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ALIMENTAÇÃO E DISTRIBUIÇÃO HIDRÁULICA

RESERVATÓRIO INFERIOR

  • Qual a especificação do equipamento ou sistema avaliado

  • Descrever todas as caracteristicas do reservatóio (Dimensões, volume, material, etc...)

  • Qual projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado. Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar funcionamento do sistema de alimentação dos reservatórios inferiores

  • Testar acionamento da torneira de boia e efeitos da "pressão da rua" no funcionamento do sistema. Confirmar se a boia é a mesma que pede em projeto.

  • Testar o funcionamento das chaves boias do reservatório inferior

  • Deixar o registro de alimentação do reservatorio inferior aberto, levantar a boia para verificar se vai parar a alimentação e em seguida abaixar a boia para verificar se o abastecimento vai volta. Testar a sonda para ver se aciona na guarita as porcetagens estabelecidas em projeto.

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros estes interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados, e de facil acesso, caso esteja no alto é necessario deixa escada.

  • Observar se há base de concreto devidamente regularizada

  • Os reservatórios deverão estar sob base de concreto regularizada, não poderão estar desnivelados. Conferir se a base está de acordo com o projeto.

  • Verificar a estrutura do reservatórios e componentes

  • Verificar visualmente a estrutura se há pontos deformados, amassados ou trincados/ O ambiente deve estar seco, tentar identificar qualquer ponto de umidade proveniente dos reservatórios

  • Testar extravasão do reservatório inferior, e notificação na guarita

  • Simular extravasão do reservatório e verificar se está sendo sinalizado na guarita

  • Verificar se os reservatórios permitem manutenção

  • Verificar se o acesso as tampas está fácil, e se não há nenhuma obstrução. Verificar se os registros possuem união roscável para manutenção. Verificar se foi entregue a escada para manutenção pela obra.

  • Verificar se a iluminação disponível no local é suficiente

  • Verificar se há iluminação suficiente no local/ conferir projeto de iluminação

  • Verificar identificações dos registros, tubulações e sentido de fluxo

  • Verificar se a cor da tubulação corresponde à identificação, verificar se o sentido de fluxo está claro, verificar se todos os registros possuem identificação.

  • Verificar limpeza dos reservatórios e ambiente em que ele se encontra

  • Verificar se visualmente os reservatórios estão limpos, laudo de limpeza e potabilidade, o ambiente deve estar limpo e isento de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

RESERVATÓRIO D'ÁGUA - CASTELO

  • Qual a especificação do equipamento ou sistema avaliado

  • Descrever todas as caracteristicas do reservatóio (Dimensões, volume, material, número de identificação da placa metálica, etc...) e da bomba de recalque (Potência, quantidade, corrente de funcionamento, etc...)

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado. Confirmar se a boia é a mesma que pede em projeto.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Testar o funcionamento das chaves boias do reservatório inferior

  • Fechar a interligação entre os reservatórios inferiores e liberar a entrada de água até que o reservatório interrompa o abastecimento automaticamente.

  • Verificar integridade dos registros

  • Verificar se ao fechar os registros estes interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados, e de facil acesso, caso esteja no alto é necessario deixa escada. Visualmente, verificar a intensidade da vibração dos componentes e se as conexões estão ancoradas.

  • Verificar a condição da base do reservatório

  • Os reservatórios deverão estar sob base em boas condições.

  • Verificar a estrutura do reservatórios e componentes

  • Verificar integridade de todos os registros. Verificar visualmente a estrutura se há pontos deformados, amassados ou trincados, com pontos de oxidação ou falhas de pintura. Verificar visualmente a integridade dos cordões da solda. Avaliar a fixação dos ganchos nos nichos. Verificar o prumo do reservatório. Verificar a pintura interna e externa. Não deve apresentar pontos de ferrugens e descascados. Com o equipamento de ultrassom verificar a espessura da chapa e da pintura em pelo menos um ponto de cada espessura indicada em projeto (devem estar de acordo com o indicado em projeto com uma margem de erro de +/- 0,05mm). Verificar pontos de ferrugem nos componentes, a segurança dos componentes que não podem estar mal fixados ou frouxos. Verificar se há linha de vida. Por fim, verificar se há qualquer indício de umidade proveniente do reservatório.

  • Testar extravasão do reservatório inferior, e notificação na guarita

  • Simular extravasão do reservatório e verificar se está sendo sinalizado na guarita

  • Verificar se os reservatórios permitem manutenção

  • Verificar se o acesso as tampas está fácil, e se não há nenhuma obstrução. Verificar se os registros possuem união roscável para manutenção. Verificar se foi entregue a escada para manutenção pela obra.

  • Verificar se a iluminação disponível no local é suficiente

  • Verificar se há iluminação suficiente no local/ conferir projeto de iluminação

  • Verificar identificações dos registros, tubulações e sentido de fluxo

  • Verificar se a cor da tubulação corresponde à identificação, verificar se o sentido de fluxo está claro, verificar se todos os registros possuem identificação.

  • Verificar limpeza dos reservatórios e ambiente em que ele se encontra

  • Verificar se visualmente os reservatórios estão limpos, laudo de limpeza e potabilidade, o ambiente deve estar limpo e isento de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built.

  • Assinatura

BOMBAS DE RECALQUE

  • Qual a especificação do equipamento ou sistema avaliado

  • Descrever todas as caracteristicas da bomba de recalque (Potência, quantidade, corrente de funcionamento, etc...)

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar se ao acionadas as bombas giram na direção correta

  • Em geral as bombas possuem uma seta indicativa orientando a direção da rotação, caso não exista verificar com o fabricante a direção correta e aferir no local

  • Verificar altura manométrica necessária para alimentação do reservatório superior

  • Verificar se a bomba instalada/projetada atende a altura manométrica necessária para alimentação do reservatório superior. Verificar se quando a bomba desliga, tem impacto de retorno de água na tubulação de recalque. Verificar se tem queda de energia na rede quando a bomba é acionada.

  • Verificar identificação das bombas, tubulações e registros

  • Verificar se a identificação das bombas estão batendo com o quadro, verificar se todas as tubulações possuem identificação de tipo e sentido de fluxo, verificar se todos os registros possuem identificação

  • Verificar se a alimentação da bomba é suficiente

  • Verificar se o diâmetro da tubulação de alimentação das bombas é maior ou igual ao diâmetro da tubulação de alimentação dos reservatórios.

  • Verificar funcionamento do equipamento

  • Verificar se a bomba desliga ao encher o reservatório superior
    Verificar se a bomba liga automaticamente quando o reservatório superior descer o nível
    Verificar se o equipamento possui proteção contra falta dágua

  • Verificar se o quadro da guarita sinaliza o funcionamento/falha da bomba de recalque

  • Verificar se o funcionamento/falha da bomba é sinalizado na guarita

  • Verificar se a alternância está programada e como ela opera

  • Ligar o sistema de recalque, desligar e religar, verificar se o sistema alterna o uso da bomba de recalque. Entender como funciona o sistema de alternância das bombas, pois pode variar de acordo com o fornecedor e o projeto.

  • Medir a vazão na cobertura.

  • Medir a vazão e aferir o tempo necessário para encher o reservatório superior (verificar norma)

  • Verificar limpeza do equipamento e ambiente instalado

  • Verificar se o equipamento bem como o ambiente se encontra limpo e isento de restos de obra

  • Verificar se as bombas permitem manutenção

  • Verificar se as bombas possuem espaço suficiente para manutenção, caso esteja em local de acesso limitado, será possivel retirar caso necessário? Verificar se os registros e bombas possuem união roscável para manutenção.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve estar dentro do quadro e deve corresponder ao mesmo // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Verificar disjuntores e contatoras (ligar e desligar) // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais // Ligar e desligar manualmente as boteiras

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar, os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

RESERVATÓRIO SUPERIOR/BARRILETE

  • Qual a especificação do equipamento ou sistema avaliado

  • Descrever todas as caracteristicas do reservatóio (Dimensões, volume, material, etc...)

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Testar o funcionamento das chaves boias/solenoide do reservatório superior

  • Liberar a entrada de água até que o reservatório interrompa o abastecimento automaticamente

  • Verificar a existência de vazamentos

  • As paredes laterais e fundo do reservatório devem estar secos e isentos de marcas de eflorescência e calcinação

  • Testar extravasão do reservatório superior, e notificação na guarita

  • Provocar extravasão do reservatório e verificar se está sendo sinalizado na guarita

  • Verificar a instalação do dispositivo anti-vórtice na tubulação de incêndio

  • Na alimentação da tubulação de incêndio deve ser instalado um dispositivo anti-vórtice

  • Verificar posicionamento do aviso

  • Aviso deve estar em um local visível e aberto

  • Verificar se o filtro está correto e data de instalação

  • Verificar se o filtro instalado corresponde à especificação de projeto, e verificar data de instalação, se há necessidade de substituição

  • Verificar identificações dos registros, tubulações e sentido de fluxo

  • Verificar se a cor da tubulação corresponde à identificação, verificar se o sentido de fluxo está claro, verificar se todos os registros possuem identificação

  • Verificar se o quadro da guarita sinaliza os níveis de volume do reservatório

  • Verificar se o níveis mínimo, 70% e 100% estão sendo notificados na guarita.

  • Verificar limpeza dos reservatórios e ambiente em que ele se encontra

  • Verificar se visualmente os reservatórios estão limpos, laudo de limpeza e potabilidade, o ambiente deve estar limpo e isento de restos de obra

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados

  • Barrilete deve possuir acesso fácil aos registros e tubulações

  • Caso necessário instalar escadas/plataformas, para acesso e manutenção dos registros e tubulações

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

BOMBAS DE PRESSURIZAÇÃO

  • Verificar especificação de projetos X Bomba instalada

  • Descrever todas as características da bomba de pressurização (potência, quantidade, corrente de funcionamento, etc...)

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificação das bombas, tubulações e registros

  • Verificar se a identificação das bombas estão batendo com o quadro, verificar se todas as tubulações possuem identificação de tipo e sentido de fluxo, verificar se todos os registros possuem identificação

  • Verificar se ao acionadas as bombas giram na direção correta

  • Em geral as bombas possuem uma seta indicativa orientando a direção da rotação, caso não exista verificar com o fabricante a direção correta e aferir no local

  • Verificar se a alimentação da bomba é suficiente e se existe by-pass para alimentação por gravidade

  • A rede deve permitir a alimentação por gravidade caso haja alguma falha na bomba de pressurização.

