encuentran en buenas condiciones de funcionamiento?
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¿Las superficies de las máquinas se encuentra libre de cualquier herramienta, accesorio innecesarios y / o suciedad? ¿Los equipos, carros, piezas de contenedores, accesorios y plantillas, equipos de oficina, mesas y archiveros se encuentran limpias de polvo, manchas, etc ?
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¿Existen espacios y elementos para disponer los diferentes desechos (basura) y se hace separación de los desechos?
5s (4.Estandarizacion)
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¿Se cuenta con una identificación estándar de equipos, herramientas, contenedores, etc.?
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¿El personal cuenta con su gafete de identificación?
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¿El personal cuenta con sus instrucciones de trabajo posteadas?
5s (Sostener)
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Se realizan programas de capacitación y se concientiza sobre el impacto que puede tener esta metodología?
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Se monitorea la tendencia de la puntuación de auditoría por area, se encuentran visibles los resultados obtenidos actualizandose oportunamente y se toman medidas correctivas cuando aplique?
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¿La gerencia brinda asistencia al programa 6S mediante identificación, recursos y liderazgo al área / estación de trabajo y se celebran los logros obtenidos?
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¿Los trabajadores muestran un compromiso positivo en las actividades de las auditorias de seguridad y 5s y hacen esfuerzos para mantener las áreas en buenas condiciones?
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¿Se sigue la frecuencia de limpieza?
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Todo el personal respeta las delimitaciones de las áreas de trabajo y los pasillos asignados para caminar?
