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OPERACIÓN

CALIDAD

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

EMBARQUES

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

RECEPCIÓN DE FRUTA

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

INOCUIDAD COOLER

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

SEGURIDAD E HIGIENE

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

MANTENIMIENTO

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

BODEGA DE EMPAQUE

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

PROPAGACIÓN

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

OFICINAS

EMPAQUE

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

GERENTE COOLER-PROPAGACIÓN

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

EMBARQUES

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

SEGURIDAD E HIGIENE - INOCUIDAD COOLER

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

RECIBOS

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

MANTENIMIENTO

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

CALIDAD

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

R.H / RECLUTAMIENTO

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

INOCUIDAD CAMPO

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

AGRONOMIA / HARVEST PLAN

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

PRODUCCIÓN

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

INVESTIGACIÓN APLICADA

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

FINANZAS

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

SEI

1s SEIRI/CLASIFICACIÓN: Se refiere a separar y organizar lo que sirve o se necesita, de lo que no.

  • ¿Solo existe el nivel de inventario necesario a la mano. Los residuos y piezas sin uso están en contenedores claramente marcados?

  • ¿Solo los artículos necesarios están a la mano en el área. No hay maquinas, herramientas, bancos o insumos no necesarios en el área?

  • ¿Todas las herramientas, accesorios y otros equipos en el área son usados regularmente. La que no es usada menos de una vez al día, es guardado fuera del área?

  • ¿Existe control visual para colocar cada cosa en su lugar. Las herramientas y material utilizado están divididos y es fácil localizarlos?

  • ¿Tienen estándares de limpieza o formatos que les permitan conocer cuáles son los pasos a seguir para esta tarea. Están plasmados los materiales y artículos de limpieza a usar para cada espacio?

2s SEITON/ORDEN: Se tira lo que no sirve y se da un lugar para cada cosa con el objetivo de mantener cada cosa en su lugar.

  • ¿Hay líneas en el piso claramente marcadas, señalando pasillos, peatonales, áreas de almacén, vías para montacargas o área de residuos o basura?

  • ¿Los estantes o rack están claramente marcados para hacer más fácil el almacenamiento. Se localizan fácilmente. Los archiveros están marcados, las carpetas y documentación ordenada y al día?

  • ¿Están definidos máximos y mínimos de los productos o artículos que debe haber en existencia. Se mantiene control sobre ello y se sabe cuándo se necesitaran más?

  • ¿Las líneas de acceso están claramente marcadas al igual que el área de maniobras?

  • ¿Las herramientas poseen un lugar destino, está marcada el área de colocación o dibujado su contorno. Siempre se encuentran en el mismo sitio?

3s SEISO/LIMPIEZA: Con el fin de eliminar la suciedad, basura y polvo.

  • ¿Todos los pisos están limpios y libres de suciedad, residuos o líquidos. Limpieza de pisos es hecha rutinariamente y en intervalos predeterminados?

  • ¿La limpieza de las maquinas o equipos es aparente, no hay residuos, basura o empaques de comida en el lugar?

  • ¿Todo el equipo de limpieza (botes de basura, escobas, trapeador, etc.) están guardados en un lugar limpio. Se sabe el área a la que pertenecen y está disponible. Material peligroso guardado y rotulado correctamente?

  • ¿Se realiza la inspección de la limpieza de equipos y áreas. Existe un responsable de verificar la limpieza?

  • ¿Operadores limpian pisos y maquinas regularmente?

4s SEIKETSU/ESTANDARIZACIÓN: Realizar un programa de ayudas visuales, apoyo para descripción de actividades o procedimientos.

  • ¿Existen apoyos visuales para mantener las primeras 3´S. Hay letreros o imágenes visibles y fáciles de entender. Hay ejemplos de cómo deben de estar o hacer las cosas?

  • ¿Existe o se realiza un programa de limpieza donde todos lo conocen y los siguen. Hay formatos para revisar el cumplimiento de las 3´S?

  • ¿Los procedimientos están por escrito, son claros y actuales. Los conocen los operadores y son fáciles de ubicar si son necesarios para retroalimentar?

  • ¿La limpieza se logra mantener por que no se ensucia. Hay controles o apoyos visuales de cómo deben de estar los equipos, la maquinaria y las áreas de trabajo?

  • ¿El personal recibe capacitaciones para el programa 5´S. Son retroalimentados constantemente de su importancia. Tienen material (folletos, trípticos, etc.) que pueden consultar?

5s SHITSUKE/DISCIPLINA: Realizar auditorías, verificar que las demás "S" se cumplan.

  • ¿Hay clasificación de colores en las carpetas. Cada archivo está colocado en su lugar. Es fácil encontrar un documento o carpeta?

  • ¿Las herramientas (pinzas, tornillos, desarmadores, búfer, etc.) o papelería (tijeras, sacapuntas, plumas, cinta, etc.) son almacenadas correctamente. Todo está en su sitio y en caso de que no, se tiene control para saber quién lo tomo o en donde se encuentra?

  • ¿Hay auditorias sorpresas o fijas para asegurar el cumplimiento y la mejora continua. Se toma evidencias de las áreas y se inspección?

  • ¿Los resultados de la auditoría son comparados entre actuales y pasados. Se toman cartas en el asunto y se fijan nuevos métodos si se requiere. ?

  • ¿Las personas realizan por si solas el tema de orden y limpieza. Es fácil para ellos encontrar el material que necesitan. Cada quien regresa lo que tomo a su lugar?

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