Checklist Qualidade

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1 - Documentação e implantação do Sistema de Gestão da Qualidade em Obra

1.1 - Os Alvarás, Licenças e ART´s da obra estão em dia?
1.2 - O Plano de Qualidade da Obra (PQO) está atualizado?
1.3 - Os treinamentos foram aplicados conforme cronograma/atividades em execução?
1.4 - As CQE´s dos serviços liberados para execução foram abertas e/ou encerradas?
1.5 - As listas de controle e de distribuição de equipamentos calibrados estão atualizadas?
1.6 - Os testes dos sistemas foram realizados durante a execução (Estanqueidade, impermeabilização, fumaça, etc.).
1.7 - As atividades com checklists específicos (Piscinas, piso de garagem, etc.) estão sendo executadas de acordo?
1.8 - O controle tecnológico (Argamassas e concreto) e a análise de resultados/providências foram solicitados e estão sendo verificados e acompanhados pela obra?
1.9 - A abertura/atendimento a AP´s e RNC´s está sendo realizada pela obra?
1.10 - O controle e distribuição de projetos está sendo realizado de acordo com o Procedimento?
1.11 - A avaliação de fornecedores está sendo realizada pela obra?
1.12 - As CQE´s dos serviços em execução estão sendo utilizadas pelos responsáveis pela verificação dos serviços?
1.13 - Os Relatórios de Vistoria da Qualidade estão sendo respondidos adequadamente pela obra, com a indicação das providencias, prazos e justificativas?
1.14 - As providencias indicadas pela obra nos Relatórios de Vistoria da Qualidade estão sendo aplicadas?
1.15 - A conferência e o armazenamento de materiais na obra estão de acordo com as orientações do Procedimento?
1.16 - A reunião mensal com o Setor de Qualidade para discussão dos itens identificados nas vistorias foi agendada?

2 - Gerenciamento de resíduos, insumos, sustentabilidade e organização do canteiro de obras

2.1 - Os Manifestos de Transporte de Resíduos (MTR´s) estão em ordem e estão sendo enviados mensalmente para o Setor de Qualidade?
2.2 - Os consumos de água e energia para elaboração dos indicadores de sustentabilidade estão sendo enviados mensalmente para o Setor de Qualidade?
2.3 - Os Documentos de Origem Florestal (DOF´s) das madeiras utilizadas na obra (Exceto Pinus e Eucalipto) foram solicitados e estão devidamente arquivados na obra?
2.4 - Os resíduos das caçambas estão sendo devidamente separados?
2.4.1 - Em uma escala de 0 a 10, qual é o índice de conformidade da separação de resíduos nas caçambas?
2.5 - A triagem e o armazenamento temporário de resíduos no canteiro estão sendo realizados de acordo com as boas práticas da Cartilha de Gerenciamento de Resíduos?
2.5.1 - Em uma escala de 0 a 10, qual é o índice de organização do canteiro de obras (Resíduos e Materiais)?

3 - Execução de Terraplenagem, Contenções e Fundações

A obra está executando serviços de escavação, terraplenagem, contenções ou de fundações?
3.1 - Foi realizada a conferência da convergência entre o nível zero dos projetos de terraplenagem, fundações, estrutural e arquitetônico?
3.2 - Foram contratados/utilizados serviços de topografia para locação de pontos do terreno?
3.2.1 - Conferência e locação do terreno e edificações lindeiras.
3.2.2 - Posicionamento das contenções.
3.2.3 - Posicionamento de estacas e/ou tubulões.
3.2.4 - Posicionamento de blocos e/ou sapatas de fundação.
3.3 - Foram executadas as sondagens para levantamento do perfil geológico do terreno e altura do lençol freático?
3.4 - Foram definidos e contratados os ensaios de teste e monitoramento das fundações?
3.4.1 - Ensaios de PIT nas estacas.
3.4.2 - Ensaios de carga estática.
3.4.3 - Ensaios de carregamento dinâmico.
3.4.4 - Monitoramento de recalque (Benchmark).
3.4.5 - Laudo do fornecedor do concreto utilizado nas fundações atestando que os agregados utilizados no concreto são inócuos e não reativos.
3.5.6 - Estudo térmico e monitoramento da temperatura durante a cura dos blocos de fundações com altura maior que 1,8m.
3.4.5 - Outros tipos de ensaios?
3.6 - Os registros das profundidades de escavação das estacas estão sendo realizados pela obra?
3.6 - O arrasamento das estacas das fundações e cortinas está sendo executado adequadamente?
3.7 - As armaduras dos blocos e vigas de solidarização/travamento das contenções estão sendo montadas de acordo com as orientações do Procedimento e especificações de projeto?
3.8 - O lastro dos blocos/sapatas/vigas/baldrames foi executado antes da montagem das formas?
3.9 - As formas de blocos/sapatas/vigas/baldrames das fundações estão devidamente montadas, limpas e travadas?
3.10 - A desforma completa de blocos/sapatas/vigas/baldrames das fundações foi realizada?
3.11 - Os elementos de fundação estão íntegros; sem ocorrência de bicheiras, segregação ou fissuras?
3.12 - A impermeabilização dos poços de elevadores e baldrames foi executada de acordo com as orientações do Procedimento?
3.13 - Os tirantes das contenções estão sendo executados de acordo com as especificações de projeto?
3.14 - Em uma escala de 0 a 10, qual é a nota que o Engenheiro da obra daria para a qualidade das fundações e contenções já executadas?