  • Verificar funcionamento do equipamento

  • Verificar se existe alguma anormalidade no funcionamento do equipamento, e se ele desliga ao atingir a pressão programada, verificar se o equipamento possui proteção contra falta dágua.

  • Verificar no ponto crítico qual a pressão estática e a pressão dinâmica

  • Verificar no projeto os pontos mais críticos, no caso da torre, o último pavimento e testar a pressão estática e dinâmica. Conferir se atende ao projeto e o que pede em norma.

  • Verificar se o quadro da guarita sinaliza o funcionamento/falha da bomba de pressurização

  • Verificar se o funcionamento/falha da bomba é sinalizado na guarita

  • Verificar se a alternância está programada ou se o funcionamento é em paralelo

  • Ligar o sistema de recalque, desligar e religar, verificar se o sistema alterna o uso da bomba de recalque. Entender como funciona o sistema de alternância das bombas, pois pode variar de acordo com o fornecedor e o projeto.

  • Verificar limpeza do equipamento e ambiente instalado

  • Verificar se o equipamento bem como o ambiente se encontra limpo e isento de restos de obra

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Verificar se o diagrama está dentro do quadro e se corresponde ao mesmo // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais // Verificar funcionamento de disjuntores e contatoras.

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

PRUMADAS/SHAFTS HIDRÁULICOS

  • Verificar especificação do shaft

  • Descrever todas as características do shaft

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar se o filtro está correto e data de instalação

  • Verificar se o filtro instalado corresponde à especificação de projeto, e verificar data de instalação, se há necessidade de substituição

  • Verificar identificações dos registros, tubulações e sentido de fluxo

  • Verificar se a cor da tubulação corresponde à identificação, verificar se o sentido de fluxo está claro, verificar se todos os registros possuem identificação

  • Verificar a existência de vazamentos

  • Verificar em todos os shafts a existência de pontos de umidade ou vazamentos, devem estar secos e íntegros. Verificar conexões e registros.

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados. Testar o funcionamento dos registros abrindo e fechando totalmente.

  • Verificar integridade dos componentes do ambiente

  • Verificar se a abertura e fechamento das portas estão livres. Verificar se as folhas estão no prumo. Verificar a presença e integridade dos puxadores.

  • Verificar especificação, regulagem, funcionamento e manutenabilidade das redutoras de pressão

  • As redutoras de pressão devem estar limpas, reguladas e em pleno funcionamento, também devem obedecer aos requisitos de projeto, solicitar laudo de regulagem do fabricante. Tubulações e registros devem apresentar placas de identificações e sentidos de fluxo. As válvulas devem ser identificadas com placa com pressão máxima, mínima e de trabalho. Também precisa estar identificada quais pavimentos ela atende.

  • Verificar funcionamento e local da válvula ventosa

  • Válvula ventosa deve possuir acesso facilitado, deve estar limpa e sem indícios de vazamento

  • Verificar integridade e identificação

  • Todos os registros devem estar identificados com a número da UA, e devem estar limpos.

  • Verificar integridade e vedação das caixas de gás

  • Verificar se as caixas de gás fecham corretamente, e se possuem algum ponto falho na vedação, que permitiria o vazamento ou acúmulo de gás no shaft

  • Verificar limpeza, estanqueidade e vazão.

  • Verificar se os ralos estão obstruídos, se apresentam vazamento no pavimento inferior, e se permitem um bom escoamento de água.

  • Verificar se o sistema está completo

  • Magueiras não podem estar amarradas ou em sacos plásticos, deve haver chave storz e esguicho regulável

  • Verificar limpeza de todos os shafts

  • Verificar se todos os shafts estão limpos e isentos de poeira e restos de obra, a pintura também não poderá estar desgastada

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

COLETA E DESCARTE DE ESGOTO

TUBULAÇÃO APARENTE DE ESGOTO

  • Verificar especificação do shaft

  • Descrever todas as características das tubulações aparentes

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificações das tubulações e sentido de fluxo

  • Verificar se a cor da tubulação corresponde ao tipo constado em projeto (água pluvial, esgoto, água fria, incêndio e gás) ou se não houve pintura das tubulações, precisa ter identificação de qual tubulação se trata. Verificar se o sentido de fluxo está claro.

  • Verificar a existência de vazamentos

  • As tubulações devem estar secas, sem presença de umidade ou mal cheiro

  • Verificar se as ventilações na cobertura atendem as quantidades e dimensões de projeto

  • Verificar se as ventilações atendem critérios de projeto (localização e tamanhos) e se cumprem a função desejada. As tubulações de ventilação expostas em coberturas com bastante vento, precisam estar fixadas há uma altura de 30 cm do piso acabado.

  • Verificar as distância entre as fixações das tubulações

  • Verificar se as distância de fixação correspondem a tabela que consta em projeto. OBS: varia de acordo com o material e o diâmetro da tubulação.

  • Verificar existência de alçapão e inspeção em todo pé-de-coluna

  • Todo pé-de-coluna deve possuir um alçapão de acesso, curva 90° em FoFo ou Fibra reforçada e "T" de inspeção imediatamente a frente da curva, conforme detalhe na ET. Quando houver ramal conectado ao pé de coluna, verificar se a distância entre a conexão do ramal e o pé de coluna

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

BOMBAS DE RECALQUE - ESGOTO

  • Verificar especificação de projetos X Bomba instalada

  • Bomba instalada deve atender aos critérios especificados em projeto

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificação das bombas, tubulações e registros

  • Verificar se a identificação das bombas estão batendo com o quadro, verificar se todas as tubulações possuem identificação de tipo e sentido de fluxo, verificar se todos os registros possuem identificação.

  • Verificar funcionamento do equipamento

  • Fazer testes utilizando um balde d'água para verificar se a bomba liga/desliga de acordo com a sonda.

  • Verificar se o quadro da guarita sinaliza o funcionamento/falha da bomba de recalque

  • Verificar se o funcionamento/falha da bomba é sinalizado na guarita. Verificar também, se os reles de nível estão sinalizando na guarita (50% e extravasão)

  • Verificar se a alternância está programada

  • Ligar o sistema de recalque, desligar e religar, verificar se o sistema alterna o uso da bomba de recalque.

  • Verificar limpeza do equipamento e ambiente instalado

  • Verificar se o equipamento bem como o ambiente se encontra limpo e isento de restos de obra

  • Verificar se as bombas permitem manutenção

  • Verificar se as bombas possuem espaço suficiente para manutenção, caso esteja em local de acesso limitado, será possivel retirar caso necessário. Verificar a presença de uniões roscáveis na parte superior para retirada da bomba e corrente/corda para puxar a mesma. Verificar a presença de válvulas de retenção ou registro antes da união (uma para tubulação de cada bomba). Dependendo da profundidade do poço, verificar a necessidade de válvulas de retenção logo na sáida da bomba.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

CAIXA DE PASSAGEM PARA CONCESSIONÁRIA E PVs - ESG

  • Qual a especificação do equipamento ou sistema avaliado

  • Descrever todas as características do equipamento ou sistema avaliado.

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Laudo de Limpeza das tubulações e PV's

  • A obra deve apresentar nessa etapa os laudos de limpeza das tubulações e PV's.

  • Verificação se os componentes estão seguindo o projeto.

  • Comparar com o projeto se a quantidade de tubulações que chegam e saem estão conforme o projeto. Realizar teste por amostragem para conferir se as tubulações estão ligadas corretamente. Em casos de redes provisórias que a obra não tenha retirado, realizar a instalação de um cap. Fazer teste com corante para ver se as caixas estão interligadas corretamente, com queda e sem obstrução.

  • Verificar instalação de válvula de retenção

  • Verificar se está instalada válvula de retenção que protege a rede interna de retornos da rede da concessionária

  • Verificar se as paredes e fundo estão revestidos

  • Verificar se as paredes e fundo da caixa de passagem está revestida com argamassa, e se possui impermeabilização, para impedir contaminação do solo ao redor. Para casos em que a caixa é pronta, verificar a integridade da mesma.

  • Verificar limpeza da rede e caixas de passagem

  • Verificar limpeza da rede e caixas de passagem internas, além da caixa de passagem para concessionária

  • Verificar caimento da rede da concessionaria em relação ao PV

  • Verificar se o tubo de descarga do empreendimento está em cota superior à da concessionária

  • Verificar se o ponto de saída da rede está com a cota mais baixa

  • Caso o último ponto de saída esteja em uma cota mais elevada que o restante, deverá ser prevista uma bomba de recalque

  • Verificar se o acesso à caixa de passagem é possível

  • Tampa da caixa de passagem deve ser preferencialmente em FoFo, caso contrário deve permitir o acesso sem a necessidade de quebras ou adequações. Em caso de caixas prontas, verificar se as tampas estão todas instaladas e íntegras. Verificar se as tampas das caixas estão identificados.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built. Conferir as medidas das caixas e cotas das tubulações.

  • Assinatura

CAIXA DE GORDURA

  • Qual a especificação do equipamento ou sistema avaliado

  • Descrever todas as características do equipamento ou sistema avaliado.

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificação se os componentes estão seguindo o projeto.

  • Comparar com o projeto se a quantidade de tubulações que chegam e saem estão conforme o projeto. Realizar teste por amostragem para conferir se as tubulações estão ligadas corretamente.

  • Laudo de Limpeza das tubulações e PV's

  • A obra deve apresentar nessa etapa os laudos de limpeza das tubulações e PV's.

  • Verificar limpeza da caixa de gordura

  • Verificar se a caixa se encontra limpo e isenta de restos de obra.

  • Verificar se as paredes e fundo estão revestidos

  • Verificar se as paredes e fundo da caixa de passagem está revestida com argamassa, e se possui impermeabilização, para impedir contaminação do solo ao redor. Para casos em que a caixa é pronta, verificar a integridade da mesma.