4 - Execução da Estrutura

A obra está executando a Estrutura?
4.1 - O posicionamento, nivelamento, prumo, escoramento e cimbramento das formas foi executado e conferido de acordo com as orientações do Procedimento está de acordo com as especificações de projeto?
4.2 - A montagem das armaduras e o posicionamento dos espaçadores estão de acordo com as orientações do Procedimento e especificações de projeto?
4.3 - A conferencia final da limpeza e travamento das formas está sendo executada antes da concretagem?
4.4 - A equipe de concretagem possui eletricista/encanador presentes durante a concretagem para posicionamento e conferência dos pontos de passagem de elétrica e hidráulica?
4.5 - A equipe de concretagem está utilizando o nível laser para definição das cotas de concretagem da laje?
4.6 - Os cuidados com a cura do concreto estão de acordo com as orientações do Procedimento?
4.7 - O acabamento das lajes está sendo executado de acordo com as especificações de projeto?
4.8 - O nivelamento e a verticalidade dos elementos estruturais após a concretagem estão conformes, ou seja, dentro dos limites de tolerância?
4.9 - Os elementos estruturais estão íntegros, sem segregação do concreto, bicheiras, barrigas, dentes e falhas devidos a falhas na vibração do concreto e cimbramento/travamento das formas?
4.10 - Os elementos estruturais estão íntegros, sem fissuras ocasionadas por falta de cura, retirada precoce/inadequada dos escoramentos ou carregamentos excessivos da laje durante a execução da obra (áreas de armazenamento de materiais, centrais de argamassas, etc)?
4.11 - A desforma completa dos elementos estruturais foi realizada; incluindo a retirada de mosquitos, pregos e restos de madeira das chapas de compensado?
4.12 - Em uma escala de 0 a 10, qual é a nota que o Engenheiro da obra daria para a qualidade da estrutura já executada?

5 - Execução de Alvenaria

A obra está executando paredes de alvenaria?
5.1 - A marcação das alvenarias foi realizada, incluindo a paginação e o chapisco nas regiões do encunhamento?
5.2 - As dimensões dos ambientes foram conferidas e estão de acordo com as especificações de projeto?
5.3 - As dimensões e alturas dos vãos de portas e janelas estão de acordo com as especificações de projeto?
5.4 - A dimensão e o posicionamento das vergas e contravergas estão de acordo com as orientações do Procedimento e especificações de projeto?
5.5 - Existe o espaço previsto para o encunhamento das alvenarias?
5.6 - O encunhamento das alvenarias está sendo realizado de acordo com as orientações do procedimento?
5.6.1 - As alvenarias dos 3 pavimentos acima já estão finalizadas?
5.6.2 - Quantos pavimentos acima do andar já estão com a alvenaria pronta?
5.6.3 - Estão sendo utilizadas cunhas de madeira durante o recorte das alvenarias para embutimento das instalações hidráulicas e elétricas?
5.6.4 - O aditivo expansor da argamassa de encunhamento está sendo utilizado da maneira adequada e dentro do tempo do intervalo de tempo recomendado pelo fabricante?
5.6.5 - O espaço para o encunhamento das alvenaria está adequado?
5.7 - As alvenarias executadas estão no prumo?
5.8 - As alvenarias executadas estão no esquadro?
5.9 - A espessura da argamassa das juntas verticais e horizontais das alvenarias executadas estão de acordo com as orientações do procedimento?
5.10 - A alvenaria executada está utilizando os blocos de maneira adequada, sem a presença de blocos invertidos, quebrados ou com preenchimento de espaços com materiais inadequados que comprometam a estanqueidade do ambiente?
5.11 - A amarração entre alvenarias e estrutura está sendo realizada conforme orientações do Procedimento?
Amarração com Tela galvanizada.
Amarração com Ferro Cabelo.
5.12 - Em uma escala de 0 a 10, qual é a nota que o Engenheiro da obra daria para a qualidade da alvenaria já executada?