  • Caixa de gordura deve possuir sifonamento na tubulação de saída

  • Verificar se caixa de gordura possui sifonamento afim de evitar que a gordura vá para a rede pública

  • Verificar caimento da rede da concessionaria em relação ao PV

  • Verificar se o tubo de descarga do empreendimento está em cota superior à da concessionária

  • Verificar se o ponto de saída da rede está com a cota mais baixa

  • Caso o último ponto de saída esteja em uma cota mais elevada que o restante, deverá ser prevista uma bomba de recalque

  • Verificar se o acesso à caixa de passagem é possível

  • Tampa da caixa de passagem deve ser preferencialmente em FoFo, caso contrário deve permitir o acesso sem a necessidade de quebras ou adequações. Verificar se as tampas das caixas estão identificadas.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

COLETA, REÚSO E DESCARTE DE ÁGUAS PLUVIAIS

PRUMADAS/SHAFTS HIDRÁULICOS

  • Verificar especificação de projetos

  • Descrever todas as características da prumadas e shafts hidráulicos

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificações dos registros, tubulações e sentido de fluxo

  • Verificar se a cor da tubulação corresponde à identificação, verificar se o sentido de fluxo está claro, verificar se todos os registros possuem identificação

  • Verificar a existência de vazamentos

  • Verificar em todos os shafts a existência de pontos de umidade ou vazamentos, devem estar secos e íntegros

  • Verificar estanqueidade e vazão.

  • Verificar se os ralos estão obstruídos, se apresentam vazamento no pavimento inferior, e se permitem um bom escoamento de água.

  • Verificar limpeza de todos os shafts

  • Verificar se todos os shafts estão limpos e isentos de poeira e restos de obra, a pintura também não poderá estar desgastada

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built. Conferir as medidas das caixas e cotas das tubulações.

  • Assinatura

TUBULAÇÕES ENTERRADAS E PV'S

  • Verificar especificação de projetos

  • Descrever todas as características do sistema

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Laudo de Limpeza das tubulações e PV's

  • A obra deve apresentar nessa etapa os laudos de limpeza das tubulações e PV's.

  • Verificação se os componentes estão seguindo o projeto.

  • Comparar com o projeto se a quantidade de tubulações que chegam e saem estão conforme o projeto. Realizar teste por amostragem para conferir se as tubulações estão ligadas corretamente. Em casos de redes provisórias que a obra não tenha retirado, realizar a instalação de um cap. Fazer teste com corante para ver se as caixas estão interligadas corretamente, com queda e sem obstrução.

  • Verificar se as paredes e fundo estão revestidos

  • Verificar se as paredes e fundo da caixa de passagem está revestida com argamassa, e se possui impermeabilização, para impedir contaminação do solo ao redor. Para casos em que a caixa é pronta, verificar a integridade da mesma.

  • Verificar caimento da rede da concessionaria em relação ao PV

  • Verificar se o tubo de descarga do empreendimento está em cota superior à da concessionária

  • Verificar se o ponto de saída da rede está com a cota mais baixa

  • Caso o último ponto de saída esteja em uma cota mais elevada que o restante, deverá ser prevista uma bomba de recalque

  • Verificar se o acesso à caixa de passagem é possível

  • Tampa da caixa de passagem deve ser preferencialmente em FoFo, caso contrário deve permitir o acesso sem a necessidade de quebras ou adequações. Em caso de caixas prontas, verificar se as tampas estão todas instaladas e íntegras. Verificar se as tampas das caixas estão identificados.

  • Verificar limpeza da rede e caixas de passagem

  • Verificar limpeza da rede e caixas de passagem internas, além da caixa de passagem para concessionária

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built. Conferir as medidas das caixas e cotas das tubulações.

  • Assinatura

TUBULAÇÃO APARENTE

  • Verificar especificação do shaft

  • Descrever todas as características das tubulações aparentes

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificações das tubulações e sentido de fluxo

  • Verificar se a cor da tubulação corresponde ao tipo constado em projeto (água pluvial, esgoto, água fria, incêndio e gás) ou se não houve pintura das tubulações, precisa ter identificação de qual tubulação se trata. Verificar se o sentido de fluxo está claro.

  • Verificar a existência de vazamentos

  • As tubulações devem estar secas, sem presença de umidade ou mal cheiro

  • Verificar se as ventilações na cobertura atendem as quantidades e dimensões de projeto

  • Verificar se as ventilações atendem critérios de projeto (localização e tamanhos) e se cumprem a função desejada. As tubulações de ventilação expostas em coberturas com bastante vento, precisam estar fixadas há uma altura de 30 cm do piso acabado.

  • Verificar as distância entre as fixações das tubulações

  • Verificar se as distância de fixação correspondem a tabela que consta em projeto. OBS: varia de acordo com o material e o diâmetro da tubulação.

  • Verificar existência de alçapão e inspeção em todo pé-de-coluna

  • Todo pé-de-coluna deve possuir um alçapão de acesso, curva 90° em FoFo ou Fibra reforçada e "T" de inspeção imediatamente a frente da curva, conforme detalhe na ET. Quando houver ramal conectado ao pé de coluna, verificar se a distância entre a conexão do ramal e o pé de coluna

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

BOMBAS DE RECALQUE

  • Verificar especificação de projetos X Bomba instalada

  • Bomba instalada deve atender aos critérios especificados em projeto

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificação das bombas, tubulações e registros

  • Verificar se a identificação das bombas estão batendo com o quadro, verificar se todas as tubulações possuem identificação de tipo e sentido de fluxo, verificar se todos os registros possuem identificação, verificar se o local está limpo,

  • Verificar o funcionamento da bomba conforme nível da boia

  • Fazer testes utilizando um balde d'água para verificar se a bomba liga/desliga de acordo com a sonda.

  • Verificar se o quadro da guarita sinaliza o funcionamento/falha da bomba de recalque

  • Verificar se o funcionamento/falha da bomba é sinalizado na guarita. Verificar também, se os reles de nível estão sinalizando na guarita (50% e extravasão)

  • Verificar se a alternância está programada

  • Ligar o sistema de recalque, desligar e religar, verificar se o sistema alterna o uso da bomba de recalque.

  • Verificar limpeza do equipamento e ambiente instalado

  • Verificar se o equipamento bem como o ambiente se encontra limpo e isento de restos de obra

  • Verificar se as bombas permitem manutenção

  • Verificar se as bombas possuem espaço suficiente para manutenção, caso esteja em local de acesso limitado, será possível retirar caso necessário. Verificar a presença de uniões roscáveis na parte superior para retirada da bomba e corrente/corda para puxar a mesma. Verificar a presença de válvulas de retenção ou registro antes da união (uma para tubulação de cada bomba). Dependendo da profundidade do poço, verificar a necessidade de válvulas de retenção logo na sáida da bomba.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais // Ligar e desligar manualmente as boteiras

  • Verificar se as fiações estão íntegras e isoladas.

  • Verificar se as fiações não estão expostas ou mal isoladas e utilizar fita de auto fusão.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

CAIXA DE RETENÇÃO

  • Qual a especificação do equipamento ou sistema avaliado

  • Descrever todas as características do equipamento ou sistema avaliado.

  • Verificar identificação das bombas, tubulações e registros

  • Verificar se a identificação das bombas estão batendo com o quadro, verificar se todas as tubulações possuem identificação de tipo e sentido de fluxo, verificar se todos os registros possuem identificação

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar o funcionamento da bomba conforme nível da boia

  • Verificar se a bomba desliga ao atingir o nível mínimo
    Verificar se a bomba liga automaticamente quando o reservatório atingir o nível esperado
    Verificar se o equipamento possui proteção contra falta dágua

  • Verificação se os componentes estão seguindo o projeto.

  • Comparar com o projeto se a quantidade de tubulações que chegam e saem estão conforme o projeto. Realizar teste por amostragem para conferir se as tubulações estão ligadas corretamente.

  • Verificar a existência de vazamentos

  • As paredes laterais e fundo do reservatório devem estar secos e isentos de marcas de eflorescência e calcinação

  • Testar extravasão do reservatório

  • Provocar extravasão do reservatório e verificar se há algum impedimento

  • Verificar identificações dos registros, tubulações e sentido de fluxo

  • Verificar se a cor da tubulação corresponde à identificação, verificar se o sentido de fluxo está claro, verificar se todos os registros possuem identificação

  • Verificar se as fiações estão íntegras e isoladas.

  • Verificar se as fiações não estão expostas ou mal isoladas e utilizar fita de auto fusão.

  • Verificar limpeza do ambiente em que ele se encontra

  • Verificar se visualmente os reservatórios estão limpos, tanto internamente quanto o ambiente em que o reservatório está devem estar limpos e isentos de restos de obra

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados

  • Verificar integridade da caixa

  • As tampas deverão ser de concreto ou de ardósia com 5cm de espessura (É permitido tampas com 3cm de espessura apenas em ardósia nas caixas alocadas em jardins)

  • Verificar se as bombas permitem manutenção

  • Verificar se as bombas possuem espaço suficiente para manutenção, caso esteja em local de acesso limitado, será possivel retirar caso necessário? Verificar a integridade da escada e se não possuir, cobrar a entrega. Verificar a integridade das tampas. Verificar se o acesso as caixas não possui nenhum obstáculo.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built. Conferir as medidas das caixas e cotas das tubulações.

  • Assinatura

TRATAMENTO DE ÁGUAS PLUVIAIS

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Equipamentos instalados devem atender aos critérios especificados em projeto

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificação das bombas, tubulações, registros e torneiras

  • Verificar se a identificação das bombas estão batendo com o quadro, verificar se todas as tubulações possuem identificação de tipo e sentido de fluxo, verificar se todos os registros e torneiras possuem identificação.

  • Verificar o funcionamento do equipamento conforme posição da bóia

  • Verificar se a bomba desliga quando o sistema é pressurizado.
    Verificar se a bomba liga automaticamente quando o sistema despressuriza.
    Verificar se o sistema possui proteção contra falta dágua.
    Verificar o funcionamento do sistema durante o uso das torneiras (verificar pressão d'água nos pontos mais críticos)
    Verficar o funcionamento da retrolavagem, se existir.

  • Verificar se ao acionadas as bombas giram na direção correta

  • Em geral as bombas possuem uma seta indicativa orientando a direção da rotação, caso não exista verificar com o fabricante a direção correta e aferir no local

  • Verificar se o sistema possui opção de alimentação pela concessionária

  • Verificar se o sistema poderá se abastecido com "água da rua", e se isso se dá de forma automática.