6 - Execução de Drywall

A obra está executando paredes de Drywall?
6.1 - O fornecedor do sistema de Drywall foi definido pela obra?
Qual é a empresa que irá fornecer o sistema?
Paredes de Drywall.
Forros de Drywall.
6.2 - O empreiteiro contratado para execução do Drywall foi treinado pelo fornecedor do sistema?
Qual empresa será responsável pela execução?
6.3 - O fornecedor do sistema de Drywall irá realizar o acompanhamento técnico da execução?
6.4 - Os detalhes construtivos, acabamentos e o tratamento das interfaces entre chapas de Drywall e alvenaria/estruturas estão disponíveis e foram analisados previamente a execução das paredes de alvenaria e emboço interno?
6.5 - O contrapiso está finalizado, as janelas e sacadas estão com o fechamento provisório e a marcação das paredes e a conferência das dimensões dos ambientes foi realizada?
6.6 - O lançamento e a fixação das guias foi realizada adequadamente; sem sobreposição das guias, com espaçamento entre fixações adequado e levando em consideração os encontros de paredes (T e cantos)?
6.7 - Foi utilizada banda acústica na interface entre guias, pisos e paredes?
6.8 - Os montantes estão fixados adequadamente nas guias e respeitam os espaçamentos mínimos para cada tipo de ambiente e também a folga de 1cm no encontro com a guia superior?
6.9 - O prolongamento dos montantes em ambientes com pé direito superior a 3 m foi realizado de maneira alternada?
6.10 - As aberturas de passagem das instalações nos montantes estão alinhadas?
6.11 - Os reforços dos montantes e a virada das guias nas aberturas de portas foram executadas de acordo com as orientações do Procedimento?
6.12 - Os reforços dos montantes na região das bandeiras das portas foram executados de acordo com as orientações do procedimento?
6.13 - Foi previsto espaço na região da bandeira da porta para a instalação das caixas dos drenos do Ar Condicionado?
6.14 - O planejamento da paginação das chapas de Drywall foi realizado levando em consideração as aberturas de portas e o posicionamento dos montantes de reforço das bandeiras?
6.15 - A fixação das chapas de Drywall respeita o espaçamento de 1cm do piso?
6.16 - Os parafusos de fixação das chapas de Drywall nos montantes estão com o espaçamento adequado e não estão perfurando o cartão?
6.17 - O prumo e o alinhamento do primeira faceamento das paredes de Drywall estão dentro da tolerância?
6.18 - As instalações (elétricas, hidráulicas e de ar condicionado) estão devidamente lançadas, fixadas e testadas?
6.19 - A passagem das instalações dentro das paredes de Drywall foram executadas sem danificar ou comprometer a integridade das guias e montantes?
6.20 - O reforço das paredes definidos em projeto foram executados?
6.21 - Os isolamentos das paredes e instalações embutidas previstas em projeto foram posicionados/instalados?
6.22 - A paginação das chapas de Drywall do fechamento da segunda face da parede foi realizada de maneira alternada com a outra face (emendas desalinhadas)?
6.23 - As aberturas para passagem das instalações nas paredes foram realizadas com serra copo e tem diâmetro adequado?
6.24 - O fechamento das paredes entre ambientes na região do encontro com a laje foi executado?
6.25 - O encontro das chapas respeita a posição das juntas rebaixadas e das juntas de topo?
6.26 - A obra está utilizando a massa tipo MAP para o fechamento de aberturas e reparo de chapas danificadas?
6.27 - A obra está utilizando os materiais e ferramentas adequadas para a execução do tratamento das juntas?
6.28 - O tratamento das juntas, cantos e quinas estão sendo executado de acordo com as orientações do procedimento?
6.29 - O prumo e o alinhamento das paredes de Drywall finalizadas está dentro da tolerância?
6.30 - O encontro das paredes de Drywall com alvenaria e estrutura estão no alinhamento correto?
6.31 - Em uma escala de 0 a 10, qual é a nota que o Engenheiro da obra daria para a qualidade das paredes de Drywall executadas?