  • Verificar se o sistema permite manutenção

  • Verificar se o sistema possui espaço suficiente para manutenção, caso esteja em local de acesso limitado, será possivel retirar caso necessário. As bombas devem possuir união roscável para possibilitar retirada das mesmas. Verificar se há registros individuais para cada filtro para realizar a limpeza.

  • Verificar se o quadro da guarita sinaliza o funcionamento/falha do sistema de reúso

  • Verificar se o funcionamento/falha do sistema de reúso é sinalizado na guarita. Verificar se há sinalização na guarita de extravasão e falta d'água.

  • Verificar limpeza dos equipamentos e ambiente instalado

  • Verificar se os equipamentos bem como o ambiente se encontram limpos e isentos de restos de obra. Entregar laudo de limpeza dos filtros ao final da obra (incluir documento na maleta do síndico)

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados

  • Verificar se a água tratada é distribuida adequadamente e se a rede possui identificação correta

  • Verificar se as torneiras de reúso possuem condição de instalar cadeados, se tanto as torneiras quanto a tubulação de distribuição estão identificadas como água não potável, vericar se existe pressão adequada em todos os pontos.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

TELHADOS, COBERTURA, CALHAS E RUFOS

  • Qual projeto foi utilizado como referencia?

  • Descrever código, nome e revisão do projeto utilizado

  • Qual a especificação do equipamento ou sistema avaliado?

  • Descreves as caracteristicas do equipamento/ instalação / sistema

  • O fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar se as calhas estão posicionadas e com caimento conforme projeto

  • Realizar teste jogando agua na calha, para conferir queda

  • Verificar as dimensões da calha e se estão de acordo com o projeto

  • Verificar altura do buzinote e se a queda está para fora

  • Verificar se foi colocada a grelha hemisférica na boca de todos os condutores

  • Conferir se esta posicionada corretamente

  • Verificar se todos os pontos de encontro com a platibanda estão calafetados com PU

  • Efetuar o teste de estanqueidade com a ajuda de uma mangueira

  • Uma pessoa deve ficar em baixo do telhado e outra deve jogar agua sobre, telhas, rufos, calhas e pontos vulneráveis, para garantir estanqueidade

  • Com um boroscópio verificar se não tem entulho, massa ou qualquer outro tipo de material obstruindo a passagem de água

  • Verificar se foram colocados rufos em todo o perimetro da platibanda conforme projeto

  • Verificar se a fixação foi feita de forma adequada, caso tenha utilizado parafusos sem vedação propria, verificar se foi passado material vedante na parte de baixo.

  • Verificar todos os encontros e curvas da calha se estão devidamente vedados

  • Dever haver passarela metálica que possibilite manutenção em equipamento externos da cobertura.

  • Conferir se as tubulações de ventilação estão na altura minima de 30cm e seguindo o projeto

  • Conferir queda da laje

  • Jogar agua na laje e verificar se a água vai para os ralos

  • Conferir se todos os pontos foram devidamente impermeabilizados

  • Conferir se os pontos de ancoragem estão posicionados conforme projeto e com as informações expostas necessarias

  • Conferir se o material utilizado confere com o projeto, conferir se a distancia entre tesouras, terças e etc estão seguindo o projeto

  • Conferir se os parafusos estão todos vedas, fixos na estrutura e com arruela correta

  • Verificar limpeza de todos os shafts

  • Verificar se todos os shafts estão limpos e isentos de poeira e restos de obra, a pintura também não poderá estar desgastada

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

PISCINA, SAUNA E TROCADOR DE CALOR

CASA DE BOMBAS DA PISCINA

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Equipamentos, bombas, filtros devem atender aos critérios estabelecidos em projeto.

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificação das bombas, tubulações e registros

  • Verificar se a identificação das bombas estão batendo com o quadro, verificar se todas as tubulações possuem identificação de tipo e sentido de fluxo, verificar se todos os registros possuem identificação, verificar a existência de visores em todos os filtros

  • Verificar o funcionamento do equipamento conforme manobra executada na casa de bombas

  • Manobrar filtro em todas as posições e verificar funcionamento. Verificar se as bombas e filtros estão de acordo com o projeto, quando existir. Verificar se o filtro está compatível com a bomba escolhida de acordo com a tabela do fabricamente. Verificar a presença de válvulas de retenção nas tubulações de retorno de bombas e filtros. Verificar as quantidades de sistemas (retorno, aspiração e drenagem) estão corretos e o funcionamento de todos.

  • Verificar as caixas de compensação

  • Verificar se os componentes da caixa de compensação são compatíveis com o projeto e o funcionamento da mesma.

  • Verificar se ao acionadas as bombas giram na direção correta

  • Em geral as bombas possuem uma seta indicativa orientando a direção da rotação, caso não exista verificar com o fabricante a direção correta e aferir no local

  • Verificar limpeza, estanqueidade e vazão

  • Verificar se os ralos estão obstruídos, e se permitem um bom escoamento de água e se o piso possui caimento correto

  • Verificar se as bombas e filtros permitem manutenção

  • Verificar se as bombas e filtros possuem espaço suficiente para manutenção, caso esteja em local de acesso limitado, será possivel retirar caso necessário. Verificar se há uniões roscáveis para retirada das bombas e manutenção em registros e válvulas de retenção.

  • Verificar se a iluminação disponível no local é suficiente

  • Verificar iluminação do projeto

  • Verificar se o quadro da guarita sinaliza o funcionamento/falha da bomba da piscina

  • Verificar se o funcionamento/falha da bomba é sinalizado na guarita

  • Verificar limpeza dos equipamentos e ambiente instalado

  • Verificar se os equipamentos bem como o ambiente se encontram limpos e isentos de restos de obra.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados.

  • Registrar quaisquer divergências

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

ESPELHOS D'ÁGUA

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Equipamentos, bombas, filtros devem atender aos critérios estabelecidos em projeto.

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificação das bombas, tubulações e registros

  • Verificar se a identificação das bombas estão batendo com o quadro, verificar se todas as tubulações possuem identificação de tipo e sentido de fluxo, verificar se todos os registros possuem identificação, verificar a existência de visores em todos os filtros

  • Verificar o funcionamento do equipamento conforme manobra executada na casa de bombas

  • Manobrar filtro em todas as posições e verificar funcionamento. Verificar se as bombas e filtros estão de acordo com o projeto, quando existir. Verificar se o filtro está compatível com a bomba escolhida de acordo com a tabela do fabricamente. Verificar a presença de válvulas de retenção nas tubulações de retorno de bombas e filtros. Verificar as quantidades de sistemas (retorno, aspiração e drenagem) estão corretos e o funcionamento de todos.

  • Verificar as caixas de compensação

  • Verificar se os componentes da caixa de compensação são compatíveis com o projeto e o funcionamento da mesma.

  • Verificar se ao acionadas as bombas giram na direção correta

  • Em geral as bombas possuem uma seta indicativa orientando a direção da rotação, caso não exista verificar com o fabricante a direção correta e aferir no local

  • Verificar limpeza, estanqueidade e vazão.

  • Verificar se os ralos estão obstruídos, e se permitem um bom escoamento de água e se o piso possui caimento correto

  • Verificar se as bombas e filtros permitem manutenção

  • Verificar se as bombas e filtros possuem espaço suficiente para manutenção, caso esteja em local de acesso limitado, será possivel retirar caso necessário. Verificar se há uniões roscáveis para retirada das bombas e manutenção em registros e válvulas de retenção.

  • Verificar se a iluminação disponível no local é suficiente

  • Verificar se há iluminação suficiente no local

  • Verificar se o quadro da guarita sinaliza o funcionamento/falha da bomba da piscina

  • Verificar se o funcionamento/falha da bomba é sinalizado na guarita

  • Verificar limpeza dos equipamentos e ambiente instalado

  • Verificar se os equipamentos bem como o ambiente se encontram limpos e isentos de restos de obra.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

SAUNA

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Equipamentos, bombas, filtros devem atender aos critérios estabelecidos em projeto.

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar se a porta atende aos critérios definidos em caderno específico

  • - Verificar Caderno do GETEC e Projeto para Saunas
    - Dimensão de 0,99 x 1,99 com contramarco - porta pronta Sodramar 100% estanque.
    - Visor horizontal ou vertical;
    - Alumínio com chapa dupla e isolamento térmico interno;
    - Batente vedante;
    - Puxador e fecho de pressão ou mola aérea;
    - Abertura de dentro para fora;

  • Verificar se as luminárias atendem aos critérios de projeto

  • - Verificar Caderno do GETEC e Projeto para Saunas
    - Luminária blindada a prova d´água, modelo tartaruga;
    - Instalação na parede h=2,00m;
    - Interruptor instalado do lado externo da Sauna;

  • Verificar posicionamento dos respiros e se atendem critérios de projeto

  • o Verificar Caderno do GETEC e Projeto para Saunas
    •SUPERIOR:
    - Deverá ser feito no lado mais alto;
    - Diâmetro de 3 a 5cm com distância de 15 cm do teto;
    •INFERIOR:
    - Deverá ser feito no lado oposto do respiro superior;
    - Diâmetro de 3 a 5cm com distância de 15 cm do chão;

  • Verificar limpeza, estanqueidade e vazão.

  • Verificar se os ralos estão obstruídos, e se permitem um bom escoamento de água e se o piso possui caimento correto de acordo com projeto.
    Verificar Caderno do GETEC e Projeto para Saunas
    Prever ralo linear em aço inox:
    • Dentro da sauna para escoamento da água durante o uso e pós limpeza do ambiente;
    • Lado externo do ambiente, próximo da porta com dimensão de 90 cm;.

  • Verificar o caimento para o ralo

  • Com auxílio de um balde ou mangueira, verificar o caimento do piso, não poderá estar com caimento para fora, o mínimo aceitável é o piso nivelado

  • Verificar o funcionamento da Sauna de acordo com configurações pré-definidas

  • Verificar se a Sauna liga e desliga dentro do intervalo programado, verificar se o equipamento instalado possui proteção contra funcionamento sem água, e sem aterramento. Verificar se a máquina geradora de vapor instalada está dimensionada corretamente de acordo com o volume da sauna (verificação através do caderno do GETEC)

  • Verificar a existência de vazamentos ou umidades nas paredes externas da sauna

  • As parede externas da sauna devem estar secas e sem marcas de umidade

  • Verificar se a torneira possui boa vazão

  • Dentro da sauna, é obrigatório a presença de uma torneira.
    • Instalação de uma torneira interna (tipo jardim) com água fria para limpeza do ambiente
    após o uso;
    • Altura 0,30 cm;
    • Indicar a posição da torneira fora da circulação dos usuários
    Verificar se as condições da torneira estão ok e se a vazão está ok.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar se o quadro de comando (quadro de controle de temperatura) está funcionando corretamente.

  • Verificar se o quadro de comando que controla a operação da sauna (funcionamento e temperaturas) está funcionando corretamente.

  • Verificar a existência de termômetro no interior da sauna

  • O item pode ou não ser necessário, verificar com a Obra.
    Quando houver:
    • Acessório instalado no interior da sauna para o usuário acompanhar a temperatura do
    ambiente;
    • Instalação h = 1,60 m.

  • O nicho deve possuir acabamento semelhante ao acabamento do restante da sauna e seguir as especificações de projeto referente a altura de instalação e dimensões.

  • Prever a tubulação em cobre ou ferro galvanizado embutida na alvenaria até o interior da
    sauna com o mesmo diâmetro da saída de vapor da máquina e sem reduzir ou exceder 3
    cotovelos nas conexões do tubo de vapor;
    • Criar um nicho embutido na alvenaria, dentro da sauna, de no mínimo 10 x 20 x 10 cm (larg. x altura x
    prof.) a 10 cm do piso acabado

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

SALA DE EQUIPAMENTOS SAUNA

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Equipamentos devem atender aos critérios estabelecidos em projeto.

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar o funcionamento da Sauna de acordo com configurações pré-definidas

  • Verificar se a Sauna liga e desliga dentro do intervalo programado, verificar se o equipamento instalado possui proteção contra funcionamento sem água, e sem aterramento. Verificar se a máquina geradora de vapor instalada está dimensionada corretamente de acordo com o volume da sauna (verificação através do caderno do GETEC)

  • Verificar a existência de ventilação fixa na porta do gerador de vapor da sauna

  • A porta de entrada do ambiente deve possuir ventilação fixa.
    Verificar Caderno do GETEC e Projeto para Saunas
    Porta veneziana ventilada de abrir em alumínio 0,70 x 2,10 m com abertura para fora;

  • Verificar limpeza dos equipamentos e ambiente instalado

  • Verificar se os equipamentos bem como o ambiente se encontram limpos e isentos de restos de obra

  • Verificar a existência de ralo no ambiente

  • Deve existir um ralo no ambiente, para eventuais vazamentos e manutenções. Verificar se o ralo está desobstruído.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

SISTEMA DE AQUECIMENTO DA PISCINA

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Equipamentos devem atender aos critérios estabelecidos em projeto.

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar o funcionamento do trocador de calor de acordo com configurações pré-definidas

  • Verificar se o trocador de calor liga e desliga dentro do intervalo programado e se a temperatura programada é atingida. Verificar onde está instalado o termômetro (o mesmo deve estar em um local que meça a temperatura real da água).

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados

  • Verificar a existência de vazamentos

  • As conexões instaladas no equipamento não podem apresentar vazamentos

  • Verificar limpeza dos equipamentos e ambiente instalado

  • Verificar se os equipamentos bem como o ambiente se encontram limpos e isentos de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

TROCADOR DE CALOR

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Equipamentos devem atender aos critérios estabelecidos em projeto.

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar o funcionamento do trocador de calor de acordo com configurações pré-definidas

  • Verificar se o trocador de calor liga e desliga dentro do intervalo programado e se a temperatura programada é atingida. Verificar onde está instalado o termômetro (o mesmo deve estar em um local que meça a temperatura real da água).

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados

  • Verificar a existência de vazamentos

  • As conexões instaladas no equipamento não podem apresentar vazamentos

  • Verificar limpeza dos equipamentos e ambiente instalado

  • Verificar se os equipamentos bem como o ambiente se encontram limpos e isentos de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

CADEIRA HIDRÁULICA

  • Verificar especificação de projetos

  • Descrever todas as características da cadeira

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Ligar a cadeira e testar (com peso)

  • Colocar peso na cadeira (simulando uma pessa) e verificar se a cadeira vai funcionar normalmente;

  • Verificar se a alimentação da cadeira esta ligada na pisicna onde ela esta instalada e se possui meios de seguranção para evitar acionamento indevido

  • Verificar se a alimentação da cadeira esta ligada na pisicna onde ela esta instalada (se ela estiver na piscina adulta a agua para alimentação da cadeira deve ser da piscina adulta e não da piscina infantil, para evita transbordamento) e se possui meios de seguranção para evitar acionamento indevido (instalar, alguma chave ou disjuntor na casa de bombas da piscina ou guarita, assim a cadeira só podera ser usada apos o acionamento dessa chave ou disjuntor, evitando assim acionamento indevido)

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados

  • Verificar a existência de vazamentos

  • As conexões instaladas no equipamento não podem apresentar vazamentos

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado X medidas minimas exigidas na ABNT NBR 9050

  • Garantir que as distancias minimas exigidas na ABNT NBR 9050 foram seguidas no projeto e in loco.

  • Verificar limpeza dos equipamentos e ambiente instalado

  • Verificar se os equipamentos bem como o ambiente se encontram limpos e isentos de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

SISTEMA DE DETECÇÃO E COMBATE A INCÊNDIO

BOMBAS DE INCÊNDIO

  • Verificar especificação de projetos X Bomba instalada

  • Bomba instalada deve atender aos critérios especificados em projeto

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar identificação da casa de bombas, tubulações e registros

  • Verificar se todas as tubulações possuem identificação de tipo e sentido de fluxo, verificar se todos os registros possuem identificação e se a casa de bombas está devidamente identificada

  • Verificar funcionamento do equipamento

  • Verificar se o equipamento é acionado ao pressionar uma das botoeiras no pavimento ou se o mesmo acontece para o detector de fumaça.

  • Verificar se ao acionadas as bombas giram na direção correta

  • Em geral as bombas possuem uma seta indicativa orientando a direção da rotação, caso não exista verificar com o fabricante a direção correta e aferir no local

  • Verificar se o quadro da guarita sinaliza o funcionamento/falha da bomba de incêndio

  • Verificar se o funcionamento/falha da bomba é sinalizado na guarita. No quadro da guarita também deve ser mostrado em que local houve a detecção de fumaça ou o acionamento manual do alarme.

  • Verificar limpeza do equipamento e ambiente instalado

  • Verificar se o equipamento bem como o ambiente se encontra limpo e isento de restos de obra

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar se o aterramento está em pleno funcionamento // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar integridade de todos os registros

  • Verificar se ao fechar os registros interrompem a vazão, verificar se todos os volantes estão íntegros e instalados.

  • Verificar se há válvula redutora de pressão

  • Verificar se no sistema está instalada a válvula redutora de pressão e seu funcionamento

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

CENTRAL DE ALARME DE INCÊNDIO/DETECTORES

  • Verificar especificação de equipamentos ou sistemas analisados

  • Equipamento ou sistema deve atender aos critérios especificados em projeto

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Fornecedor deve apresentar databook do sistema

  • Verificação da documentação técnica do sistema (manuais, desenhos de instalação, diagrama de interligação, planilha de endereços, ART etc., conforme conteúdo do projeto executivo, atualizados de acordo
    com a montagem final).

  • Com um gerador de calor, verificar o acionamento do detector

  • O detector térmico e termovelocimétrico deve ser testado através do uso de gerador de ar quente, que produza, próximo ao detector, uma temperatura 10% superior à nominal do detector, devendo este operar em no máximo 90s.

  • Com um spray de fumaça, verificar o acionamento do detector

  • O detector de fumaça deve ser testado utilizando-se de um dispositivo de acionamento adequado ou injetando-se o gás de ensaio apropriado dentro da câmara de detectores pontuais de fumaça. Na impossibilidade de execução dos ensaios com o equipamento de injeção de gás, deve ser produza fumaça através da combustão de materiais semelhantes aos existentes no ambiente protegido.

  • Apertar acionadores e verificar o tempo para alarme

  • Os acionadores manuais devem ser ativados adequadamente, e garantir a ativação da central em no máximo 15 s, indicando corretamente o local ou a linha em alarme.

  • Realizar testes nos circuitos elétricos.

  • Para os circuitos elétricos deve ser executados ensaios de circuito aberto, fuga a terra e curtocircuito, em pontos aleatórios de cada um dos circuitos de detecção.

  • Verificar se os avisadores podem ser vistos e ouvidos adequadamente

  • Para o avisador e indicador devem ser executados dois ensaios em cada dispositivo, sendo um de atuação e outro de audibilidade e visibilidade.

  • A central deve sinalizar e apresentar todos os alertas adequadamente

  • O ensaio da central verificou o funcionamento de cada uma das funções desta e dos circuitos de detecção, alarme e comandos a ela interligados.

  • O endereço apresentado deve corresponder ao local acionado, e o tempo de atuação deve estar dentro do previsto

  • O tempo de resposta de sinalização no ensaio de atuação deve ser realizado fazendo-se entrar em condição de alarme um detector ou acionador manual correspondente ao circuito do comando em ensaio, atuando dentro de 30 s.

  • As cores da sinalização devem corresponder ao previsto em norma.

  • O painel repetidor e/ou sinóptico deve ser ensaiado em conjunto com a central, sendo verificadas todas as sinalizações previstas no projeto executivo.

    Vermelho: Alarme de incêndio
    Amarelo: Falha
    Verde: Funcionamento normal

  • Os detectores devem estar bem encaixados e dispostos conforme projeto.

  • Os sistemas com detectores de chama devem estar todos firmemente montados e corretamente posicionados conforme o projeto; Verificar a existência ou não de objetos que poderiam bloquear a visão dos detectores de chama e confirmar a sua previsão em projeto; verificar a ligação, alimentação e configuração dos detectores de chama e respectivo sistema de controle e alarme

  • Documento deve ser emitido pelo fornecedor responsável pela instalação.