7 - Execução dos Revestimentos

A obra possui central de argamassas?
7.1 - Foi contratada empresa de controle tecnológico para definição dos traços das argamassas?
Argamassa de emboço interno.
Argamassa de assentamento de blocos.
Argamassa de emboço externo.
Argamassa de contrapiso.
Outro tipo de argamassa?
7.2 - Os traços estão disponíveis na central de argamassas?
7.3 - O armazenamento dos materiais está sendo realizado de acordo com as orientações do procedimento?
7.4 - O tipo de cimento utilizado nas argamassas está de acordo com o especificado no traço?
7.5 - As dimensões e o volume das caixas de dosagem estão de acordo com as especificações do traço?
7.6 - O volume de água máximo especificado no traço está sendo respeitado?
7.7 - O arrasamento da massa nas caixas de dosagem está sendo realizado?
7.8 - O cimento utilizado está sendo dosado em massa; 50 kg (1 saco) ou 25 kg (meio saco)?
7.9 - A qualidade dos agregados e da massa branca que estão sendo utilizados na obra é adequada? Não há nenhum tipo de contaminação tais como argila, matéria orgânica, pedras ou cal virgem ainda reagindo na massa branca (Vapor)?
7.10 - A argamassa rodada na betoneira está homogênea, sem grumos e na consistência e plasticidade adequada para aplicação?
7.11 - Os operadores das betoneiras estão devidamente orientados e treinados para executar o serviço?
7.12 - Os resultados das reconstituições de traço das argamassas estão sendo monitorados e as providências/ajustes estão sendo solicitados junto as equipes e fornecedores?
7.13 - A obra está executando o mapeamento e a rastreabilidade das argamassas utilizadas no emboço externo?
7.14 - Em uma escala de 0 a 10, qual é a nota que o Engenheiro da obra daria para as atividades e controles da central de argamassas?
A obra está executando emboço interno?
7.15 - O traço da argamassa de emboço interno foi solicitado para a empresa de controle tecnológico?
Argamassa estabilizada.
Argamassa rodada em obra.
Outro tipo de argamassa?
7.16 - As superfícies passaram por limpeza prévia, retirada de restos de formas, pregos e arames antes da execução do emboço interno?
7.17 - Foi aplicado bianco e chapisco nos elementos estruturais, conforme orientações do procedimento?
7.18 - As taliscas das paredes foram executadas de acordo com as dimensões dos ambientes e alinhamento dos pontos de hidráulica e gás, incluindo a espessura dos revestimentos cerâmicos?
7.19 - O embutimento das instalações nas alvenarias foi finalizado?
7.20 - As instalações que receberão aplicação de argamassa de emboço diretamente sobre sua superfície foram revestidas com tela galvanizada para garantir a aderência do revestimento?
7.21 - A espessura do emboço interno está dentro do limite inferior de 5mm e superior de 30mm?
7.22 - O emboço interno executado está no prumo, nivelado, sem ondulações e sobe até acima da cota do forro?
7.23 - O acabamento superficial do emboço interno foi executado de acordo com as recomendações do procedimento? (Desempenamento logo após o sarrafeamento)
Desempenado grosso para aplicação de revestimentos cerâmicos.
Desempenado fino para aplicação de massa corrida.
Desempenado feltrado para pintura Látex ou Acrílica.
7.24 - A superfície do emboço interno está integra, com boa resistência superficial, sem a presença de película, partículas soltas, descolamento e fissuras?
7.25 - O emboço na região dos requadros de portas e janelas/contramarcos foi executado com a mesma argamassa do emboço interno e não apresenta sinais de fissuração ou regiões com chocos?
7.26 - Foi executado o emboço na região interna dos dutos das churrasqueiras?
7.27 - Os resultados dos testes de resistência de aderência a tração do emboço interno ficaram acima de 0,2 Mpa?
7.28 - As reconstituições de traço da argamassa de emboço interno apresentaram os consumos adequados de aglomerantes?
7.29 - Em uma escala de 0 a 10, qual é a nota que o Engenheiro da obra daria para a qualidade do emboço interno executado?
A obra está executando emboço externo?
7.30 - O traço da argamassa de emboço interno foi solicitado para a empresa de controle tecnológico?
Argamassa mista estabilizada.
Argamassa mista rodada em obra.
Outro tipo de argamassa?
7.31 - As superfícies passaram por limpeza prévia, retirada de restos de formas, pregos e arames antes da execução do emboço interno?
7.32 - Foi aplicado bianco e chapisco nos elementos estruturais, e chapisco na alvenaria (Lado externo) conforme orientações do procedimento?