  • Após conclusão do comissionamento deve ser emitidos certificados de entrega de obra e aceitação do sistema com termo de garantia. Os documentos foram assinados pelo instalador e pela construtora ou seu representante.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

HIDRANTES/MANGOTINHOS

  • Verificar especificação de projetos

  • Bomba instalada deve atender aos critérios especificados em projeto

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar quantidade e locais de instalação

  • Os hidrantes devem estar em quantidade compatível e dispostos conforme o projeto aprovado

  • Verificar se os hidrantes estão completos e íntegros

  • Os hidrantes devem possuir:
    Mangueira (não podem estar em sacos ou amarradas)
    Esguicho regulável
    Chave storz

    Verificar a integridade do abrigo e puxares do hidrante

  • Verificar a sinalização dos abrigos de hidrante

  • Os abrigos de hidrante devem possuir placa sinalizadora na tampa, placas de sinalização acima do abrigo, e sinalização demarcada no piso

  • Verificar o funcionamento do hidrante

  • Conectar a mangueir de incêndio e abrir registro do hidrante, direcionando o fluxo de água para algum estacionamento ou área aberta

  • Verificar se os registros e conexões da rede apresentam vazamentos.

  • A rede e o registro dentro dos abrigos não devem apresentar vazamentos.

  • Verificar limpeza do equipamento e ambiente instalado

  • Verificar se o equipamento bem como o ambiente se encontra limpo e isento de restos de obra

  • Verificar a sinalização, disposição e estanqueidade dos registros

  • Os registros de recalque devem ser do tipo Coluna e devem estar de 0,6m a 1,5m de altura, devem estar sinalizados e não devem possuir vazamentos. Devem estar pintados na cor amarela.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

ESCADAS PRESSURIZADAS

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Moto-ventiladores devem atender aos critérios estabelecidos em projeto.

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar o funcionamento durante alarme acionado

  • Durante o acionamento do alarme, moto-ventiladores devem ser acionados automáticamente
    Verificar o funcionamento pelas botoeiras no quadro dentro da sala de pressurização
    Verificar o funcionamento atraves da botoeira na guarita

  • Verificar se o funcionamento do detector de fumaça

  • Com auxílio de um spray de fumaça, verificar se o detector dentro da sala de pressurização desliga o moto-ventilador

  • Verificar se a vazão nos dampers posicionados no duto da escada

  • Com auxílio de um anemômetro, aferir se o fluxo de ar em cada damper atende ao exigido em projeto. **descrever teste

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro (verificar se o diagrama in loco é o mesmo do quadro instalado e projeto) // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar se o aterramento está em pleno funcionamento // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

PORTA CORTA FOGO

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Conferir medidas e local da porta in loco, corresponde com o projeto

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Conferir fechamento da porta

  • Fazer a abertura da porta e solta, verificar se ela fecha completamente, se a mola esta regulada

  • Conferir distandia do final da porta com o piso acabado

  • Conferir tempo de resistencia ao fogo da porta, na etiqueta

  • Conferir tempo de resistencia ao fogo da porta, na etiqueta, no ambiente do gerador

  • No caso de grupo motogerador instalado em local confinado, deve ser instalado em compartimento resistente ao fogo por 2 h, com acesso protegido por PCF P-90.

  • Verificar a limpeza do local

  • Verificar se o local estão limpos e isentos de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

ALIMENTAÇÃO E DISTRIBUIÇÃO ELÉTRICA

GRUPO MOTO GERADOR

  • Verificar especificação de projetos X Equipamento instalado

  • Equipamento instalado deve atender aos critérios de projeto

  • Verificar a manutenabilidade do local

  • Verificar se é possível realizar o abastecimento do gerador // Verificar se é possivel conferir o nivel do combustivel e se esta cheio // Verificar se há espaço suficiente para a retirada de peças // Verificar se há condições de realizações de manutenções preventivas e corretivas // Necessita entrada de ar bem definida, que varia de acordo com cada fornecedor, no mínimo 1,5 vezes o tamanho do radiador /// Deve-se ter acesso ao radiador para medição do líquido de arrefecimento // NÃO há necessidade de previsão de base para posicionar o gerador, porém o chão deve estar em boas considções, não deve estar muito irregular // Se for local confinado a porta de acesso deve ter no mínimo 1,20M de largura.

  • Verificar funcionamento do equipamento

  • Verificar se o equipamento opera no manual // Verificar se o acionador de emergência apresenta funcionamento adequado // O silenciador de alarme deve funcionar // Ao cair a rede da concessionária o gerador é acionado automaticamente.

  • Fornecedor deve apresentar databook do sistema

  • Verificação da documentação técnica do sistema (manuais, desenhos de instalação, diagrama de interligação, ART etc., conforme conteúdo do projeto executivo, atualizados de acordo
    com a montagem final).

  • Verificar a ventilação do local

  • O local não deve permitir o acúmulo de fumaça, e deve possuir ventilação para essa finalidade // /No caso de grupo motogerador instalado em local confinado, para o seu perfeito funcionamento, deve ser garantido que a tomada de ar seja realizada sem o risco de se captar a fumaça oriunda de um incêndio // Quando a tomada de ar externo for realizada por meio de duto, este deve ser construído ou protegido por material resistente ao fogo por 2 h.

  • Verificar a existência de detector de fumaça no local

  • Caso haja detectores de fumaça no local verificar a exigência deste em projeto

  • Verificar a limpeza do equipamento e do ambiente instalado

  • Verificar se o equipamento bem como o local onde foi instalado estão limpos e isentos de restos de obra

  • Testar alternancia de carga entre gerador e concessionária

  • Desligar a alimentação da concessionária e verificar se o gerador é acionado automaticamente;
    Religar a alimentação da concessionária e verificar se o gerador é desligado automaticamente.

  • Verificar a tensão de saída no disjuntor do gerador

  • Com um multímetro verificar a tensão de saída do disjuntor do gerador em todas as fases

  • Aferir a rejeição de carga dos quadros definidos em projeto

  • Com um multímetro verificar se durante o funcionamento do gerador, os quadros presentes na rejeição de carga estão recebendo alimentação.

  • Verificar o funcionamento dos elevadores com a alimentação do gerador

  • Com o gerador em funcionamento, verificar se os elevadores estão em funcionamento adequado.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Teste com o decibelímetro e sistemas de proteção acústica

  • Limite de 85 decibéis a 1,5m de distância em todas as direções // sistema deve ter silenciador ou flexível para escapamento

  • Verificação de ambiente e componentes

  • • O sistema gerador deve ter previsto sistema de proteção contra descargas atmosféricas (SPDA).
    • No caso de grupo motogerador instalado em local confinado, para o seu perfeito funcionamento, deve ser garantido que a tomada de ar seja realizada sem o risco de se captar a fumaça oriunda de um incêndio.
    • Quando a tomada de ar externo for realizada por meio de duto, este deve ser construído ou protegido por material resistente ao fogo por 2 h.
    • Os circuitos elétricos do GMG devem atender as prescrições da IT 41 – Inspeção visual em instalações elétricas de baixa tensão
    • No ambiente do gerador, principalmente quando for ao ar livre, deve-se prever ralo para escoamento de água para evitar problemas no equipamento. O contrapiso do ambiente deve possuir caimento para o ralo de captação de água.
    • Não deve existir passagem de tubulação de gás a uma distância mínima de 5 metros do gerador ou qualquer rede de média tensão
    • Para amenizar as vibrações do gerador para a estrutura, uma camada de neoprene deve ser sobreposta à base nivelada na qual estará posicionado o equipamento. No caso de os geradores já possuírem amortecimento de fábrica (molas) pode-se suspender o uso do Neoprene.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

CABINE PRIMÁRIA

  • Verificar se a obra possui aprovação da concessionária e ligação definitiva de energia

  • Obra deve estar com a energia definitiva ligada

  • Verificar especificação de projetos

  • Descrever todas as características do sistema

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Recolher documento da concessionaria

  • Verificar a limpeza do local

  • Verificar se o local e os componentes estão limpos.

  • Verificar quadro quando for ao ar livre

  • Verificar se o quadro é estanque quando exposto ao tempo, ou, verificar se a cabine está coberta impedindo a entrada de água. Quando o quadro for metálico, procurar possíveis pontos de ferrugem. Verificar a integridade dos componentes do quadro, não podem apresentar pontos de oxidação, amassados e lascados. Verificar se possui indentificação dos fios e componentes. Verificar crimpagem dos conectores.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built. Sugestão: conferir a iluminação do local.

  • Assinatura

CENTRO DE MEDIÇÃO

  • Verificar especificação do centro de medição

  • Descrever todas as características do centro de medição. Confirmar se material de execução é resintente ao fogo (principalmente se a execução for Drywall)

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar visualmente se os cabos estão íntegros

  • Os cabos de alimentação das unidades devem estar íntegros e não devem apresentar emendas. Verificar a crimpagem dos conectores tipo olhais.

  • Verificar se todas as identificações estão instaladas

  • Verificar se todas as etiquetas de identificação estão instaladas e se há possibilidade dessas etiquetas descolarem ou serem apagadas.

  • Verificar se todas há continuidade entre o centro de medição e a unidade indicada

  • Verificar se há continuidade entre o centro de medição e a entrada de energia. Selecionar uma unidade fazer uma ligação direta no painel e verificar se a campainha toca, e se há tensão nas tomadas. Verificar se o quadro de circuito está ligado ao quadro de medição correspondente.

  • Verificar a limpeza do local

  • Verificar se os painéis como o local onde foram instalados estão limpos e isentos de restos de obra. Todas as tampas devem estar parafusadas.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais // Deve ser instalado DPS (P.O. de SPA)

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

QGBT'S

  • Verificar especificação do sistema

  • Descrever todas as características do sistema

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar a limpeza do local

  • Verificar se os painéis como o local onde foram instalados estão limpos e isentos de restos de obra.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

QUADROS DE ILUMINAÇÃO E TOMADAS

  • Verificar especificação do centro de medição

  • Descrever todas as características dos quadros

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto e PO// Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar se é possivel acionar todas as iluminações pela guarita

  • Deve ser possivel acionar ou desligar toda a iluminação da área comum pela guarita, e isso deve ser notificado pelo quadro sinóptico.

  • Verificar a limpeza do local

  • Verificar se os painéis como o local onde foram instalados estão limpos e isentos de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

ILUMINAÇÃO EXTERNA

  • Verificar especificação do sistema

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar funcionamento

  • Acionar a fotocélula e verificar se todas pétalas estão funcionando, caso não estejam funcionando, identificar se o problema está na pétala ou no rele. Verificar se foi utilizado fita de autofusão nas emendas de cabos. Verificar se o quadro do circuito de iluminação está executado no mesmo locar que o idicado no projeto. Também verificar se reamlemnte o circuito apontato é correspondente ao mesmo disjuntor (projeto x executado).

  • Conferir fiação e material necessario no projeto

  • Pontos de emendas em area externa deve ser feita com fita de alta fusão, equipamentos de iluminação devem ser blindados e resistente a chuva

  • Verificar funcionamento

  • Verificar se o sensor de presença liga e desliga as luminárias do corredor. Verificar se ao tampar o sensor fotocélula, as luzes se acendem. Verificar se as lâmpadas estão em perfeito funcionamento. Se houve interruptor, verificar o funcionamento.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

SHAFTS E PRUMADAS

  • Verificar especificação do sistema

  • Descrever todas as características do sistema

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar se a alimentação elétrica, tubulações de sistemas e telefonia das unidades estão identificados

  • Em todas as unidades verificar se há identificação dos cabos de alimentação elétrica além de sistemas e telefonia

  • Verificar integridade do shaft

  • Verificar as condições das portas, se está no prumo, amassada, lascada ou com sinais de oxidação. Verificar se a fechadura está funcionando e se possui chave.

  • Verificar condições da tubulação seca

  • Verificar se tubulação seca está íntegra, identificada e se possui guia.

  • Verificar a integridade dos sistemas Stop Fire dentro dos shafts

  • O sistema Stop Fire deve estar íntegro e sem falhas

  • Verificar limpeza de todos os shafts

  • Verificar se todos os shafts estão limpos e isentos de poeira e restos de obra, a pintura também não poderá estar desgastada

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

ATERRAMENTO

  • Verificar especificação dos aterramentos

  • Descrever todas as características dos shafts

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar o posicionamento e quantidade das caixas de inspeção

  • Verificar se a quantidade e posicionamento das caixas de inspeção correspondem ao especificado em projeto. Quando há necessidade de transpasse de barra, o tamanho mínimo é de 20cm. Todas as caixas devem estar com massa de calafetar na ligação da barra de aterramento com os cabos.

  • Coletar laudo comprovatório do bom funcionamento

  • Obra deve apresentar laudo de comprovação do funcionamento adequado do aterramento e o fornecedor que executou o serviço deve apresentar ATR assinado por engenheiro elétrico, para fins de obter o AVCB.

  • Verificar se todas as estruturas metálicas estão ligadas ao aterramento.

  • Verificar se o projeto pede a ligação de aterramento com todas as estruturas metálicas. Eles devem estar interligado ao subsistema com cabo de cobre nu 35mm². (cobertura metalica gradis, castelo d'água, pórticos, atenas de TV, alçapão de acesso a cobertura.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

QUADRO SINÓPTICO

  • Verificar especificação do sistema

  • Descrever todas as características do sistema

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar se os níveis do reservatório são informados

  • Devem ser informados:
    Nível máximo
    Nível mínimo
    Falta d'água
    Extravasão ou excesso

  • Verificar se o status das bombas de recalque, incêndio e pressurização são informados

  • Devem ser informados:
    Funcionamento e falha bombas de recalque
    Funcionamento e falha bombas de incêndio
    Funcionamento e falha bombas da piscina
    Funcionamento e falha bombas de esgoto
    Funcionamento e falha bombas de águas pluviais
    Funcionamento e falha bombas de reúso

  • Verificar se é possível operar e identificar os exaustores de churrasqueiras

  • Deve ser possível operar e identificar o funcionamento dos exaustores da churrasqueira

  • Verificar se é possível operar e operar e identificar funcionamento da iluminação da área comum

  • Deve ser possível operar e identificar o funcionamento das áreas comuns pela guarita

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

ILUMINAÇÃO DE EMERGÊNCIA

  • Verificar especificação do sistema

  • Descrever todas as características do sistema

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Fazer teste nas luminarias e aferir tempo minimo ligada

  • Retirar a luminaria da energia ou desligar disjuntor do circuito de iluminação de emergencia, simulando uma falta de energia, primeiro para verificar se a luminaria vai acender e depois quanto tempo ela permanece liga, o tempo minimo pode varia, verificar quanto tempo a caixa de escada tem que ser resistente ao fogo e esse deve ser o tempo minimo que a bateria da iluminação de emergencia deve permanecer ligada.

  • Caso tenha gerador, garantir que tenha iluminação de emergencia no caminho até o gerador e no local onde ele se encontra

  • Deve-se garantir acesso controlado e desobstruído desde a área externa da edificação até o grupo motogerador

  • Verificar o nível mínimo de iluminamento

  • Deve-se garantir um nível mínimo de iluminamento de 3 lux em locais planos (corredores, halls, áreas de refúgio) e 5 lux em locais com desnível (escadas ou passagens com obstáculos) // Caso a luminária de emergência de balizamento atenda o nível de aclaramento de 3 lux, dispensa-se a instalação de uma luminária de aclaramento no mesmo local // As salas com área igual ou inferior a 50 m² e população inferior a 50 pessoas, conforme parâmetros da IT 11, estão isentas de instalação de iluminação de emergência, desde que as saídas das salas sejam diretas para o corredor.

  • Pedir certificado das luminarias

  • O Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo, na vistoria, poderá exigir que os equipamentos utilizados no sistema de iluminação de emergência sejam certificados pelo Sistema Brasileiro de Certificação.

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado X medidas minimas exigidas na ABNT NBR 9050/ NBR 10898/ IT 18

  • Garantir que as distancias minimas exigidas na IT 18 foram seguidas no projeto e in loco (A distância máxima entre os pontos de iluminação de emergência de aclaramento não deve ultrapassar 15 m e entre o ponto de iluminação e a parede 7,5 m)

  • Verificar limpeza dos equipamentos e ambiente instalado

  • Verificar se os equipamentos bem como o ambiente se encontram limpos e isentos de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

ESTAÇÃO DE RECARGA DE VEÍCULOS ELÉTRICOS

  • Verificar especificação do sistema

  • Descrever todas as características do sistema

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Exitem 4 modos de recarga. Descrever qual foi determinado em projeto.<br>Esse sistema está descrito nas normas técnicas das CPFL (site)

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • Conferir se os valores nominais de amperagem e voltagem estão sendo respeitados conforme indicação do modo de carregamento definido.

  • Conferir equipamentos instalados, se são apropiados para o tipo de instalação. Conferir com multímetro a tensão tomada.

  • Verificar limpeza dos equipamentos e ambiente instalado

  • Verificar se os equipamentos bem como o ambiente se encontram limpos e isentos de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

CFTV, SISTEMAS DE SEGURANÇA E TELEFONIA

TELEFONIA E INTERFONIA

  • Verificar se DG foi executado conforme projeto, verificar especificações de equipamentos

  • DG e equipamentos devem corresponder às especificações exigidas em projetos

  • Fornecedor deve apresentar databook do sistema

  • Verificação da documentação técnica do sistema (manuais, desenhos de instalação, diagrama de interligação, planilha de endereços, ART etc., conforme conteúdo do projeto executivo, atualizados de acordo
    com a montagem final).

  • Verificar condições da tubulação seca

  • Verificar se tubulação seca está íntegra, possui guia e identificação de local e tipo.

  • Verificar funcionamento e endereçamento dos interfones

  • Verificar se os interfones chamam na guarita adequadamente, escolher alguns apartamentos e verificar se a ligação com a guarita é realizada e se a qualidade do áudio é adequada.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

CFTV

  • Verificar especificação dos equipamentos

  • Verificar se o rack, switchs. câmeras e cabos instalados correspondem aos exigidos em projeto.

  • Fornecedor deve apresentar databook do sistema

  • Verificação da documentação técnica do sistema (manuais, desenhos de instalação, diagrama de interligação, planilha de endereços, ART etc., conforme conteúdo do projeto executivo, atualizados de acordo
    com a montagem final).

  • Verificar se todas as câmeras apresentam funcionamento adequado

  • As câmeras devem apresentar funcionamento adequado, com boa resolução e sem travamentos ou atrasos na imagem.
    Verificar se na guarita a qualidade das imagens é adequada.

  • Verifica quantidade e posicionamento das câmeras

  • Verificar se todas as câmeras exigidas em projeto estão instaladas, e se o posicionamento permite uma boa visualização do local indicado.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

SEGURANÇA PERIMETRAL

  • Verificar especificação dos equipamentos

  • Verificar se os equipamentos instalados correspondem aos especificados em projeto. As barreiras devem ser de ao menos 2 feixes.

  • Fornecedor deve apresentar databook do sistema

  • Verificação da documentação técnica do sistema (manuais, desenhos de instalação, diagrama de interligação, planilha de endereços, ART etc., conforme conteúdo do projeto executivo, atualizados de acordo
    com a montagem final).
    Entregar mapa de zona de proteção perimetral. Versão digital para AT e física (na guarita) e digital ao condôminio.

  • Verificar sensibilidade das barreiras perimetrais e zonas de atendimento

  • Verificar se barreiras perimetrais acionam o alarme, e verificar se zonas informadas pelo instalador correspondem às instalações, e se a guarita é notificada.
    Verificar o acionamento e desligamento do alarme atraves de botoeira na guarita.
    Teste: Cada zona informada deve ser interrompida os dois feixes simultâneamente para acionar o alarme e identificação da zona na guarita.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built.

  • Assinatura

PORTÃO ELETRÔNICO

  • Verificar o funcionamento do portão e motores

  • Verificar se sem os motores o portão abre sem esforço, e com os motores ligados como ele se comporta

  • Verificar o funcionamento da botoeira na guarita

  • Botoeira de acionamento na guarita deve abrir e fechar o portão

  • Verificar o funcionamento do Tag ou controle

  • Verificar se o portão é acionado pelo TAG/Controle remoto

  • Verificar o funcionamento do sensor de barreira

  • Verificar se o fechamento do portão é impedido pelo sensor de barreira

  • Verificar altura da folha do portão

  • Verificar altura mínima de 2,30m da folha ao chão com o portão aberto. Nenhuma parte do portão pode ficar abaixo de 2,30 na passagem de veículos.

  • Verificar lubrificação das guias

  • Verificar se guias ou cremalheira do portão possui lubrificação adequada

  • Verificar acabamento do portão

  • Portão deve estar totalmente pintado e isento de ferrugens.
    Quando o portão for externo, garantir que esteja bem vedada a parte superior do portão.

  • Registrar quaisquer divergências

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

EQUIPAMENTOS DE ÁREAS COMUNS E ACESSIBILIDADE

ELEVADORES

  • Verificar especificação de projetos

  • Descrever todas as características do elevador

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar o funcionamento dos elevadores

  • Os elevadores devem funcionar corretamente sem barulhos ou solavancos.

  • Verificar o tempo de abertura e fechamento das portas em todas as paradas

  • Em todas as paradas verificar se as portas se abrem e fecham normalmente. O tempo de abertura e fechamento deve ficar entre 3 e 4 s. Para as portas abrirem, o elevador deve estar parado. Verificar também a abertura da porta que deve ser no mínimo de 80 cm.

  • Verificar o acionamento de todas as botoeiras

  • Verificar o funcionamento de todas as botoeiras no painel do elevador e em todas as parada. Verificar se ao acionar o fechamento da porta dentro da cabine, ao clicar na botoeira do andar fora da cabine, cessa o fechamento e abre as portas novamente.

  • Verificar o alinhamento entre o piso da cabine e hall

  • Não poderá haver degraus durantes as paradas nos andares, o piso da cabine e do hall deve estar alinhado

  • Verificar o funcionamento dos interfones

  • Testar comunicação entre cabine e guarita pelos interfone instalado dentro da cabine.

  • Verificar limpeza das cabines e dos poços dos elevadores

  • Internamente e externamente os elevadores devem estar limpos e isentos de restos de obra, sem riscos e danos aparentes. Também deve ser verificado a limpeza dos poços de todos os elevadores.

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

PLATAFORMA ELEVATÓRIA

  • Verificar especificação de projetos

  • Descrever todas as características da plataforma

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • Recolher documentação

  • ART do responsável técnico pelo projeto.
    Memorial descritivo dos materiais e equipamentos utilizados.
    Manual de operação e manutenção da plataforma elevatória vertical.
    Laudos de ensaios e testes dos equipamentos.
    Certificados de garantia dos produtos.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar o funcionamento da plataforma

  • A plataforma elevatória deve funcionar corretamente, parando de forma paralela ao andar.
    O motor não deve apresentar barulhos ou solavancos.
    Verificar se com a chave conseguimos bloquear ou liberar a abertura da porta e funcionamento das botoeiras do painel.
    Medir a velocidade de subida e descida da plataforma, verificando se está dentro dos parâmetros especificados pelo fabricante.

  • Verificar o acionamento de todas as botoeiras

  • Botões de comando para subir e descer.
    Botão de parada de emergência.
    Luz de sinalização interna.
    Sistema de intertravamento de portas, verificar se a porta fica trancada durante a movimentação da plataforma
    Corrimão interno

  • A porta deve permanecer trancada quando a plataforma estiver em movimento

  • Em todas as paradas verificar se as portas se abrem e fecham normalmente. Para as portas abrirem, a plataforma elevatória deve estar parada. Verificar também a abertura da porta que deve ser no mínimo de 80 cm.
    Verificar o funcionamento de todas as botoeiras no painel da plataforma.

  • Verificar o alinhamento entre o piso da plataforma com o piso

  • Não poderá haver degraus durantes as paradas

  • Verificar o botão de emergencia

  • Ao acionar o botão, verificar se a sirene dispara e se é audivel

  • Verificar limpeza das cabines e dos poços dos elevadores

  • Internamente e externamente a plataforma deve estar limpa e isenta de restos de obra, sem riscos e danos aparentes. Também deve ser verificado a limpeza dos poços da plataforma

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

SISTEMA DE EXAUSTÃO DE CHURRASQUEIRA

  • Verificar especificação de projetos

  • Descrever todas as características da exaustão de churrasqueira (motor, se tem exaustor individual ou não, quem executou e etc)

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Moto-ventiladores devem atender aos critérios estabelecidos em projeto.

  • Verificar funcionamento através de acionamento manual e remoto

  • Deve ser possível acionar os ventiladores no quadro da cobertura e através do quadro da guarita

  • Verificar se ruído no último pavimento atende a norma de desempenho

  • Com auxílio de um decibelímetro, aferir se o ruído produzido pelo equipamento é inferior ao permitido

  • Verificar vazão nos pontos críticos das prumadas

  • Com auxílio de um anemômetro, aferir vazão nas coifas das churrasqueiras dos primeiros andares de todas as prumadas e da saída de ar na cobertura (verificar em projeto o quantidade de dampers que dever ficar aberto, caso não tenha utilizar 35%), fazer aferições e preencher a planilha F.QLD.B.25.00 para avaliar se o sistema passa no teste // Fazer teste com detector de fumaça e verificar se o exaustor não deixará retornar fumaça // Verificar iluminação e se a fiação e luminária é para altas temperaturas.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componentes devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobrecarga // Verificar se o aterramento está em pleno funcionamento // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar se a base dos exautores estão conforme projeto e medida mínimas da DAT

  • A base deverá ser executada conforme dimensões e especificações de projeto, sendo indispensável conter (1° camada de EPS de alta densidade com min de 10cm; 2° camada concreto e 3° camada Neopreme na espessura e tipo, conforme especificado em projeto) // Utilização de parabolt para fixação das molas (coxins -amortecedores em molas) // Na saída de cada ventilador, deverá ser executada junta flexível para impedir que vibrações passem para as prumadas // Caso a distância do ventilador à prumada da churrasqueira seja superior a 1m, deverão ser executadas fixações a cada conexão de duto. Essas fixações também deverão ser realizadas com chumbadores CBA sobre bases de concreto

  • Verificar se as distancias mínimas estão sendo seguidas

  • Verificar se o braseiro esta apoiado em vigas ou mão francesa // deve ter 2mm entre a pedra e acabamento do braseiro (altura) // vidro deverá ter 10mm de largura // medidas mínimas da pedra da bancada (distância entre braseiro e final da pedra) essa distancia deve ser validada com o fabricande do brazeiro e o progetista de bancadas ou consultor.

  • Verificar avisos visuais e manual

  • Conferir manual do proprietário e AC as instruções de uso da churrasqueira // instalação das etiquetas com uso e aviso de cuidado, disponível no caderno do GETEC

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

EQUIPAMENTOS DE ÁREAS COMUNS

  • Verificar especificação de projetos

  • Descrever todas as características do ambiente

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Testar todos os equipamentos

  • Ligar e desligar, fazer testes conforme especificação do fabricante

  • Testar as esquadrias

  • Abrir e fechar, verificar prumo e nivel, esquedrias de aluminio, madeira e/ou ferro

  • Conferir se esta conforme o projeto

  • Se possui todos os pontos hidraulicos necessarios e se estão funcionando corretamente

  • Conferir se esta conforme o projeto (tomadas, iluminação, som e etc)

  • Se possui todos os pontos eletricos necessarios e se estão funcionando corretamente

  • Conferir se esta conforme o projeto

  • Abrir e fechar, verificar prumo e nivel, verificar se as portas e gavetas funcionam corretamente, se não esta faltando nenhum objeto.

  • Verificar se o quadro instalado corresponde ao projeto e condições gerais

  • Diagrama deve corresponder ao quadro // Cabos devem estar identificados e cores devem corresponder ao projeto // Componentes devem estar identificados // Na entrada dos componentes deve haver terminal pré-isolado // Os componente devem apresentar funcionamento adequado // Colocar equipamentos para funcionar, aferir a corrente e verificar existência de sobre-carga // Verificar temperatura do quadro // Verificar aperto dos terminais

  • Verificar a limpeza do local

  • Verificar se o local estão limpos e isentos de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

QUADRA POLIESPORTIVA

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado

  • Descrever todas as características da quadra (qual material foi utilizado no piso, tinta e etc)

  • Qual o Projeto foi utilizado como referência?

  • Descrever qual projeto foi utilizado na conferência, nome, revisão, projetista e se é executivo, pré executivo ou aprovado.
    Sempre estudar o projeto e confirmar com o engenheiro se é o utilizado para execução.

  • O Fornecedor está presente para auxiliar nos testes?

  • Especificar se o fornecedor auxiliou durante os testes e preencher com o nome do funcionario e empreiteira. É muito importante que o fornecedor participe das checagens para tirar as dúvidas técnicas das instalações e adiante a inspeção.

  • Conferir se a posição dos ganchos não oferencem risco para o usuário.

  • Qualquer tipo de ganchos dentro da quadra, para equipamentos ou redes, deve ficar embutidos na alvenaria;

  • Verificar especificação de projetos X Sistema instalado (garantir que a poseção dos postes e iluminação não oference risco para o usuário)

  • Os postes de iluminação devem ficar embutidos na estrutura do alambrado se possível. Caso contrário, devem ser feitos fora da quadra, evitando acidentes durante o uso;

  • Conferir queda das muretas e muro

  • Muretas e muros não deverão possuir capas com pingadeira interna. O caimento deverá ser para o lado externo;

  • Verificar vedação dos pontos de eletrica

  • Vedação dos pilaretes após passagem de cabos elétricos, com PU da cor da pintura do alambrado;

  • Local para guarda equipamentos, rede, bolas e raquetes

  • Armário coberto ou depósito para armazenamento de equipamentos, como redes, bolas, raquetes.

  • Conferire queda in loco x projeto, realizar teste com agua, para conferir o caimento e a limpeza dos ralos

  • Verificar caimento do piso para canaletas de captação, direcionando a água para os ralos;

  • Verificar especificação de acesso

  • Abertura mínima para portão de entrada PNE

  • Verificar a limpeza do local

  • Verificar se o local estão limpos e isentos de restos de obra

  • Registrar quaisquer divergências.

  • Caso a divergência seja validada por projetista, ou não impacte no uso, deverá ser apresentado as built

  • Assinatura

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